【正文】 流程導向內(nèi)部質(zhì)量評審培訓 ISO/TS 16949:2023 國際汽車工業(yè)技術規(guī)範 此 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審員培訓前 要求 ? 對 ISO 9001:202 QS9000:1998及ISO/TS 16949:2023有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對內(nèi)部 質(zhì)量評審 有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對流程導向有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對整體公司內(nèi)部運作有基本認識 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 – 必須按已計劃的時間日程進行內(nèi)部 質(zhì)量評審 ? 確保符合 ISO/TS 16949:2023要求、客戶要求、國際及國家標準要求、公司訂定的其他要求 ? 確保公司整體質(zhì)量系統(tǒng)能有效地實施 – 制定 評審 計劃時必須考慮被 評審 的流程和區(qū)域的狀況和重要性、以往 評審的表現(xiàn) – 必須定義 評審 的準則、範圍、頻率和方法 – 確保 評審 過程的客觀性和公正性 – 評審 員不得 評審 他們自己的工作 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 – 必須制定文件化的支援導向或管理導向流程以界定： ? ? 評審目標 ? 流程輸入及輸出 內(nèi)部 評審 外間認証機構評審結果 客戶投訴及回饋 前次內(nèi)部評審結果 內(nèi)部客戶投訴及回饋 糾正及預防行動 持續(xù)改善 APQP/MRM/ 業(yè)務計劃 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 ? 內(nèi)部評審員 的資歷、職責和架構 ? 內(nèi)部評審 的推行計劃頻次 ? 內(nèi)部評審 的匯報模式 ? 內(nèi)部評審 的標準表格（包括計劃表、烏龜圖或魚骨圖、 ISO/TS 16949:2023檢查清單、不符合項目報告、觀察點報告、總結報告、糾正及預防行動報告） ? 內(nèi)部評審記錄的保存期及地點 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 –不符合項目得以改善 – 跟催活動必須包括對所採取糾正及預防行動的驗證和其驗證結果的成效報告（見 及 ） – 可根據(jù) PDCA及 SDCA原理進行糾正及預防行動 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 汽車工業(yè)對內(nèi)部 評審的額外要求 – 進行糾正及預防行動時，應考慮應用防錯方法及把糾正及預防行動應用於同類型產(chǎn)品及流程上，詳見 – 當發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部或外部不符合項目或客戶投訴時，須增加評審的頻次 – 必須使用特定的評審清單例如 ISO/TS 16949:2023檢查清單及烏龜圖或魚骨圖 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 汽車工業(yè)對內(nèi)部 評審的額外要求 – 內(nèi)部 評審 員必須由合資格或客戶認可的培訓機構進行有關培訓及考核 ? ISO/TS 16949:2023要求 ? ISO/TS 16949:2023流程導向內(nèi)部評審及審核技考 – 內(nèi)部 評審必須包括整體 ISO/TS 16949:2023的 要求、 整體 流程（包括客戶導向流程、支援導向流程及管理導向流程）、所有生產(chǎn)班次及轉(zhuǎn)班交接，同時必須按年度計劃進行 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 汽車工業(yè)對內(nèi)部 評審的額外要求 – ISO/TS 16949:2023的內(nèi)部 評審共分為 ? 品質(zhì)管理系統(tǒng)內(nèi)部 評審 ? 生產(chǎn)流程內(nèi)部 評審 ? 產(chǎn)品內(nèi)部 評審 – 必須 評審公司 品質(zhì)管理系統(tǒng)，以驗證與 ISO/TS 16949:2023技術規(guī)範和任何品質(zhì)管理系統(tǒng)附加要求的符