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土建施工流程大全(專業(yè)版)

2026-01-16 21:11上一頁面

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【正文】 在安裝過程中,接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。運(yùn)用“新材料、新技術(shù)、新工藝”對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù) 攻關(guān),消除質(zhì)量通病。 當(dāng)風(fēng)速為四級(jí)時(shí),吊裝工作應(yīng)停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到六級(jí)時(shí),所有的工作均需停止。 ?為了更好的防水,在屋面板安裝完工后,用專用工具把屋面板靠屋脊處折邊 3cm,約 80176。在這里我們一定要糾正螺栓堅(jiān)固越緊越好的錯(cuò)誤思想,螺栓緊固一定按設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范中的緊固強(qiáng)度規(guī)定。在吊裝點(diǎn)處應(yīng)用橡膠墊或鋼管套墊好,以保護(hù)鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。 ⑤焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺 陷按規(guī)定處理。 D、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。 B、二次裝配工件必須在馬凳及工作平臺(tái)上利用胎具組裝。 〈 4〉 H 型鋼構(gòu)件的焊接 A、首次采用鋼材、焊接材料、焊接方法等的焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 屋、墻面板的加工與安裝。 I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于 6D,且為雙面焊,扁鋼的搭接長度為 2 倍的扁鋼寬度,且焊縫數(shù)量不少于3個(gè)。箱(板)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線( PE 線)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。 I、本工程所有電氣管線,凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定,支架均應(yīng)防腐處理,鋼管支架間最大距(米),如下表: 管徑 mm 15―― 20 25―― 32 40―― 50 電線管 DG (2) 配線 A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。施工前要作詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)做樣板間,經(jīng)驗(yàn)收合格后,再大面積施工。 ③鋼筋工程分加工制作、綁扎和焊接在專業(yè)班組,施工統(tǒng)一管理。分層夯實(shí)時(shí),要求一夯壓半夯。 三、主要分部分項(xiàng)施工方案 施工測(cè)量 本工程為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、磚 混結(jié)構(gòu)和輕型門式鋼框架結(jié)構(gòu)體系,基礎(chǔ)施工的準(zhǔn)確程度會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝,因此,一定要搞好本工程軸線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制,確?;A(chǔ)頂面標(biāo)高及錨栓的精確度,同時(shí)采取有效措施對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 標(biāo)高控制:水準(zhǔn)點(diǎn)引點(diǎn)不宜多,以滿足施工測(cè)量即可。 ③深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基坑;填至淺基坑標(biāo)高時(shí),再與淺基坑一起填夯。鋼筋加工制作要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料、制作和綁扎。保證使用功能,杜絕滲漏現(xiàn)象,衛(wèi)生間的砌體根部,要預(yù)先澆同墻厚、高 120mm 的混凝土,并要作好防水處理。 B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線,其截面為10mm2。 E、配電箱(板)上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。焊肉要飽滿而不咬肉 ,清除焊渣后做好防腐。 ㈢、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 目的:保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的生產(chǎn) 加工過程符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205— 2020)要求。 B、焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81— 2020 的規(guī)范執(zhí)行。 C、對(duì)定位胎具定位后,應(yīng)試裝配構(gòu)件,待構(gòu)件合格后,方可進(jìn)行批量裝配。安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm 暫不涂裝。 ⑥結(jié)構(gòu)外觀:構(gòu)件無變形,構(gòu)件表面無焊疤、油污、粘結(jié)泥沙。吊裝前應(yīng)在兩頭用溜繩控制,以防碰撞柱子。 (五)、檁條部分 檁條安裝前必須按圖紙要求及有關(guān)規(guī) 定,作防銹、防腐處理。 ?在運(yùn)送到屋架上的屋面板當(dāng)天工作日沒能全 部安裝完畢時(shí),采用安全搭接使其牢固的固定在鋼梁上,具體實(shí)施可采用棕繩或 8鉛絲將其綁扎牢固,這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。 施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地,絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜,電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。 做好各種原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的檢查工作,把好質(zhì)量關(guān),不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用,高級(jí)裝飾材料應(yīng)提前組織設(shè)計(jì),建設(shè)、施工兩方看樣定貨。 本工程采用三級(jí)質(zhì)量保證體系,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查,即班組自檢、項(xiàng)目部評(píng)定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢 . (三)、工程質(zhì)量檢驗(yàn) 本工程實(shí)行合格工程目標(biāo)管理 1 在各專業(yè)工程的施工中,均受公司有關(guān)專業(yè)質(zhì)量保證體系的控制和管理。 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙,如需要變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。 以工種和施工技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象,成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組。 設(shè)專人與氣象臺(tái)聯(lián)系,及時(shí)作出大風(fēng),大雨預(yù)報(bào),以便及時(shí)采取相應(yīng)措施以防止事故的發(fā)生。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行,因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形,最終影響板面的外觀結(jié)構(gòu)。 上述標(biāo)注可檢驗(yàn)已緊固好的螺栓的緊固程度,只允許螺母有 1/3 轉(zhuǎn)動(dòng)余量。 鋼梁的吊裝: 為了方便安裝,綁扎時(shí)采用兩點(diǎn)綁扎,而且應(yīng)使鋼梁在起吊后能基本保持水平,即兩根吊索要等長,吊裝時(shí)要對(duì)稱設(shè)置。 ④焊縫缺陷:焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 〈 6〉 H 型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的二次裝配 A、對(duì)校正合格的鋼結(jié)構(gòu)工件,按照施工圖及工藝制作方案嚴(yán)格操作。 E、 H 型鋼連接組裝允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ㈡、施工作業(yè)流程 合同簽訂后,即可進(jìn)行材料備料及構(gòu)件加工、標(biāo)準(zhǔn)件購買,部分構(gòu)件加工完成即安排人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施,組織鋼構(gòu)件運(yùn)輸,開始構(gòu)件吊裝作業(yè)。 H、接地線為 40* 4 鍍鋅扁鋼,避雷帶為Ф 10 鍍鋅圓鋼。 D、三相四線制供電,其各項(xiàng)負(fù)荷層均 勻 分配。 H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合下列要求: a、 軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接; b、軟管應(yīng)用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1 米; c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 內(nèi)、外墻抹灰,盡量在墻板安裝完畢,既可進(jìn)行,為工程提前竣工驗(yàn)收創(chuàng)造條件。彎鉤,彎曲直徑不小于 ,且不大于受力筋直徑,平直段不小于 10d。每層至少夯打三遍。具體開竣工時(shí)間及進(jìn)度情況見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。引點(diǎn)要反復(fù)核驗(yàn)準(zhǔn)確,各施工段應(yīng)以各自的引點(diǎn)作業(yè)高差來測(cè)量控制點(diǎn),以避免發(fā)生累計(jì)誤差。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,上下層錯(cuò)縫距離不小于 。鋼筋正式焊接前應(yīng)先做焊接實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行本工程鋼筋焊接施工。對(duì)穿過樓面的管道周邊,要求用防水砂漿密實(shí)填嵌,裝修前要先做蓄水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。 C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求: a、在剖開導(dǎo)線的絕 緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯; b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接,或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工; c、分支線連接的接頭處,干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力; d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接; e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí),連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符; f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處,應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,并不低于原有的絕緣強(qiáng)度;在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處,應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 F、配電箱采用銅絞線接地。 J、在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器,利用建筑物鋼作為防雷引下線。 適用范圍:附件和輕鋼構(gòu)件等廠內(nèi)加工構(gòu)件。 C、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作。 D、構(gòu)件制作完成后應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝、檢查,以保證整體質(zhì)量合格。 〈 9〉鋼構(gòu)件的標(biāo)記 A、所有主鋼構(gòu)件(鋼柱)應(yīng)標(biāo)有中線。 ⑦高強(qiáng)度螺栓連接面:無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)有的涂料和油污。在安裝位置應(yīng)掛好直梯或吊筐,以便于操作人員將梁安裝固定。 檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”,并應(yīng)先檢查檁條支托的正確性,符合設(shè)計(jì)和安裝要
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