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土建施工流程大全(更新版)

2026-01-11 21:11上一頁面

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【正文】 關規(guī) 定,作防銹、防腐處理。 ?使用壓力扳手 可通過使用壓力扳手使螺栓緊固到指定強度,短暫的壓力過程就可以通過螺栓的緊固達到要求,若壓力扳手的力量很大,這一過程只需約 30秒的時間。吊裝前應在兩頭用溜繩控制,以防碰撞柱子。 (三)、主要施工工藝方法 Ⅰ、鋼柱安裝 : 復查基礎定位軸線。 ⑥結構外觀:構件無變形,構件表面無焊疤、油污、粘結泥沙。 ?、圖紙 鋼構件加工前要進行圖紙會審,認真體會業(yè)主及設計單位的設計意圖,搞懂設計圖紙尺 寸、荷載、支承情況。安裝焊縫處應留出 3050mm 暫不涂裝。 B、除銹方法采用拋丸除銹專用設備進行。 C、對定位胎具定位后,應試裝配構件,待構件合格后,方可進行批量裝配。經(jīng)檢驗合格的結構件應分規(guī)格存放;如有不合格品,應當立即返修,來不及返修的,應做明顯標識并單獨存放。 B、焊接工藝評定應按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ81— 2020 的規(guī)范執(zhí)行。 F、劃線工應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝的焊接收縮余量及切割等加工余量,允許偏差應符合下表的規(guī)定。 ㈢、鋼結構制作工藝技術標準 目的:保證鋼結構構件的生產(chǎn) 加工過程符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50205— 2020)要求。制作部在接到加工清單后,應及時進行核對,確認無誤后按照車間流水作業(yè)程序,將加工計劃清單細化、分解到相應班組,開始構件的加工制作。焊肉要飽滿而不咬肉 ,清除焊渣后做好防腐。 B、嚴格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預埋工作,焊接緊密,回填土層符合要求。 E、配電箱(板)上應標明用電回路名稱。 I、引入設備的末端導線必須采用鍍鋅金屬軟管保護。 B、配線工程使用的導線均為銅芯導線,其截面為10mm2。 C、電線管路的彎曲處,不應有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎扁程度不應大于管外徑的 10%,彎曲半徑應符合下列要求: a、明配時,一般不小于管外徑的 6 倍;如只有一個彎時,可不小于管外徑的 4 倍; b、暗配時,不應小于管外徑的 6 倍;埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時,不應小于管外徑的 10 倍。保證使用功能,杜絕滲漏現(xiàn)象,衛(wèi)生間的砌體根部,要預先澆同墻厚、高 120mm 的混凝土,并要作好防水處理。 地面分部工程施工中,一定要精心操作地面墊層,施工前,基土均勻整實,樓地面砼及砂漿的配比嚴格控制。鋼筋加工制作要嚴格按設計圖紙下料、制作和綁扎。 ②鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求,鋼筋的表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應進行化學成份分析或其它專項檢驗。 ③深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基坑;填至淺基坑標高時,再與淺基坑一起填夯。尖錐狀,鋼釬長度 3m,大錘重 8 磅,落 距 50CM,將鋼釬錘垂直打入土中,每打入 30cm 土層記錄一次錘擊數(shù)。 標高控制:水準點引點不宜多,以滿足施工測量即可。土建工程施工流程大全 一、施工準備工作 施工用水 本工程施工中的土建項目主要為基礎施工,施工用水和用水量小于消防用水,故施工用水直徑選擇Φ 45,能滿足現(xiàn)場需要。 三、主要分部分項施工方案 施工測量 本工程為混凝土獨立基礎、磚 混結構和輕型門式鋼框架結構體系,基礎施工的準確程度會影響鋼結構的安裝,因此,一定要搞好本工程軸線和標高的測設與控制,確?;A頂面標高及錨栓的精確度,同時采取有效措施對控制點進行保護。 鋼釬由直徑φ 25mm 的鋼筋制成,釬尖呈 60176。分層夯實時,要求一夯壓半夯。對框架縱向受力鋼筋檢驗所得強度實沒值應符合:抗拉強度實測值 /屈服強度實沒值≥ (一級);屈服強度實測值 /強度標準值≥(二級)。 ③鋼筋工程分加工制作、綁扎和焊接在專業(yè)班組,施工統(tǒng)一管理。焊工必須持證上崗,焊接前應先試焊,經(jīng)測試合格后,方可正式焊接施工。施工前要作詳細的技術交底,明確施工工藝標準和質(zhì)量目標做樣板間,經(jīng)驗收合格后,再大面積施工。 B、埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管保護。 I、本工程所有電氣管線,凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定,支架均應防腐處理,鋼管支架間最大距(米),如下表: 管徑 mm 15―― 20 25―― 32 40―― 50 電線管 DG (2) 配線 A、敷設的導線應便于檢查、更換。 H、導線穿入鋼管后,在導線出口處,應裝護線套保護導線;在不進入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導線后,應將管口作密封處理。箱(板)內(nèi)應分別設置零線和保護地線( PE 線)匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。 三、避雷接地安裝 A、本建筑為二類防雷建筑物,接地與防雷接地共用接地裝置,接地電阻不大于 1 歐姆。 I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應小于 6D,且為雙面焊,扁鋼的搭接長度為 2 倍的扁鋼寬度,且焊縫數(shù)量不少于3個。 制作準備 本工程由制作部專人負責進行加工制作管理。 屋、墻面板的加工與安裝。 E、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 〈 4〉 H 型鋼構件的焊接 A、首次采用鋼材、焊接材料、焊接方法等的焊接應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。點焊結束后應經(jīng)檢驗人員抽檢,抽檢率不得低于規(guī)范要求。 B、二次裝配工件必須在馬凳及工作平臺上利用胎具組裝。 〈 7〉鋼構件的除銹 A、鋼結構的除銹應在制作質(zhì)量合格后進行。 D、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。同時組織好有關資料的收集和填報,在運輸過程中要采取必要的措施防止構件變形。 ⑤焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺 陷按規(guī)定處理。 (二)、鋼結構焊接 焊接工藝評定按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結構焊接規(guī)程》和《鋼制 壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)范執(zhí)行; 所有焊工均持證上崗; 所有采用在門式自動焊機上進行,焊接方法要求船形焊,嚴格按照操作規(guī)程進行; 焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗合格后,再轉(zhuǎn)入二次裝配車間。在吊裝點處應用橡膠墊或鋼管套墊好,以保護鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。 上述操作可通過下述方法實現(xiàn): ?通過普通扳 手人工操作 這種方法是普通扳手全力把螺栓緊固到提定強度使用加長扳手或更長的扳手來緊固螺栓在這種情況下是不允許的,否則會使螺栓受力的預應力過大,影響結構的強度,常用的普通扳手的規(guī)格為 12 寸。在這里我們一定要糾正螺栓堅固越緊越好的錯誤思想,螺栓緊固一定按設計要求和國家規(guī)范中的緊固強度規(guī)定。 (七)、板材施工工藝 在施工過程中,下述幾點應特別注意: ?板材安裝前,認真檢查其表面是否有損傷、劃漆等。 ?為了更好的防水,在屋面板安裝完工后,用專用工具把屋面板靠屋脊處折邊 3cm,約 80176。 認真做好安全生產(chǎn)教育,牢固樹立“安全第一”的思想 ,各工種人員要熟知本工種的操作規(guī)程 ,工作前做好技術交底。 當風速為四級時,吊裝工作應停止,當風速達到六級時,所有的工作均需停止。 1在實施每一項任務前,進行安全技術交底。運用“新材料、新技術、新工藝”對質(zhì)量通病進行技術 攻關,消除質(zhì)量通病。 1制定詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃,按目標按計劃安排各分項工程的施工。 在安裝過程中,接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術指導和質(zhì)
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