機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)“齒輪”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備(專業(yè)版)
【正文】 2．提高生產(chǎn)效率：機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 （ 2）進(jìn)給量 f根據(jù)《切削用量簡(jiǎn) 明手冊(cè)》表 ，刀桿尺寸為 mmmm 3020 ? ， pa ? 4mm,以及工件直徑為 時(shí) f=~ 8 按 C630 車床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn) 切削手冊(cè) 表 )取 f =(3)計(jì)算切削速度 按 切削手冊(cè) 表 ,切削速度的計(jì)算公式為 (壽命選 T=60)。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表 面的機(jī)械加工余量、工序尺寸如下： 1． 大外圓表面（φ ） 7 考慮其加工長(zhǎng)度為 150mm,為簡(jiǎn)化模鍛毛坯的外形 ,現(xiàn)直接取其外圓表面直徑為φ,表面粗糙度為 Rz320μ m,因此須要粗加工一精加工 ,粗加工的余量查表〈〈機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)〉〉 ,查得粗加工的余量為 2Z=,精加工的余量為 2Z=。 7． 齒輪檢驗(yàn) 齒輪檢驗(yàn)一般分為終結(jié)檢驗(yàn)和中間檢驗(yàn)，終結(jié)檢驗(yàn)的目的是鑒別成品的質(zhì)量，評(píng)定其是否合格；中間檢驗(yàn)的目的及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止報(bào)廢。 （二） 零件技術(shù)要求的分析： 1大外圓 φ 200H7軸線有公差 0。 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 6． 齒形加工方案： 齒形加工主要取決于齒輪的精度等級(jí)，生產(chǎn)批量和齒輪熱處理方法等。 加余量工大小，應(yīng)按加工要求求定。 2． 計(jì)算切削用量 （ 1）粗車φ 端面 已知毛坯的長(zhǎng)度方向的加工余量為 10177。 六、夾具的操作說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的工作，在設(shè)計(jì)過(guò)程中常遇到一些困難和問(wèn)題，但通過(guò)指導(dǎo)老師的指點(diǎn)加上自己努力都一一解決，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)， 12 也發(fā)揮了自己的主觀能動(dòng)性。 所以 m i n/ 242 mv c ????????? （ 4） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m i n)/( rd vnwcS ?? ??? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn) 切削手冊(cè) 表 )與 193r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為180~320r/ min/242rnw ? 2． 粗車外圓φ ,同時(shí)應(yīng)校機(jī)床功率及進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 . 1） 切削深度 單邊余量 Z=. 2） 進(jìn)給量 根據(jù) 切削手冊(cè) 表 ,選用 f= 3）計(jì)算切削速度 見(jiàn) 切削手冊(cè) 表 vyxpmVc kfaT Cvvv? 其中 221?VC , ?vx , ?vy , m=,T=60,而修正系數(shù) vk 見(jiàn) 切削手冊(cè) 表 得 ?Mvk , ?svk , ?kvk , ?bvk , ?krvk , 9 則 m i n/ 221 mv c ????????? 4)確定主軸速度 m i n)/( rd vnvcs ?????? ? 而實(shí)際切削速度為 m i n)/( mndv sw ????? ? 5)檢驗(yàn)機(jī)床功率 主削力 Fc 按 切削手冊(cè) 表 所示示公式計(jì)算 : Fcyxpz kvfaF FccFzF?
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