【正文】 —— 技術(shù)需求 (最終產(chǎn)品特性 )， 即質(zhì)量屋的“ 如何 (How)”。 定義 QFD從質(zhì)量的保證和不斷提高的角度出發(fā)，通過一定的市場調(diào)查方法獲取顧客需求，并采用矩陣圖解法和質(zhì)量屋的方法將顧客的需求分解到產(chǎn)品開發(fā)的各個過程和各個職能部門中去，以實現(xiàn)對各職能部門和各個過程工作的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一部署，使它們能夠共同努力，一起采取措施，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量，使設計和制造的產(chǎn)品能真正滿足顧客的需求。 從 QFD的產(chǎn)生到現(xiàn)在幾十年來，其應用已涉及汽車、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設備、農(nóng)業(yè)機械、船舶、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)、教育、醫(yī)療等各個領(lǐng)域。質(zhì)量屋為將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品技術(shù)需求以及進一步將產(chǎn)品技術(shù)需求轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵零件特性、將關(guān)鍵零件特性轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵工藝步驟和將關(guān)鍵工藝步驟轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵工藝/質(zhì)量控 制參數(shù)等 QFD的一系列瀑布式的分解提供了一個基本工具。 —— 技術(shù)需求相關(guān)關(guān)系矩陣 ， 質(zhì)量屋的屋項 。 （ 2） QFD是在實現(xiàn)顧客需求的過程中 ， 幫助在產(chǎn)品形成過程中所涉及到的企業(yè)各職能部門 制訂出各自相應的技術(shù)要求的實施措施 ， 并使各職能部門協(xié)同地工作 ， 共同采取措施保證和提高 產(chǎn)品質(zhì)量 。 它強調(diào)從產(chǎn)品設計開始就同時考慮質(zhì)量保證的要求及實施質(zhì)量保證的措施 ， 是CE環(huán)境下面向質(zhì)量設計 (Design For Quality, DFQ)的最有力工具 ， 對 企業(yè)提高產(chǎn)品 質(zhì)量 、 縮短開發(fā)周期 、 降低生產(chǎn)成本和增加顧客的滿意程度有極大的幫助 。 典型的 QFD瀑布式分解模型示意圖 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣 顧客需求 產(chǎn)品技術(shù)需求 零件規(guī)劃矩陣 產(chǎn)品技術(shù)需求 關(guān)鍵零件特性 工藝 /質(zhì)量控制矩陣 關(guān)鍵工藝步驟 工藝規(guī)劃矩陣 關(guān)鍵零件特性 關(guān)鍵工藝步驟 關(guān)鍵工藝 /質(zhì)量控制參數(shù) 幾種典型的 QFD瀑布式分解模型 （ 1） 分解為 5個質(zhì)量屋矩陣； 子系統(tǒng)詳細技術(shù)要求 供應商詳細技術(shù)要求 系統(tǒng)詳細技術(shù)要求 制造過 程詳細技術(shù)要求 零件詳細技術(shù)要求 顧客需求 （ 2） 按顧客需求 （ 分解為 5個質(zhì)量屋矩陣 ） → 技術(shù)需求 (重要 、 困難和新的性能技術(shù)要求 ） → 子系統(tǒng) /零部件特性 (重要 、 困難和新的