【正文】 8月 19日，小組成員張保禮買回四把大力鉗，經(jīng)使用大力鉗后，風管法蘭套鉆容易且不會發(fā)生偏移。孫雪峰認為，如果咬邊時，操作人員放平咬口機的鋼板在滾動過程中不水平，仍然會使咬口磨損，如果磨損較快，將會使維修費用增加。但仍可以按要求施工。 結論：是要因。返工率過高，由此會造成人、材、機等大量資源浪費，增加了項目運營成本。結構形式為剪力墻結構。 ? 通地可行性的分析后，小組成員一致認為：目標可行。 2023年 8月 3日小組成員柯勇對加工車間風管的翻邊情況進行了檢查，檢查結果如下： 序號 風管規(guī)格 翻邊誤 差 檢測工具 檢查人 1 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 2 2023*1000 1mm 鋼板尺 柯 勇 3 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 4 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 5 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 6 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 7 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 8 1700*900 1mm 鋼板尺 柯 勇 9 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 10 1700*900 1mm 鋼板尺 柯 勇 11 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 12 1600*700 1mm 鋼板尺 柯 勇 13 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 14 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 15 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 標準177。經(jīng)小組討論，決定在剪板機上方安裝 400W照明燈，使操作工人視線更加清晰，為此解決了照明亮度問題。為了提高效率，放線工作人員負責按各類型風管法蘭制作鉆孔模具，先按高精度要求制作一個法蘭，以此法蘭為母模，鉆孔時，利用母模進行套鉆，可保證鉆孔的中心一致，并且，在放線時，以角鋼中心為中心點，平均分布螺栓孔，這樣制作的法蘭可以 360度任意使用，均可使螺栓孔配套。 為我項目創(chuàng)建學習型企業(yè)創(chuàng)造了良好氛圍，且小組成員的問題意識、創(chuàng)新意識進一步增強，參與意識越來越強。 7月 13日，由陳強組織加工人員在項目部會議室對施工班組進行再交底，并將交底內容進行了詳細講解，同時對交底內容和各項數(shù)據(jù)指標要記牢，由孫雪峰負責將加工工藝以試卷的形式進行考核。 槽鋼固定好后，為了確保卷板進料前的劃線平直，小組成員首先對剪料施工人員進行了交底，加強了班前質量意識，并在剪板機剪刀的兩個翼側安裝了兩個垂直升降鉛錘，當鋼板伸過剪板機刀口時讓鉛錘下降，此時就會在鋼板上打點，在確定兩側的剪切點后，根據(jù)二點劃線，可確保劃線平直，剪板尺寸符合要求。 結論：非要因。 ? 隊伍再培訓：對項目施工隊進行再培訓交底，鞏固理論知識水平，提高實際操作技能。本工程 1樓建筑層數(shù)為 29層，高度 ； 8樓建筑層數(shù) 31層，高度 93m； 7樓建筑層數(shù) 30層，高度90m。因此，我們 QC小組選擇“如何提高通風風管制作、安裝合格率”為活動課題，爭取改變目前存在的問題，努力提高產(chǎn)品質量，降低項目運營成本。由于手動用力不一，可能加快機械咬邊口的磨損，在機械進場前未對磨損情況進行鑒定，經(jīng)檢查該咬邊機制作出的半成品板材后， 2023年 7月 13日小組成員孫學峰對咬邊機磨損情況和咬邊情況進行測量，見風管咬邊偏差檢查表： 角鋼法蘭鋼板風管制作質量控制 QC成果書 通過檢查表時，咬邊磨損問題對風管制作的整體質量有較大影響，直接影響咬口的尺寸，直接影響風管合格率。 角鋼法蘭鋼板風管制作質量控制 QC成果書 八、制定對策 我們根據(jù)確認的 3條主要因素， QC小組從實際出發(fā)制定了相應的對策，見下表。 角鋼法蘭鋼板風管制作質量控制 QC成果書 方案確定后，小組成員馬上組織實施，制作了鋼制平臺：鋼制平臺制作完成后，由作業(yè)人員進行咬口作業(yè)，并對咬口的板材進行檢查測量，測量結果如下： 鋼制平臺圖片： 角鋼法蘭鋼板風管制作質量控制 QC成果書 風管咬邊偏差檢查表 序號 鋼板規(guī)格 偏差尺 寸 檢測工具 檢查人 1 2023*1200 0mm 鋼板尺 白登仕 2 2023*1200 1mm 鋼板尺 白登仕 3 2023*1200 0mm 鋼板尺 白登仕 4 2023*1200 0mm 鋼板尺 白登仕 5 2023*1200 1mm 鋼板尺