【正文】 ⑴牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工、鋼結(jié)構(gòu)制作，應(yīng)盡量放工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。 五 .工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度，除 了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施： 、日計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。夜間作業(yè)必須具備足夠的照明。 （ 7） .起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人參與指揮。 3．各種檢測儀器定期校驗(yàn)，以做到計(jì)量正確，傳遞清楚。 ： （ 1）對于大六角高強(qiáng)螺栓終擰檢查在終擰后 1 到 24 小時(shí)內(nèi)完成，先用 3 ㎏錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母的一側(cè)，同時(shí)用手指按住相對的另一側(cè)，以檢查高強(qiáng)螺栓有無漏擰。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。其底層應(yīng)距地面高度≥ 300mm以上。 （ 3）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)報(bào)技術(shù)部，在分析 裂紋產(chǎn)生原因后，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。并由專人負(fù)責(zé)保管，焊芯生銹，藥皮脫落的焊條嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場焊接采用手工焊接，但應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。焊接應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝焊接》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安裝過程中的制孔、組裝和焊接等工序施工應(yīng)符 合本方案中的規(guī)定。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。 （ 9） 墻面板在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距用筆在板上記號劃線，以確保安裝螺釘橫平豎直，外形美觀。 四 .補(bǔ)漆： 全部構(gòu)件安裝后要進(jìn)行補(bǔ)漆處理，凡是工地焊接焊縫，均要清除焊渣、飛濺物，隨后補(bǔ)底漆兩遍，面漆兩道。高強(qiáng)螺栓要緊固，嚴(yán)禁磨擦板之間出現(xiàn)楔形縫，以免高強(qiáng)螺栓受剪切。 ，未經(jīng)許可不得現(xiàn)場擴(kuò)孔，并應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（ GB5020520xx）的要求。 。 十 .除銹和油漆： 、鐵銹、油污及附著物清除干凈。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在刨床機(jī)或單臂刨上完成。 第三部分：主要施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作 一 .鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：（見圖一） 二 次 下 料 生產(chǎn)準(zhǔn)備收文件 整理 放 樣 剪沖 號 料 材 質(zhì) 檢驗(yàn) 氣 割 零 件 平 直 彎 制 邊緣加工 （銑刨） 半 成 品庫分類堆放 制 孔 （沖、鉆） 矯 正 焊接工 （銑刨） 拼 裝 總 配 裝 成品出廠 圖 一 二 .流水生產(chǎn)區(qū)域劃分：（見圖二） 放樣區(qū) 切割區(qū) 組裝區(qū) 焊接區(qū) 總裝區(qū) 校正區(qū) 涂裝 機(jī)加工 圖二 三． H 型梁柱焊接生產(chǎn)工藝流程：（見圖三） 鋼板 下料 拼裝點(diǎn)焊 焊接 矯正 H 型鋼成品 圖三 四 .板材的號料與切割 ：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、 鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)注出零件的編號等。 ③彩色鋼板受邊泛水 基板厚度 厚 （ 1）向正規(guī)生產(chǎn)廠家定購鋼材、焊材。 二 .技術(shù)準(zhǔn)備： （ 1） .施工圖紙及設(shè)計(jì)說明 （ 2） .《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 》 JGJ8120xx （ 3） .《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5020520xx （ 4） .《 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 》 GB3323 （ 5） .《 鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級 》 GB11345 （ 6） . 施工組織設(shè)計(jì) （ 7） . 焊接工藝試驗(yàn)和評定 （ 8） . 焊縫檢測設(shè)備 ，應(yīng)組織各專業(yè)程技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底及圖紙會審。 跨度為 24M+27M+24M 三連跨，軸線長度為117M,工程 建筑 面積為： ㎡。 三 .材料準(zhǔn)備： ： （ 1）鋼材（鋼板、型鋼、鋼管等） ① 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材 ： Q345B [其化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)滿足 《低合金高強(qiáng)度合金鋼》（ GB/T159194） 標(biāo)準(zhǔn)；鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值應(yīng)不小于 ；鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于 20%；鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。各類鋼材厚度的容許偏差應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 1mm；號料允許偏差（見表三）： 表三 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 構(gòu)件外形尺寸 177。 七 .鋼板的直線對接和變截面對接： 。 ，待安裝完畢后對未刷底漆和損傷部 位均應(yīng)補(bǔ)漆至兩底兩面。 ，確保構(gòu)件焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受傷，應(yīng)采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)標(biāo)高差值，在機(jī)床上加工不同厚度的鋼墊板。 及墻面 安裝施工基本順序（見圖四） 圖四 及墻面板 安裝注意事項(xiàng)： 屋面板 及墻面板 安裝完畢后既為最終成品，保證安裝全過程中不損壞屋面板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）屋面板 及墻板 運(yùn)至現(xiàn)場后必須妥善保存，防止污染。 七．交驗(yàn)： 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，工地管理人員要積極和甲方及監(jiān)理公司配合。 ②鋼構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收 鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，采取加固措施。鋼構(gòu)件定位縱、橫軸線允許誤差177。其措施包括焊前預(yù)熱、焊后緩慢冷卻或后熱，認(rèn)真清除焊絲及坡口的油銹及水分、焊條嚴(yán)格烘干等。 （ 5）焊工準(zhǔn)備好清渣工具，手提砂輪和各種工具，以保證焊接工作的正常進(jìn)行。焊工自檢后應(yīng)由專職檢查員檢查，專職檢查員檢查后，對三部分檢查結(jié)果作出詳細(xì)記錄。 （ 5）碳弧氣刨的工藝參數(shù)見下表：碳弧氣刨的工藝參數(shù) 碳棒直徑（ mm） 電弧長度（ mm） 空氣壓力（ MPa） 電流極性 電流（ A） 氣刨速度（ m/min） 6 1~2 ~ 直流反接 280~300 ~ 8 1~2 ~ 直流反接 350~400 ~ （ 1）凡遇大風(fēng)或暴雨時(shí)，要采取有效防護(hù)措施風(fēng)力大于 5 級應(yīng)設(shè)防風(fēng)措施，否則不得施焊。 ： （ 1）摩擦面高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)采用噴砂處理，摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)大于等于 ，在構(gòu)件出廠前，應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，出廠時(shí)應(yīng)按批三套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方法的試件。在構(gòu)件連接板上安裝的高強(qiáng)螺栓，要按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一 批量的高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊。進(jìn)入現(xiàn)場，無論是操作者或生產(chǎn)管理人員，均應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品，熟悉圖紙 準(zhǔn)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件 校驗(yàn)測量儀器 過程檢驗(yàn) 信息反饋 驗(yàn)收文件 整理 分部分項(xiàng)檢驗(yàn) 質(zhì)量循環(huán) 并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。高空作業(yè)搭設(shè)可靠腳手架、安全護(hù)欄和安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，作業(yè)人員必須戴安全帶。 （ 8） .所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。 ，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。保證施工各項(xiàng)工作的措施能力達(dá)到要求。 ，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對策。對得分率在 70%以下的單位提出書面批評，對檢查出的問題要開出文明施工整改通知單，責(zé)令在三天之內(nèi)做出整改，并要求整改措施落實(shí)到人。就位后及時(shí)找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。焊接構(gòu)件時(shí)不得留存、連接起吊索具。 質(zhì)量保證項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目統(tǒng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－ 20xx 檢驗(yàn)。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的 50%。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通螺栓和手動扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。 十 .高強(qiáng)螺栓施工 ：（見圖五） 超 擰 不 合 格 領(lǐng) 用 采購高強(qiáng)螺栓 檢 驗(yàn) 施擰工具標(biāo)定 摩擦面清理 分批儲存 安裝就位 沖釘就位 初擰（復(fù)擰） 檢 驗(yàn) 初終擰控制值 安裝臨時(shí)螺栓 電動扳手 手動扭矩扳手 監(jiān)理檢驗(yàn) 終 擰 監(jiān)理檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 安裝（替換）高 強(qiáng)螺栓 圖五 ： （ 1）供應(yīng)