【正文】 即使通過(guò)別的部門(mén)發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，也不檢討反省、客觀的分析存在差異的原因，進(jìn)而找出改善措施，而是一位的強(qiáng)調(diào)理由，推卸責(zé)任。 計(jì)劃編制無(wú)依據(jù) ? 公司沒(méi)有下達(dá)指標(biāo)，部門(mén)無(wú)法編制自身工作目標(biāo)。如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作，則損失更大。通?？紤]以本部門(mén)為中心，而較少以工作為中心，不是部門(mén)支持流程，而是要求流程圍繞部門(mén)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致流程的混亂，工作無(wú)法順利完成，需要反復(fù)協(xié)調(diào)，加大管理成本。 ? 一個(gè)有效的管理者在某種程度上是一個(gè)規(guī)范化的高手，把復(fù)雜工作標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、簡(jiǎn)單化，從而使普通人可以承擔(dān)原來(lái)完成不了的工作，起到較大的作用。而工作中往往會(huì)出現(xiàn)以下情況的協(xié)調(diào)不利。 注意：零庫(kù)存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒(méi)有”，而是指把庫(kù)存“盡量減到最少的必要程度。 ? 反思一下日常工作中有哪些動(dòng)作不合理？如何改進(jìn)？ 五、加工的浪費(fèi) ? 也就是說(shuō)：因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足，將原本不必要的工程或作業(yè)當(dāng)成必要，從而造成加工上的浪費(fèi)。等待就是閑著沒(méi)事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨，這種浪費(fèi)是毋庸置疑的，造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良等。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，搬運(yùn)量將增加，需要增加堆積和放置的場(chǎng)所，需要增加防護(hù)措施，日常管理和領(lǐng)用時(shí)需要增加額外的時(shí)間等，甚至盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間都要增加，這些都是浪費(fèi)。 消除浪費(fèi)的做法 ? 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)： ? 運(yùn)用點(diǎn)檢表方式 ? 運(yùn)用 5W2H原則 ? 運(yùn)用時(shí)間分析手法 ? 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ? 三現(xiàn)五原則 消除浪費(fèi)的做法 找出浪費(fèi) 制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善 ? 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)點(diǎn)檢表 1，工序間是否有半成品堆積，數(shù)量是多少？ 2，原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時(shí)間？ 3，成品有多少，安全庫(kù)存量是多少，差異是多少？ 4，每天有多少加班？ 5，工序間作業(yè)員的等待時(shí)間，共有多少？ 6，是否有缺料引起停線的等待時(shí)間，共有多少？ 7，物料是否有不良，有幾次？ 8，設(shè)備故障有幾次，停線時(shí)間有多少？ 9，工序間半成品是否存在搬運(yùn)，搬運(yùn)距離是否過(guò)長(zhǎng)？ 10，每天的不良是否超出標(biāo)準(zhǔn)？ 消除浪費(fèi)的做法 現(xiàn)場(chǎng)管理的 5項(xiàng)金科玉律 1，當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng) 2，檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件） 3，當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置對(duì)策 4，發(fā)掘真正原因并將之排除 5，工作標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生 消除浪費(fèi)的做法 ? 五原則： 1， A發(fā)生狀況 現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、 5W2H處置內(nèi)容 B把握事實(shí) 對(duì)零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況 2， A查明原因 連續(xù)問(wèn)五個(gè)： WHY的分析 B查明原因 發(fā)生的途徑、問(wèn)題再現(xiàn)試驗(yàn)、 WHY分析 3，適當(dāng)?shù)膶?duì)策 對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)， 4，確認(rèn)效果 確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果 5，對(duì)源頭的反饋 需要落實(shí)到體制、組織或標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容 ? 三現(xiàn)： 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 現(xiàn)狀 第二部分 管理中的“七種浪費(fèi)” 管理中的七種浪費(fèi)： ? 等待的浪費(fèi) ? 協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi) ? 閑置的浪費(fèi) ? 無(wú)序的浪費(fèi) ? 失職的浪費(fèi) ? 低效的浪費(fèi) ? 管理成本的浪費(fèi) 一、等待的浪費(fèi) ? 等待上級(jí)的指示 ? 等待外部的回復(fù) ? 等待下級(jí)的匯報(bào) ? 等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系 等待上級(jí)的指示 ? 上級(jí)不安排工作就坐等； ? 上級(jí)不指示就不執(zhí)行； ? 上級(jí)不詢問(wèn)就不匯報(bào)； ? 上級(jí)不檢查就拖著辦。 小結(jié) 協(xié)調(diào)不利是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。當(dāng)管理層次減少而管理幅度增加時(shí)，金字塔狀的組織形式就被“壓縮”成扁平狀的組織形式 四、無(wú)序的浪費(fèi) “沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓”這句古語(yǔ)說(shuō)明了秩序的重要性。工作雖然干了，但不主動(dòng)、不認(rèn)真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實(shí)際效果，這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見(jiàn)到的。 ? 在每個(gè)組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒(méi)有用的，更不能把責(zé)任推