【正文】 SAIC 序號： ZB06 頁次： 43 日期： 質量理念培訓 示例 2： 一家日本供應商是這樣做的： ? 營銷部門：弄清客戶需求，以進行質量功能展開（ QFD） 分析。 ? 一家生產螺釘的供應商成功取決于自身質量和成本。 ? 由二級向三級過渡時：利潤增長率提高一倍 ? 處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低。 ? 產品實現零次品率也是司空見慣的事。 入世的影響？ 競爭將在價值鏈上每一個細分市場上激化 SAIC 序號： ZB06 頁次： 6 日期： 質量理念培訓 質量 =不懈地努力 來 盡可能好 地 滿足用戶的期望 不斷改進觀念 (KVP) 預防觀念 標準化的觀念 用戶觀念 零缺陷 用戶滿意 這就是質量！ 二、什么是“質量”？ SAIC 序號： ZB06 頁次： 7 日期： 質量理念培訓 質量 ——永無止境的追求 ? 一份研究報告顯示：質量優(yōu)異排名前 20％的企業(yè)的獲利比一般公司高出 30％，更是質量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右。 ? 企業(yè)受到成本壓力 —— 進口成為真正的威脅。 處于這一質量級別的比例最高（為 36％） SAIC 序號： ZB06 頁次： 22 日期： 質量理念培訓 ? 產品設計和生產工藝相互影響，產品出現面向客戶的特征。這些企業(yè)如不大大提高質量，將很快破產。 ? 處于第四級的企業(yè)著重點放在外部，按照市場進行設計，成了真正的贏家。 ? 精簡體制并外購所有模件或子系統。 ? 客戶部門： 12小時內處理投訴并提供滿意的解決辦法。 —— 面對市場、可投入生產的設計過程 —— 零缺陷生產過程 明顯的特征 SAIC 序號： ZB06 頁次： 36 日期： 質量理念培訓 結論三：質量可以學到 質量領先的企業(yè)無一例外的都具有刪繁就簡的特征 10 36 49 87 73 60 220 610 優(yōu)質企業(yè) 低質企業(yè) 每億美元銷售客戶數 每百萬美元購買額涉及的供應商數量 主要產品組合銷售額所占比例％ 每億美元銷售額中變通產品數量 SAIC 序號： ZB06 頁次： 37 日期： 質量理念培訓 五、汽車零部件企業(yè)的核心流程 ? 核心流程的定義 —— 構成產業(yè)核心的各種任務 ，這些任務對于產業(yè)的成功至關重要。 ? 成本降低，質量成本是其直接原因。 大約有 1/4的企業(yè) 處于這一層次 第三級：預防次品 —— 開發(fā)階段工藝能力以及可否生產 —— 供應商一體化 SAIC 序號： ZB06 頁次： 23 日期： 質量理念培訓 第四級：完美無缺 —— 面向直接客戶，產品質量優(yōu)越 —— 企業(yè)文化重組 ? 每一員工都在尋求提高質量的途徑。 市場經濟沖擊著每個企業(yè)，誰具有競爭的優(yōu)勢？ —— 決心以產品質量和服務質量取勝的企業(yè)。 ? 汽車制造商迫于市場壓力，不得不挖掘整個價值體系 —— 從原材料購進到交貨直至售后服務 —— 中的一切潛力，那么零部件供應商也將經受考驗。 ? 開始檢測工藝過程的穩(wěn)定性，但 Cpk通常小于，低于質量要求的最低限度。 ? 優(yōu)質企業(yè)和欠佳企業(yè)都顯示，質量直接關系到利潤和銷售額的增長。 ? 這些企業(yè)的質量水平和經濟收益居于平均水平。 質保部門正逐漸轉變?yōu)橐粋€苗條的管理部門 SAIC 序號： ZB06 頁次： 41 日期： 質量理念培訓 六、通向優(yōu)質企業(yè)的不同途徑 ? 邁向一個優(yōu)質企業(yè)的途徑 ——對整個組織不斷進行變革 ? 不應將提高質量方案限制在如結構體系的硬件上 ——必須著眼于有永久影響的一些軟件上 ——員工技能、人際關系、企業(yè)的作風，共同的價值觀等 ? 發(fā)展的議程基于在“ 1級”到“ 4級”間的實際起點，按照何種程序，應當做些什么。 ? 檔案記錄的應是客戶手中產品及整個價值鏈中質量提高了多少。 SAIC 序號： ZB06 頁次： 38 日期： 質量理念培訓 汽車供應商的核心流程 保證制造出產品，為客戶提供利益 ——從而產生對這種特定產品的市場需求 保證以盡可能低的成本 ——達到所要達到的質量水平 SAIC 序號： ZB06 頁次： 39 日期： 質量理念培訓 汽車供應商的核心流程 即使是最先進最注重工藝程序的體制也離不開協調過程 ? 8 0％的基層生產成本都已由研究開發(fā)過程確定 ? 優(yōu)質企業(yè)一開始便讓生產工藝專家介入每一個新的開發(fā)項目 ? 有效的結合部管理方法 —— 員工輪換制度 日本：產品開發(fā)工程師到生產部門，了解生產過程，不會違犯“可生產性”方面的規(guī)律，并會尋求便于生產的設計方案。 ? 重點放在外部，質