【正文】 不過，如果可靠度R(t)很低，就會經(jīng)常發(fā)生故障，從而增加了維修費用。 54 例 2 有 100臺內(nèi)燃機(jī)，在第 50H內(nèi)都沒有發(fā)生故障，在 0～ 51H內(nèi)有一臺發(fā)生故障， 51～ 52H內(nèi)有 3臺發(fā)生故障，求內(nèi)燃機(jī)在 51H及 52H時的故障率。由具備不同知識與技能的員工組成的小工作。在專業(yè)培訓(xùn)中員工將必須參加這一級的培訓(xùn)。周期等項指標(biāo)以及這些指標(biāo)對產(chǎn)品的適應(yīng)程度。這項工作可以分兩種實施方式，備維護(hù)計劃。 通過可行性研究得到的信息和其它數(shù)據(jù)（如通過可行性研究得到的信息和其它數(shù)據(jù)（如現(xiàn)有的設(shè)備失效記錄，故障登記表，修理費用，現(xiàn)有的設(shè)備失效記錄，故障登記表，修理費用，平均故障間隔期平均故障間隔期 MTBF等等）可以被等等）可以被 TPM小組用小組用來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備故障分析。28四、四、 TPEM的實施步驟的實施步驟29 對于大多數(shù)企業(yè)而言，建立生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)對于大多數(shù)企業(yè)而言，建立生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)TPEM可以通過以下三個階段實施：可以通過以下三個階段實施： 現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的改造；現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的改造； 將經(jīng)改造后的設(shè)備管理系統(tǒng)維持在高效及將經(jīng)改造后的設(shè)備管理系統(tǒng)維持在高效及高有效度的水平上；高有效度的水平上； 購置高效及高有效度的新設(shè)備。因為在企業(yè)投產(chǎn)的初始階段，對設(shè)備沒有改進(jìn)的因為在企業(yè)投產(chǎn)的初始階段，對設(shè)備沒有改進(jìn)的強(qiáng)烈要求。 全面生產(chǎn)設(shè)備管理全面生產(chǎn)設(shè)備管理 —— 設(shè)備管理（設(shè)備管理（ TPM—EM ）） 1）設(shè)備的改進(jìn)；）設(shè)備的改進(jìn)； 2）設(shè)備損失的分析；）設(shè)備損失的分析； 3）設(shè)備持續(xù)改進(jìn)的工作范圍。據(jù)統(tǒng)計，造設(shè)備的運行質(zhì)量和生產(chǎn)效率。樣的損失對于企業(yè)發(fā)展的形象是非常嚴(yán)重的。在理想的條件下，分鐘。對于企業(yè)的客戶來說，生產(chǎn)率以減少循環(huán)時間。為此，一些世界級的大企業(yè)對產(chǎn)品制存與發(fā)展。發(fā)生變化。 許多國家的企業(yè)紛紛從日本引進(jìn)許多國家的企業(yè)紛紛從日本引進(jìn) TPM模式，模式，并進(jìn)行了拓展，國際并進(jìn)行了拓展，國際 TPM 協(xié)會主席協(xié)會主席 Hartmann所提出并經(jīng)西方國家企業(yè)認(rèn)可的所提出并經(jīng)西方國家企業(yè)認(rèn)可的 TPM定義為：定義為： 全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改造（的持續(xù)改造（ Total Productive Management ））6 上述定義的核心在于生產(chǎn)設(shè)備的整體效率而非上述定義的核心在于生產(chǎn)設(shè)備的整體效率而非維修，在于全體員工的積極參與而不僅僅是管理維修，在于全體員工的積極參與而不僅僅是管理人員。一些世界級企業(yè)都將。一個活動。 TPM模式的引進(jìn)需要一定的時間、精力和金錢模式的引進(jìn)需要一定的時間、精力和金錢，因而必須取得企業(yè)高層的支持才能成功。11二、二、 TPM模式的作用模式的作用12 保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量 在經(jīng)濟(jì)全球化的影響下，企業(yè)面臨著全球范在經(jīng)濟(jì)全球化的影響下，企業(yè)面臨著全球范圍內(nèi)的激烈競爭。但是及時生產(chǎn)制取決于生產(chǎn)設(shè)備的可靠性，如果在及時生產(chǎn)制的實施過程中設(shè)備的可靠性，如果在及時生產(chǎn)制的實施過程中設(shè)備突然失靈將使企業(yè)面臨極大的損失。 在盡可能短的時間內(nèi)更換工具是減少準(zhǔn)備在盡可能短的時間內(nèi)更換工具是減少準(zhǔn)備時間的一種有效措施。不僅老舊或服役期滿的設(shè)備如此，一些新的和現(xiàn)代設(shè)備常常服役期滿的設(shè)備如此，一些新的和現(xiàn)代設(shè)備常常也存在綜合效率低下的問題。 19 上述幾個問題與挑戰(zhàn)是所有企業(yè)為增強(qiáng)自身上述幾個問題與挑戰(zhàn)是所有企業(yè)為增強(qiáng)自身市場競爭力所必須面對的問題。維修，這也是自主維修取得成效的重要前提。同努力，出現(xiàn)雙贏的局面。同樣是非常重要的。數(shù)據(jù)是 TPM系統(tǒng)可系統(tǒng)可行性研究的重要組成，對于管理決策和行性研究的重要組成，對于管理決策和 TPM項目項目的成敗也是關(guān)鍵的要素。34 設(shè)備管理的第二階段：保持生產(chǎn)設(shè)備的、設(shè)備管理的第二階段：保持生產(chǎn)設(shè)備的最高效率和有效度最高效率和有效度 第一步：編制設(shè)備的維護(hù)目錄第一步：編制設(shè)備的維護(hù)目錄 為生產(chǎn)設(shè)備確定預(yù)防維修的需求。壽命周期費用是貫穿于設(shè)備壽命周期的全部費用，分為五個部分：設(shè)備壽命周期的全部費用，分為五個部分： 1）設(shè)計費用；）設(shè)計費用； 2）制造費用；）制造費用； 3）試運轉(zhuǎn)及故障排除費用；）試運轉(zhuǎn)及故障排除費用； 4）設(shè)備運轉(zhuǎn)費用；）設(shè)備運轉(zhuǎn)費用； 5）維護(hù)及修理費用。 經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)的員工可以獲得一級技術(shù)工人經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)的員工可以獲得一級技術(shù)工人的資格并可以在今后接受進(jìn)一步的培訓(xùn)。高一級的員工應(yīng)該能夠了解并分析、解決設(shè)備運一級的員工應(yīng)該能夠了解并分析、解決設(shè)備運行中的各種問題。52 常見的故障概率密度函數(shù)有 : 1)指數(shù)型分布 2)正態(tài)型分布 3)對數(shù)正態(tài)型分布 若已知故障概率密度函數(shù)及相應(yīng)的參數(shù)，即可求出任一時間的可靠度。解： 根據(jù)式 (113)可得：64有效度 有效度是指設(shè)備維持其功能處于正常狀態(tài)的概率，是可靠度與維修度的綜合表現(xiàn)，通常以 A(t)來表示。 69綜合圖 13的三種形式，可得圖 14的故障率曲線。內(nèi)燃機(jī)常用平均壽命、使用壽命與可靠壽命等指標(biāo)。同時，這也將更加促使員工自主地投入到設(shè)備管理工作中。經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后，員工可獲得二級技術(shù)工人的資格并獲得相應(yīng)的技能等級證書，薪酬等級也的資格并獲得相應(yīng)的技能等級證書，薪酬等級也將在培訓(xùn)后得到提高。39 第四步：對現(xiàn)有設(shè)備存在的問題進(jìn)行排查；第四步：對現(xiàn)有設(shè)備存在的問題進(jìn)行排查； 使現(xiàn)有設(shè)備使用中存在的問題不致出現(xiàn)在新使現(xiàn)有設(shè)備使用中存在的問題不致出現(xiàn)在新設(shè)備中，實現(xiàn)減少或避免損失的目標(biāo)。 第二步：編制設(shè)備的潤滑目錄第二步：編制設(shè)備的潤滑目錄 第三步：編制設(shè)備的清洗目錄第三步：編制設(shè)備的清洗目錄 35 第四步：制訂設(shè)備清洗、潤滑及維護(hù)的實第四步：制訂設(shè)備清洗、潤滑及維護(hù)的實施方案施方案 第五步：編制設(shè)備的檢查程序第五步：編制設(shè)備的檢查程序 第六步：建立包括監(jiān)督機(jī)制在內(nèi)的預(yù)防維第六步：建立包括監(jiān)督機(jī)制在內(nèi)的預(yù)防維修、潤滑、清洗和檢查體系修、潤滑、清洗和檢查體系 為了加強(qiáng)維護(hù)、潤滑、清洗及檢查工作的為了加強(qiáng)維護(hù)、潤滑、清洗及檢查工作的計劃、實施和調(diào)整，必須編制相關(guān)的報表。 按照設(shè)備投入產(chǎn)出，生產(chǎn)狀況，產(chǎn)品質(zhì)量提按照設(shè)備投入產(chǎn)出，生產(chǎn)狀況，產(chǎn)品質(zhì)量提升的需求，設(shè)備有效度及其它因素依其重要程度升的需求，設(shè)備有效度及其它因素依其重要程度逐項進(jìn)行分析。對于設(shè)備管理的每一階段都包括許多步驟。同時，這樣做的好樹立和保持良好的工作習(xí)慣。種收益很高、激勵性很強(qiáng)的管理模式。 一些世界級大一些世界級大企業(yè)（如戴姆勒企業(yè)（如戴姆勒 18 環(huán)保與節(jié)能、環(huán)保與節(jié)能 目前，環(huán)保已成為日益為人們所關(guān)注的問題目前，環(huán)保已成為日益為人們所關(guān)注的問題，相關(guān)的法律條款也日趨嚴(yán)厲。16 降低生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)成本 許多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了許多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了通常情況下占生產(chǎn)成本通常情況下占生產(chǎn)成本 5% ～～ 15% 的維護(hù)費用。而生產(chǎn)設(shè)備的故障、空轉(zhuǎn)及自身任何細(xì)微的缺陷都將使企業(yè)提高生產(chǎn)率的努力落空。13 把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是什么？是生產(chǎn)設(shè)備！把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是什么？是生產(chǎn)設(shè)備！生產(chǎn)一流的產(chǎn)品就必須擁有一流的生產(chǎn)設(shè)備。9 TPM的組織結(jié)構(gòu)的組織結(jié)構(gòu) 高效率的高效率的 TPM組織機(jī)構(gòu)是組織機(jī)構(gòu)是 TPM系統(tǒng)取得成系統(tǒng)取得成效的基本保證。全體員工。得了很好的成效。 中島青一首先在中島青一首先在 Nippondenso公司開展了涉公司開展了涉及及 日常維修工作的日常維修工作的 TPM的試點，取得了較好的的試點，取得了較好的效果，編寫了有關(guān)效果，編寫了有關(guān) TPM的著作，為的著作，為 TPM的發(fā)展的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。作。的改進(jìn)等等。設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督體系。左右。的改造生產(chǎn)設(shè)備的效率。設(shè)備維護(hù)中的說，電動機(jī)是能耗最多的設(shè)備。