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新建第二章礦塵防治技術(shù)microsoftpowerpoint演示文稿(專業(yè)版)

2025-02-20 17:15上一頁面

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【正文】 泡沫除塵可應(yīng)用于綜采機(jī)組、掘進(jìn)機(jī)組、帶式運(yùn)輸機(jī)以及塵源較固定的地點,一般泡沫除塵效果較高,可達(dá) 90%以上,尤其是對降低呼吸性粉塵效果顯著。 防塵安全帽 ? (頭盔)或送風(fēng)頭盔 ? 預(yù)過濾器可截留 80% ? ~90%的粉塵,主過濾 ? 器可截留 99%以上的 ? 粉塵。干式孔底捕塵又分中心抽塵和旁側(cè)抽塵兩種。 噴霧灑水的作用 : ( 1)在霧體作用范圍內(nèi),高速流動的水嘀與浮塵碰撞后塵粒被溫潤,在重力作用下下沉; ( 2)高速流動的霧體將其周圍的含塵空氣卷吸到霧體內(nèi)溫潤下沉; ( 3)將落塵塵粒溫潤粘結(jié), 使之不易飛揚(yáng); ( 4)增加煤塵的水份,降低它的爆炸性; ( 5)阻止爆炸火焰?zhèn)鞑ァ? ? 水壓 ? 從防塵效果看,水壓越高越好,尤其是向上鑿巖,水壓高能保證對孔底的沖洗作用。 ? 《規(guī)程》規(guī)定,必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期撒布巖粉,應(yīng)定期對主要大巷刷漿。 ? 高壓外噴霧 :即噴霧降塵裝置與機(jī)組冷卻水分開,單設(shè)一趟供水管路,并增加一套加壓泵,利用電動機(jī)或液動力來提高供水壓力,由于水壓高,霧化效果好,降塵效果比較理想。注水時間長,濕潤煤體均勻,同時又與采煤互不干擾,所以它往往是優(yōu)先選擇的注水方式。 ? 同一試樣應(yīng)重復(fù)進(jìn)行 5次試驗,其中只要一次出現(xiàn)燃燒火焰,就定為“有爆炸危險煤塵”。 ? 煤的灰分和水分 ? 灰分為不燃物質(zhì)能吸收熱量、阻擋熱輻射,破壞鏈反應(yīng),降低煤塵爆炸性。 (二)煤塵爆炸的特征 ? 形成高溫、高壓 ? 火焰溫度 1600~1900℃ ,爆源的溫度可達(dá)到 2023℃ 以上, ? 煤塵爆炸平均理論壓力為 738kpa,但爆炸壓力隨著離開爆源距離的增長而跳躍式增加,爆炸遇阻礙物,壓力將進(jìn)一步增加,尤其連續(xù)爆炸,壓力是前一次的 5~7倍,火焰速度可達(dá)1120m/s,沖擊波速度 2340m/s,對礦井破壞極大。 1907年, 美國孟諾加煤礦 發(fā)生煤塵爆炸,死亡 362人,占入井人數(shù)的 97%。 二、塵肺病的發(fā)病癥狀及影響因素 (一)、塵肺病的發(fā)病癥狀 第一期 :重體力勞動時呼吸困難、胸痛、輕 第二期 :中等體力勞動或正常工作時,感覺 第三期 :做一般工作甚至休息時,也感到呼吸困難、胸痛、連續(xù)帶痰咳嗽,甚至咯血和行 影響塵肺病的發(fā)病因素 (1)礦塵的成分 能夠引起肺部纖維病變的礦塵,多半含有游離 SiO2,其含量越高,發(fā)病工令越短,病變的發(fā)展程度越快。實際上塵肺病引起的致殘和死亡人數(shù),在國內(nèi)外都十分驚人。 二、礦塵的危害 ? 危害人體健康,引起職業(yè)病 ? 某些礦塵(煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸。主要指粒徑在 5μm以下的微細(xì)塵粒。第二章 礦塵防治技術(shù) 第一節(jié) 礦塵的性質(zhì)、危害及其測定 ? 礦塵 是指在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的各種礦物(煤、巖)微粒的總稱。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生浮游礦塵的比例 ? 采煤工作面產(chǎn)塵量占 45%~80%,掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵量占 20%~38%,錨噴作業(yè)點產(chǎn)塵量占 10%~15%,運(yùn)輸通風(fēng)巷道產(chǎn)塵量占 5%~10%,其它作業(yè)地點2%~5%。 ? 加速機(jī)械磨損,縮短精密儀器壽命。 從衛(wèi)生部召開的第十屆職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病國際會議上( )獲悉:我國的職業(yè)病危害形勢十分嚴(yán)峻,職業(yè)病防治工作與我國快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)形勢極不適應(yīng)。如吸入游離二氧化硅 70%以上的礦塵時,肺部往往形成以結(jié)節(jié)為主的彌漫性纖維化,且病情發(fā)展快,含量低于 10%,則肺內(nèi)病變以間質(zhì)性為主,發(fā)展較慢。 1910年, 英國黑里頓煤礦 發(fā)生煤塵爆炸,并引起瓦斯爆炸事故,死亡 346人,其中 287人死于 CO中毒 。 ? 煤塵爆炸具有連續(xù)性 ? 連續(xù)爆炸是煤塵爆炸的一個重要特征。揮發(fā)分小于 15%,灰分的影響顯著,大于 15%,灰分對爆炸性幾乎沒有影響。在 5次試驗中都沒有出現(xiàn)火焰或只出現(xiàn)稀少火星,必須重做 5次試驗,如果仍然如此,定為“無爆炸危險煤塵”。但鉆孔長度大,對地質(zhì)變化的適應(yīng)性較差,打鉆技術(shù)復(fù)雜,定向困難。 圖 328 采煤機(jī)外噴霧示意圖 ? 內(nèi)噴霧裝置可保證在滾筒轉(zhuǎn)動時只向切割煤體的截齒供水。 ? (二)防止煤塵引燃的措施 (三)隔絕煤塵爆炸的措施 ? 撒布巖粉 ? 指定期在井下某些巷道中撒布惰性巖粉,增加沉積煤塵的不燃物質(zhì)含量,從而抑制煤塵爆炸的傳播。但水壓過高,會產(chǎn)生釬尾返水,返水沖洗機(jī)腔內(nèi)的潤滑油,阻止活塞運(yùn)動,降低了鑿巖效果。 ? 凈化風(fēng)流 是指讓井巷中的含塵空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備,將其中粉塵捕獲的技術(shù)措施。干式中心抽塵鑿巖機(jī)工作原理和抽塵系統(tǒng)如圖 3220所示 圖 3220 中心抽塵千式鑿巖機(jī)工作系統(tǒng)圖 1一千式捕塵器; 2一引射器; 3一捕塵器壓風(fēng)管; 4一輸塵軟管; 5 一鑿巖機(jī)壓風(fēng)管; 6 一氣動支架; 7 一鑿巖機(jī); 8 一釬頭 鑿巖時,在干式捕塵器內(nèi)部壓氣引射器 2 的作用下,眼底的粉塵被吸進(jìn)釬桿 8 的中心孔,經(jīng)過干式鑿巖機(jī) 7 內(nèi)的導(dǎo)塵管和輸塵膠管 5,到達(dá)干式捕塵器 1 內(nèi)進(jìn)行凈化捕塵。經(jīng)過濾器排出的 ? 清潔空氣,一部分供 ? 呼吸,剩余氣流帶走 ? 使用者頭部散發(fā)的部分 ? 熱量,由出口排出。 ? 3.磁化水降塵 目前,國內(nèi)外對水系磁化技術(shù)的應(yīng)用日趨廣泛,水系磁化這門邊緣學(xué)科引起各領(lǐng)域的高度重視。泡沫的產(chǎn)生有化學(xué)方法和物理方法兩種,除塵的泡沫一般是物理方法的,屬機(jī)械泡沫。 ? 防塵口罩 ? 對其要求:阻塵率高,呼吸阻力和有害空間小,佩戴舒適,不妨礙視野??椎撞秹m較孔口捕塵的防塵效果高,而且使用方便。 α擴(kuò)張角,其值愈大霧體的截面積愈大。 ? (一)濕式打眼 ? 注意問題 ? 水量 ? 要有足夠水量,使其充滿孔底。 ( 3)縮短通風(fēng)時間, ( 4)能防止爆破引燃瓦斯 1— 凈化水幕 2— 轉(zhuǎn)載點灑水 3— 架下水幕 4— 放煤口噴霧 5— 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧 6— 刮板輸送機(jī) ? 清掃落塵 ? 當(dāng)巷道四周沉積的煤塵厚度為 時,受到?jīng)_擊波的影響,使其成為懸浮煤塵,即可達(dá)到爆炸下限濃度。 ? 按水壓不同分為 : ? 低壓外噴霧 ? 高壓外噴霧 ? 低壓外噴霧 :噴霧用水與采煤機(jī)組的冷卻水共用一趟供水管路,但因機(jī)組冷卻水的壓力不能超過 ,而使機(jī)組外噴霧的壓力、用水量都受到一定限制,因此降塵效果不理想。一般靜壓注水時間長,動壓注水時間短, ? 長鉆孔注水的優(yōu)缺點: ? 濕潤煤體的范圍大,經(jīng)濟(jì)性好。 ? 煤塵通過燃燒管內(nèi)加熱器,可能出現(xiàn)下列現(xiàn)象: ? 只出現(xiàn)稀少火星或根本沒有火星 ? 火焰加熱器兩側(cè)以連續(xù)或間斷形式在塵霧中緩慢蔓延 ? 火焰極快地蔓延,甚至沖出燃燒管外,有時還會聽到爆炸聲。 三、影響煤塵爆炸的主要因素 ? 煤的揮發(fā)分 ? 揮發(fā)分越高,爆炸性越強(qiáng)。 (一)煤塵爆炸的機(jī)理 煤塵爆炸的機(jī)理 (1) 煤本身是可燃物質(zhì),當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時,總表面積顯著增加,吸氧和被氧化的能力大大增強(qiáng),一旦遇見火源,氧化過程迅速展開; (2) 當(dāng)溫度達(dá)到 300~ 400 ℃ 時,煤的干餾現(xiàn)象急劇增強(qiáng),放出大量的可燃性氣體,主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氫和 1 %左右的其他碳?xì)浠衔铮? (3) 形成的可燃?xì)怏w與空氣混合在高溫作用下吸收能量,在塵粒周圍形成氣體外殼,即活化中心,當(dāng)活化中心的能量達(dá)到一定程度后,鏈反應(yīng)過程開始,游離基迅速增加,發(fā)生了塵粒的閃燃; (4) 閃燃所形成的熱量傳遞給周圍的塵粒,并使之參與鏈反應(yīng),導(dǎo)致燃燒過程急劇地循環(huán)進(jìn)行,當(dāng)燃燒不斷加劇使火焰速度達(dá)到每秒數(shù)百米后,煤塵的燃燒便在
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