降低小吊機故障時間(qc成果)(專業(yè)版)
【正文】 2） .直接效益 2023年班組維修小吊機總費用為 ，其中備件費用達 ；材料人工費 。 50 100 0 2 4 6 8 10 12 14 16 49% 66% 75% 85% % % 大車機械故障 主鉤傳動故障 鋼絲繩斷絲 吸盤故障 平衡導桿卡阻 吊鉤制動故障 其它 頻數（時間） 累計百分比 (%) 圖（ 3— 2）小吊機設備故障時間排列圖 3 1 目標 可行性分析 分析 ﹕ 1）、 從圖中可以看出大車機械故障、主鉤傳動故障是小吊機故障時間超 長的主要問題。 結 論：非 要 因 末端因素四：潤滑油脂油量不足 確認方法： 現場檢測 標準要求： 確認地點： 小吊機 確認過程： 現場將聯軸器端蓋拆開檢測 測量結果： 結 論：非 要 因 末端因素五：聯軸器同軸度誤差大 確認方法： 現場測量 標準要求： 水平誤差 2毫米 確認地點： 小吊機 確認過程： 現場測量 測量結果：聯軸器兩頭水平誤差均超過標準值 結 論：要 因 對所有要因進行逐一的確認后，我們找出 2個主要因素： 軌道 斷裂 聯軸器同軸度誤差大 要因確認 七、制定對策 針對軌道 斷裂 提出方案并確定最佳方案 （一）初步方案 確定主要原因后 ， 小組成員根據軌道不平的要因 ， 提出了修理方案并確定目標 ， 即達到國標要求兩軌道橫向錯位和高低差均小于等于1毫米 。 表（ 103） 十一、總結及下一步打算 此次通過 QC活動 ， 降低了小吊機車故障時間 ， 確保了 小吊機 的正常使用， 為中板廠完成全年的 148萬噸年生產經營目標提供了有利的保障 ， 在降低設備成本方面也取得了一定的經濟效益 ， 而且也加強了本 小 組的團隊合作精神 。 實施效果比較： 表（ 8— 4） 實施四：制作調整墊片調平輸入、輸出端電機和減速機
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