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精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)教材(專業(yè)版)

2025-02-19 01:59上一頁面

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【正文】 (2)人的觀念或行動(dòng)一改變即能使設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障 。對(duì)目標(biāo)堅(jiān)定執(zhí)著的信念 ,是確保團(tuán)隊(duì)成功的根本點(diǎn) .大水的啟示 : 狼與羊的故事長(zhǎng)青樹Team Building and People Involvement(562) 打造高績(jī)效的團(tuán)隊(duì)法則 2:愛人始于信任人 ,是高效團(tuán)隊(duì)的基石 .團(tuán)隊(duì)成員之間的相互信任 ,團(tuán)結(jié) ,友愛 ,方能增進(jìn)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和向心力愛愛責(zé)任責(zé)任回應(yīng)能力愛 =責(zé)任 =回應(yīng) +能力愛是動(dòng)詞 ,是我們對(duì)待他人的態(tài)度和行為責(zé)任 (Responsibility) =回應(yīng) (Response) + 能力 (Ability)回應(yīng) 能力主動(dòng)的 承擔(dān)任務(wù)的能力被動(dòng)的積極的 勝任角色的能力消極的快速的 應(yīng)變的能力遲緩的創(chuàng)造性的 適應(yīng)的能力情緒性的友好的 ,希望建立良好關(guān)系 解決問題的能力戰(zhàn)勝或輕視對(duì)方 ,顯示自我忍耐恩慈謙遜尊重自制力贊美 ,肯定 ,關(guān)心和鼓勵(lì)真誠(chéng) ,友善 ,不虛偽 ,不自大 .重視他人 ,待人如上賓無私寬容誠(chéng)實(shí)守信先人后己 ,滿足別人的要求 ,更勝于自己的即使他人做錯(cuò)事 ,不埋怨 ,責(zé)難 ,怨恨凡是不隱瞞 ,不欺騙堅(jiān)持你所言 ,所作的選擇長(zhǎng)青樹Team Building and People Involvement(563) 打造高績(jī)效的團(tuán)隊(duì)法則 3:放棄小我 ,實(shí)現(xiàn)共贏 ,是高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)思想 .團(tuán)隊(duì)成員要用系統(tǒng)的思考方式 ,從大局著眼 ,全局入手 ,倡導(dǎo)集體主義精神 .游戲 : 2個(gè)兩人組成團(tuán)隊(duì)接水→ 團(tuán)隊(duì)消耗時(shí)間最短大桶接滿水需 :10分鐘小桶接滿水需 :5分鐘團(tuán)隊(duì) 1: 失敗 ?團(tuán)隊(duì) 2: 勝利天堂地獄啟示 :→ 天堂與地獄拿 1米的筷子吃面條地獄 : 體弱多病 ?天堂 : 身體健康長(zhǎng)青樹Team Building and People Involvement(564) 打造高績(jī)效的團(tuán)隊(duì)法則 4:協(xié)作與分享 ,是團(tuán)隊(duì)成功的晴雨表 .協(xié)同作戰(zhàn) ,團(tuán)隊(duì)方能發(fā)揮以一當(dāng)十 ,以十當(dāng)百的巨大威力 。減少庫存成本 。SPEC。長(zhǎng)青樹LEAN MANUFACTURING SYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)青樹第一單元精益生產(chǎn)及 精 益企業(yè)What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長(zhǎng)青樹① 生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展簡(jiǎn)介② 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化③ 精益思想和精益企業(yè)④ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素⑤ 標(biāo)準(zhǔn) 精益企業(yè)的實(shí)踐What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長(zhǎng)青樹Lean Thinking and Lean Manufacturing System (11) 精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)Starting with Toyota in the late 50’s andcatching on in the mid80’s in the reminderof the industrial world, Lean Manufacturinghas bee a key strategy for manufacturers起源于 20世紀(jì) 50年代豐田汽車公司 ,而在 80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用 .隨著微利時(shí)代的來臨 ,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器 .長(zhǎng)青樹Manufacturing Evolution (12) 制造系統(tǒng)演化史Henry Ford⊙Assembly line mass production⊙Produce in high volume with low variety⊙Single skill福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方的代表 ,工人被當(dāng)成工作的機(jī)器Toyota Production System (TPS)⊙JustinTime Production (produce only what is needed)⊙Pull System⊙High variety to meet customers wants豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀念上的拉動(dòng)式生產(chǎn)模式,以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)長(zhǎng)青樹Marketing Competition and Globalization ⊙Shorter lead time and on time delivery快速并準(zhǔn)時(shí)交貨⊙Grow the mix , special configurations需求品種增加,特殊定制⊙Maintain/improve quality and reduce price不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格⊙Total life cycle of product being shorter and shorter產(chǎn)品的生命周期越來越短⊙No boundary , business globalize village 無國(guó)界,業(yè)務(wù) “地球村 ”(21) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化長(zhǎng)青樹Marketing Competition and Globalization (22) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品種類長(zhǎng)青樹 (3) Lean”精益 ” 釋義(lean)精益 形容詞:無肉或少肉,少脂肪或無脂肪,文 體或措詞簡(jiǎn)練(fat) 反義詞:肥胖的,多肉的,過重的,不結(jié)實(shí)的,過 分肥胖的,豐滿的,粗短的,肥大的,軟的精益生產(chǎn):通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)的信息流,物流及現(xiàn)金流,從而達(dá)到降低成本,縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的長(zhǎng)青樹What is Lean Manufacturing (41) 什么是精益生產(chǎn) 五個(gè)原則站在客戶的立場(chǎng)上從接單到發(fā)貨過程的一切活動(dòng)象開發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)按需求生產(chǎn)沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本,改善質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期 價(jià) 值 Value 價(jià)值流 Value stream 流動(dòng) Flow 需求拉動(dòng) Demand pull 完美 Perfect精益生產(chǎn)Lean manufacturing長(zhǎng)青樹The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 在三到五年的時(shí)間里:◎ 生產(chǎn)時(shí)間減少 90%◎ 庫存減少 90%◎ 生產(chǎn)效率提高 60%◎ 到達(dá)客戶手中的缺陷減少 50%◎ 廢品率降低 50%◎ 與工作有關(guān)的傷害降低 50%…… 否則 ,要檢查一下你有哪里做錯(cuò)了 !(42) 精益企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 長(zhǎng)青樹 (5) 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費(fèi)降低成本庫存降低準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板拉動(dòng)均衡混流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費(fèi),價(jià)值流管理,團(tuán)隊(duì)精神及 5S,持續(xù)改進(jìn)小批量生產(chǎn)設(shè)備布局流動(dòng)生產(chǎn)多技能員工作業(yè)快速轉(zhuǎn)換全面生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備總有效性全面質(zhì)量管理自動(dòng)化及防錯(cuò)長(zhǎng)青樹第二單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長(zhǎng)青樹① 識(shí)別和消除七種浪費(fèi)② 過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防③ 從增值比看改善空間④ 制造周期和交付周期⑤ 5S及目視工廠⑥ 打造高績(jī)效團(tuán)隊(duì)What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長(zhǎng)青樹Identify and Eliminate 7 Wastes(1) 識(shí)別和消除七種浪費(fèi)●Overproduction 過量生產(chǎn)●Inventory 庫存●Conveyance 搬運(yùn)●Correction 返工●Processing 過程不當(dāng)●Motion 多余動(dòng)作●Waiting 等待長(zhǎng)青樹Waste of Overproduction (11) 過量生產(chǎn)◎ 生產(chǎn)多于下游客戶所需Making More Than Needed◎ 生產(chǎn)快于下游客戶所求Making Faster Than Needed工位 1 工位 2部品部品SIH。提高運(yùn)行能力 .Benefits machine downtime in scheduling cost of scrap inventory holding costs capacity長(zhǎng)青樹The Definition of Change Over Time(22) 換型時(shí)間定義The time between the
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