【正文】 3)上部翻邊回彈解決：先翻中間 8mm，再翻兩邊位置（和威虎機(jī)蓋后側(cè)相似），下部翻邊回彈解決：先翻兩端，再翻中間。拉延四周鎖死，四角增大工藝補(bǔ)充。 第二沖擊線(xiàn)主要是板料在模腔內(nèi)與上下模的凸 R發(fā)生相對(duì)位移所產(chǎn)生的劃痕，通常要比第一沖擊線(xiàn)要輕。應(yīng)力突變處易產(chǎn)生暗坑。 （ 2）堆積皺紋是由于成形時(shí)，毛坯受制件形狀影響產(chǎn)生較大位移，形成多料區(qū)，在墩死時(shí)，局部表面積料過(guò)剩，而導(dǎo)致的皺紋。 CAE分析不能比較，只能限制變薄率上控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。 在 A區(qū)的車(chē)身表面件還對(duì)暗坑、沖擊線(xiàn)、滑移線(xiàn)，擦傷、劃痕等有著更嚴(yán)格的要求。 五、常見(jiàn)沖壓缺陷的消除方法 起皺、側(cè)壁內(nèi)凹、波紋等現(xiàn)象是壓縮失穩(wěn)的表現(xiàn)形式，不但影響零件的表面質(zhì)量，也會(huì)對(duì)模具造成不必要的磨損。 ? 為保證尺寸精度，切邊的邊緣壓料面必須大于 10mm。 在拉延后工序，由于修邊鑲塊、翻邊鑲塊著色不均勻，造成局部壓料不實(shí)，導(dǎo)致修邊或翻邊時(shí)材料流動(dòng)，即使增加壓料力也無(wú)法解決，也是暗坑產(chǎn)生的常見(jiàn)因素（壓料區(qū)不能小于 10mm）。必須考慮回彈。拉延流料完全鎖死，不易產(chǎn)生大面皺、波紋和滑移線(xiàn)。 ? 另外，相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)的積累也相當(dāng)重要。 5）圖示 B處圓角太小，需要后工序整形，容易引起其他部分暗坑缺陷。焊縫處易開(kāi)裂，薄厚板過(guò)渡區(qū)制件表面產(chǎn)生波紋。如暗坑面積小且不深，可考慮局部氣焊烘烤處理，再?gòu)睦锵蛲庥糜褪瘨伖狻? 起皺 五、常見(jiàn)沖壓缺陷的消除方法 ? 尺寸超差 ? 車(chē)身覆蓋件通常是由 3 ～ 5序沖壓成形，其中涉及修邊、翻邊，定位、壓料等多種因素，任何問(wèn)題都可能導(dǎo)致制件在焊裝、白車(chē)身匹配等環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺陷?？梢詮膽?yīng)變分析 解決：工程應(yīng)變?nèi)?duì)數(shù)是真實(shí)應(yīng)變 （ 2） CAE分析可以通過(guò)成形極限圖及制件的變薄率來(lái)分析裂紋產(chǎn)生的時(shí)間、位置，從而加以解決 五、常見(jiàn)沖壓缺陷的消除方法 五、常見(jiàn)沖壓缺陷的消除方法 拉裂 應(yīng)對(duì)措施： （ 3）在成形過(guò)程中，通過(guò)減小毛刺，增大凸模 R，凹模 R，加大側(cè)壁拔模斜度，過(guò)拉延、預(yù)存料，調(diào)整走料狀態(tài)，潤(rùn)滑狀態(tài)，降低壓料力，提高材料拉伸性能等等，都是防止裂紋的有效方法。 二、覆蓋件沖壓成形特點(diǎn) 沖壓工序內(nèi)容 （ 2）部分沖壓工序介紹 修邊 ：毛刺大（毛刺高度超過(guò) ） ，整形易撕裂：如刃口間隙小，光亮帶大，整形也容易撕裂 沖孔 ：考慮沖頭強(qiáng)度，廢料排料，沖孔角度比切邊要求高，大于 φ 30與切邊要求相當(dāng)（一般小于 25度）， φ 6以下沖孔傾斜角小于 5度 較平 ：五門(mén)一蓋包合內(nèi)板邊緣不平順采用 壓合 ：有翻邊線(xiàn)向內(nèi)移動(dòng)現(xiàn)象 二、覆蓋件沖壓成形特點(diǎn) 沖壓成形技術(shù)的特點(diǎn) 沖壓成形技術(shù)是以大位移、大變形為特征的塑性變形過(guò)程，是依靠金屬的塑性流動(dòng)及硬化完成特定的產(chǎn)品形狀及功能，具有效率高、成本低，易于批量化生產(chǎn)的特點(diǎn)。 按車(chē)身零件的外觀質(zhì)量要求，通常根據(jù)其不同的位置及功能，分為 A區(qū)表面， B、 C、 D區(qū)表面等，并根據(jù)其相應(yīng)的要求，判定沖壓件是否合格。 ? （ 4）為保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，沖壓件應(yīng)有一定的安全裕度?；虍a(chǎn)品位置增加吃料筋。 ? A柱：過(guò)渡棱 降低（過(guò)渡凸臺(tái)降低）降低 ? 將凹坑部位模具用火焰烤一下，模面作微量變化也可減小缺陷 。 解決措施： 分析產(chǎn)生的時(shí)間，原因，與模具相對(duì)應(yīng)的部位，及材料的變形程度通過(guò)控制材料流動(dòng)加以解決。頂蓋較輕，工