精益生產(chǎn)看板生產(chǎn)模式管理課件(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 看板一定要和零部件一起移動(dòng)，它的移動(dòng)是指示搬運(yùn)、生產(chǎn)的信息。 （ 2） “工序內(nèi)看板”隨同產(chǎn)品一起在生產(chǎn)線內(nèi)流動(dòng)。 ?看板的張數(shù)如果能得到合理的控制，生產(chǎn)量、搬運(yùn)量自然地會(huì)控制在適當(dāng)?shù)臄?shù)量之內(nèi)。 在庫(kù)設(shè)定 存儲(chǔ)方式 以各工序之間的同期化、一個(gè)流生產(chǎn)為前提目標(biāo)， 實(shí)現(xiàn)“多頻次，少批量”的搬運(yùn)作業(yè)方式。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 以各工序之間的同期化生產(chǎn)為目標(biāo)，按銷(xiāo)售速度以 1箱 單位搬運(yùn) 搬運(yùn) 前工序 后工序 發(fā)貨場(chǎng) 材料 接收 貨店 工 序 提高人和設(shè)備的效率，按售出的順序， 只生產(chǎn)售出的產(chǎn)品、售出的量 。 ?掌握后工序的緊急程度（加工的優(yōu)先順序） 3 改善工序、作業(yè)的工具 暴露問(wèn)題的工具 —— 看板發(fā)行越少，工序中的在庫(kù)越少，問(wèn)題越容易顯露出來(lái)。 2 前工序按照被摘下看板的順序，只生產(chǎn)被摘下看板的品種和被摘下看板的數(shù)量。 看板的數(shù)量表示某種零件的最大庫(kù)存量，減少看板數(shù)量就意味著減少生產(chǎn)過(guò)程的在制品，隱藏的問(wèn)題就會(huì)暴露出來(lái)。 看板是防止生產(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩的工具。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 三、看板的使用方法 工序間領(lǐng)取看板的使用方法： （ 1）在生產(chǎn)線內(nèi)，材料用完后，該材料的領(lǐng)取看板隨同空箱被送出來(lái)。 看板發(fā)行總枚數(shù)＝ 平均每日需要量生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間 （ 1＋安全系數(shù)） 收容數(shù) /箱 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二．工序間領(lǐng)取看板（搬運(yùn)指示看板）發(fā)行枚數(shù)計(jì)算 ①在庫(kù)存管理的定期訂貨方式中，基準(zhǔn)量（訂貨周期和訂貨過(guò) 程時(shí)間的合計(jì)時(shí)間內(nèi)的需求量）的計(jì)算公式 基準(zhǔn)量 =每日的需求量 (訂貨周期 +訂貨過(guò)程時(shí)間 )+安全庫(kù)存 訂貨周期＝ 經(jīng)濟(jì)批量規(guī)模 每日的平均需求量 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 ②（訂貨廠家與供貨廠家之 )工序間領(lǐng)取看板發(fā)行總數(shù)計(jì)算公式 看板發(fā)行總枚數(shù)＝ 每日需要量【訂貨周期＋生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間＋安全期間（系數(shù)）】 收容數(shù) /箱 對(duì)外協(xié)廠的訂貨周期＝ 一次領(lǐng)取搬運(yùn)所需要的天數(shù) 一天的搬運(yùn)次數(shù) 外協(xié)廠的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間＝對(duì)外協(xié)廠的訂貨周期搬運(yùn)間隔 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 工序間領(lǐng)取看板發(fā)行總數(shù)計(jì)算公式也可以換算成如下 看板發(fā)行總枚數(shù)＝ 每日需要量 收容數(shù) /箱 [A +
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