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機械加工工藝規(guī)程的制定(ppt38頁)(專業(yè)版)

2025-02-19 00:40上一頁面

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【正文】 圖 714 方頭小軸 表 710 方頭小軸制造工藝路線下料: 20Cr鋼棒 ?22mm470mm若干段粗加工1 車 車右端面及右端外圓,留磨余量每面 (?7mm不車 ),按長度切斷,每段切留余量 (2~3)mm。五、安排加工順序的原則 1)先基面后其它 2)先主后次 3)先粗后精 4)先面后孔五、安排加工順序的原則1) 預(yù)備熱處理 :為了改善工件材料機械性能和切削加工性能的熱處理(正火、退火、調(diào)質(zhì)),應(yīng)安排 在粗加工以前或粗加工以后,半精加工之前進行 ;2) 時效處理 :為了消除工件內(nèi)應(yīng)力的熱處理,安排 在粗加工以后,精加工以前進行 ; 3) 最終熱處理 :為了提高工件表面硬度的淬硬處理,一般都安排 在半精加工之后,磨削等精加工之前進行 ; 五、安排加工順序的原則4)當(dāng)工件需要 滲碳淬火 時,由于高溫滲碳會使工件產(chǎn)生較大的變形,故常 將滲碳工序放在次要表面加工之前進行,待次要表面加工完畢之后再進行淬火, 以減少次要表面的位置誤差;5) 氮化、氰化 等熱處理工序,可根據(jù)零件的加工要求安排 在粗、精磨之間或精磨之后進行;6)表面裝飾性 鍍層、發(fā)蘭、發(fā)黑 處理,一般都安排 在機械加工完畢之后進行。2)表 77 1) 圖 79 柴油機機體3) 機床設(shè)備、工裝、夾具等工藝裝備的結(jié)構(gòu)比較簡單,調(diào)整比較容易,能較快地更換、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。圖 714 方頭小
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