【正文】 對 HSA超聲波焊線拉力，壓力是極顯著因素，功率 X壓力具有極顯著性，表明功率與壓力存在明顯的交互作用，功率的顯著性一般。 根據(jù)已積累的經(jīng)驗，決定選取的因素與水平表為： 假定各個因素之間可能存在一級交互作用： 功率 X壓力，功率 X時間， 壓力 X時間。第四節(jié)：混合水平的正交試驗設(shè)計無交互作用的正交試驗安排和分析b當(dāng)確認因子間沒有交互作用時，利用正交表進行試驗設(shè)計很簡單，只要因子數(shù)小于正交表的列數(shù)，把選定的因子任意地分配給正交表的各列即可。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法利用正交表進行試驗的步驟：1) 明確試驗?zāi)康模_定要考核的試驗指標；2) 根據(jù)試驗?zāi)康?，確定要考察的因素和各因素的水平；要通過對實際問題的具體分析選出主要因素，略去次要因素；3) 選用合適的正交表，安排試驗計劃；4) 根據(jù)安排的計劃進行試驗，測定各試驗指標；5) 對試驗結(jié)果進行計算分析，得出合理的結(jié)論；以上這種方法一般稱為直觀分析法。為了最終確定上面找出的試驗方案是不是最好的，可以按這個方案再試驗一次，并同第 9號試驗相比，取效果最佳的方案。為什么正交試驗設(shè)計能大大減少試驗次數(shù)呢？解析如下：第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法 圖中三個坐標軸代表三個因素，坐標軸上的點代表因素的水平， 27個節(jié)點代表全面試驗的 27個試驗方案，其中用紅色標注的 9個節(jié)點代表用正交表 L9(34)安排的 9個試驗方案。二戰(zhàn)期間，英、美采用這種方法在工 業(yè)生產(chǎn)中取得顯著效果；2. 傳統(tǒng)的正交試驗設(shè)計法。b 不過，目前國內(nèi)的大學(xué)教育都沒有涉及到系統(tǒng)的 DOE培訓(xùn)課程，特別是實踐方面的訓(xùn)練尤為欠缺。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) /人機工程學(xué)分析通過對過程設(shè)計的評估，以確保與人的能力兼容。 DFMEA應(yīng)從列出設(shè)計希望做什么以及不希望做什么開始，即設(shè)計意圖。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (QFD)QFD產(chǎn)生于日本，是一種在開發(fā)階段就對產(chǎn)品的適用性實施全方位保證，在產(chǎn)品的設(shè)計階段就確定制造過程中的質(zhì)量控制要點，以減少生產(chǎn)初期大量錯誤發(fā)生的系統(tǒng)方法。 CUSUM控制圖分別可用于計量性數(shù)據(jù) (正態(tài)分布 )不合格品數(shù) (泊松分布 )，不合格品率 (二項分布 )。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (Benchmarking)Benchmarking 是一個系統(tǒng)和連續(xù)的測量過程，這個過程就是要針對世界范圍內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)和具體的領(lǐng)先過程進行連續(xù)不斷的測量和比較，以獲得幫助公司采取改進行動的有效信息。田口方法的目的是通過設(shè)計保證質(zhì)量，它通過確定和控制造成過程 / 產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差的關(guān)鍵變量 (或噪音 )來達到目的。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)為何要學(xué)習(xí) DOE？b 傳統(tǒng)的試驗周期長，試驗方法粗糙，可能導(dǎo)致試驗成本大幅提高，而且往往經(jīng)過大量推理、統(tǒng)計分析的結(jié)論，其價值根本無法和試驗設(shè)計得出的結(jié)論相提并論。在工序開發(fā)的早期應(yīng)用實驗設(shè)計方法能得出以下成果：1. 提高產(chǎn)量；2. 減少變異性，與額定值或目標值更為一致；3. 減少開發(fā)時間；4. 減少總成本；第二節(jié)：進行實驗設(shè)計的意義及其發(fā)展過程b 對一個具體試驗而言，試驗方法的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在試驗方案的設(shè)計和對試驗結(jié)果的分析上。正交設(shè)計的主要工具是正交表。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法分析表第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法解釋：K1這一行的 3個數(shù)分別是因素 A, B, C的第 1水平所在的試驗中對應(yīng)的鐵水溫度之和 。綜合考慮水分取 9；最后較好的試驗方案是 B3C1A2第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法例 3： (多指標的分析方法 綜合評分法 )某廠生產(chǎn)一種化工產(chǎn)品，需要檢驗兩下指標：核酸統(tǒng)一純度和回收率，這兩個指標都是越大越好。第四節(jié)：混合水平的正交試驗設(shè)計例 5： (擬水平法 )今有一試驗，試驗指標只有一個，它的數(shù)值越小越好，這個試驗有 4個因素，其中因素 C是 2水平的，其余 3個因素都是 3水平的，試安排試驗?？捎谜槐?L8(27).第五節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計分析：從極差大小看，影響最大的因素是 C， 以 2水平為好；其次是AxB， 以 2水平為好，第 3是因素 A， 以 1水平為好，第 4是因素 B以 1水平為好。 平均極差： R = 424 R(壓力 ) R(功率 ) R(時間 )，所以對 HSA超聲波焊線拉力來說，影響最大的因素是壓力，其次是功率，時間對拉力的影響很小。第六步：更進一步行動的制訂 從本次試驗的結(jié)果來看，時間對拉力來說是一個非顯著因素，我們完全可以在確定功率和壓力參數(shù)設(shè)定的前提下單獨優(yōu)化時間設(shè)定，在拉力滿足要求的前提下盡可能減少時間參數(shù)的設(shè)定值，從而提高超聲波焊線機的使用效率，提高超聲波焊線工序的生產(chǎn)效率。 正交試驗 (實例 )第三步：按規(guī)定的方案做試驗 為了提高數(shù)據(jù)的可靠性，每次試驗方案重復(fù)次數(shù) m=8,以下是試驗的原始數(shù)據(jù)。具體如下：第五節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計解：這是 3因素 2水平的試驗。試驗指標是產(chǎn)量，數(shù)值越大越好。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法分析：1) 粒度 B對抗壓強度和落下強度來講，極差都是最大的，說明它是影響最大的因素，而且以取 8為最好；對裂紋度來講，粒度的極差不是最大，不是影響最大的因素，而且也以取 8為最好；2) 堿度 C對三個指標的極差都不是最大的，是次要的因素。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法我們按選定的 9個試驗進行試驗，并將每次試驗測得的鐵水溫度記錄下來：為了便于分析計算，我們把這些溫度值和正交表列在一起組成一個新表。我們應(yīng)當(dāng)在不影響試驗效果的前提下，盡可能地減少試驗次數(shù)。實驗設(shè)計在工程學(xué)領(lǐng)域是改進制造過程的性能的非常重要的手段。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (CAD)它們可以將產(chǎn)品的具體要求轉(zhuǎn)化為最終的實物產(chǎn)品，可以使設(shè)計者考慮許多不同的設(shè)計方案，并大大縮短工作時間。小組通常有其他領(lǐng)