第六章真空濃縮設(shè)備(專業(yè)版)
【正文】 單級(jí)蒸汽噴射泵達(dá)到最高 W 650~720mmHg 雙級(jí)蒸汽噴射泵達(dá)到最高 W 730~750mmHg 三級(jí)蒸汽噴射泵達(dá)到最高 W 755~758mmHg 注：冷凝器安裝：通常規(guī)定從地面到冷凝器出水口高度10m，否則，因冷凝器處于 W狀態(tài)，而外界為 1個(gè)絕對(duì)大氣壓，導(dǎo)致冷卻水不能自然排除，導(dǎo)致真空度破壞。 原理：通過(guò)離心水泵將水壓入噴嘴，水以高速射入（ 15~30m/s）混合室及擴(kuò)散室，而后進(jìn)入排水管中。 2．防止污染管道及其它濃縮器的加熱面。 一、升膜式濃縮器 （四）特點(diǎn) **為自然循環(huán)膜狀濃縮設(shè)備。 *中央循環(huán)管 僅一根，其截面積一般為總加熱管截面積的 40~100%，位于加熱器體的中央 。 晶粒析出沉積于傳熱面上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞加熱管。 減少原料中的水分 (去溶劑） （三）真空蒸發(fā)的特點(diǎn) ** 熱能利用：可減少濃縮設(shè)備的熱損失?？墒沽弦旱蜏卣舭l(fā)，以、風(fēng)味。 原則 據(jù)食品料液的性質(zhì)合理選擇 5．發(fā)泡性： 選：強(qiáng)制循環(huán)或長(zhǎng)管薄膜型。 φ30~50mm，長(zhǎng)6~8m，短的 3~4m。 二、降膜式濃縮器 （一）特點(diǎn) 1．為自然循環(huán)液膜式濃縮設(shè)備。 。 ③適合抽吸腐蝕性氣體。 三、抽真空裝置 （三）蒸汽噴射泵 5．優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）抽氣量大，真空度高，安裝檢修方便，占地面積小，價(jià)格便宜。 三、抽真空裝置 （三）蒸汽噴射泵 1．組成： 噴嘴、混合室、擴(kuò)散室。 1．大氣式冷凝器 （ 2）結(jié)構(gòu) 為用鋼板制成的圓筒，直徑 400~200mm，高度1200~5000mm，內(nèi)裝淋水板，板有有孔和無(wú)孔 2種， 3~8塊，每塊淋水板的面積為冷凝器斷面積的 60~75%。 **分配板 —— 為一多孔板，其位置正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。 *二次蒸汽從分離室頂部排出，濃縮液通過(guò)循環(huán)管入加熱室循環(huán)蒸發(fā)濃縮，至濃度達(dá)到要求。 3．汽液分離效果好。 (2)加熱蒸汽由Ⅰ 效入，二次蒸汽依次進(jìn)各效至末效。 重點(diǎn)：典型濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。 1. 特點(diǎn)： 2. 組成： 3. 工作過(guò)程 三、操作流程 ***逆流法 （二）逆流法 三、操作流程 1. 特點(diǎn) : 方向相反 2. 工作過(guò)程 (1)原料液由末效進(jìn)，依次用泵送至前效，濃縮液由 Ⅰ 效出。 5. 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。 *濃縮液以較高的速度進(jìn)入蒸發(fā)分離室，在離心力作用下與二次蒸汽分離。 **分布器 —— 依靠齒縫使液體沿加熱管內(nèi)壁成液膜狀流下。 二、冷凝器 （三）結(jié)構(gòu)及工作原理 （
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1