【正文】 (A,B,C) 。dAc,批不合格 . 判為合格的批即可接收 . 判為不合格的批 ,全部退貨 . 質量檢驗管理與方法 第三節(jié) 計數(shù)挑選型抽樣檢驗 一 ,概述 挑選型抽樣檢驗 :是指用預先規(guī)定的抽樣方案對批進行初次檢驗 ,判為合格的批直接接收 ,判為不合格的批必須經(jīng)過全數(shù)檢驗 ,將批中的不合格品一一挑出換成合格品後再提交的過程 . 質量檢驗管理與方法 挑選型抽樣檢驗適用於下述情況 . . . 質量檢驗管理與方法 二 .平均檢驗總數(shù) (ATI) 用抽樣方案 (n,Ac)抽檢不合格品率為p的多批產(chǎn)品 ,這時會出現(xiàn)有的批經(jīng)過一次抽檢就合格 ,而有的批則初檢不合格 ,還需全數(shù)挑選 .將這兩種情況下發(fā)生的平均檢驗產(chǎn)品的個數(shù) ,稱為平均檢驗總數(shù) ,簡稱ATI,記作“ I” 質量檢驗管理與方法 I=n+(Nn) [1L(P)] =nL(p)+N [1L(P)] (31) [例 ] N=1000,P=10%,n=30,c=2時 , L(P)=,求平均檢驗總數(shù) . 解 :I=nL(p)+N[1L(P)] =+1000() =(件 ) 質量檢驗管理與方法 三 .批容許不合格品率 (LTPD) 把事先規(guī)定的不想接收的批的極限不合格品率稱為批容許不合格品率 ,記為LTPD,或稱極限質量 ,記為 LQ,與 LTPD相對應的接收概率是很低的 ,常定為 10% 質量檢驗管理與方法 四 .平均檢出質量 (AOQ) 平均檢出質量是指對於一定質量的待驗收產(chǎn)品 ,利用某一驗收抽樣方案檢驗後 ,檢出產(chǎn)品的預期平均質量水平 .簡稱 AOQ. AOQ~ K X L(P)X N X P K N =P X L (P) ~ 質量檢驗管理與方法 [例 32] 用 (10,0)的抽樣方案對 N=1000的多批產(chǎn)品進行挑選型抽樣檢驗 ,試求其平均檢出質量 AOQ. 解 :計算結果列於表 31. 質量檢驗管理與方法 檢驗批的不合格百分數(shù) 接收概率 平均檢出質量 檢驗批的不合格百分數(shù) 接收概率 平均檢出質量 100P(%) L(P) AOQ PL(P) 100P(%) L(P) AOQ PL(P) 0 0X1=0 30 = 5 = 35 = 10 = 40 = 15 = 45 = 20 = 50 = 25 = ~ ~ ~ ~ 表 31 質量檢驗管理與方法 以 P為橫坐標 ,AOQ為縱坐標 ,將計算結果畫成曲線 ,如圖 32所示 .這條曲線稱為平均檢出質量特性曲線 ,它表明平均出廠不合格率與抽檢前不合格品率之間的關係 . 質量檢驗管理與方法 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 1 2 3 4 P/% AOQ/% AOQL=% n=10 C=0 質量檢驗管理與方法 五 .過程平均 一定時期或一定量產(chǎn)品範圍內的過程水平的平均值稱為過程平均 . p= 式中 :p過程平均不合格品率 . Ni第 i 批產(chǎn)品的批量 . k批數(shù) . Di第 i 批產(chǎn)品的不合格品數(shù) . D1+D2+…DK N1+N2+…NK X100= ∑ i=l K i=l K ∑ D K N K X100 質量檢驗管理與方法 在實踐中 ,一般可以利用抽樣檢驗的結果來估計 .假使從上述K批產(chǎn)品中順序抽取大小為 n1,n2,……nk個樣本 ,k個樣本中出現(xiàn)的不合格品數(shù)依次為 d1,d2,……d1,則其計算公式為 : 用於估計過程平均不合格品率的批數(shù) ,一般不應少于 20批 .如果是新產(chǎn)品 ,開始時可以用 510批的抽檢結果進行估計 ,以後應當至少用 20批 . d1+d2+…+dk n1+n2+…+dk X100% P = ? 質量檢驗管理與方法 六 ,保證質量的兩種方法 (1)控制 LTPD,保證每批的質量 (2)控制 AOQL,保證多數(shù)批 (至少 10批 )的平均不合格品率 ,因而不適用於少數(shù)批的抽樣檢驗 . 質量檢驗管理與方法 控制 LTPD與 AOQL這兩種保證質量的辦法 ,分別適用於下列情況 。序貫抽樣檢驗 。 (2)不合格判定數(shù) Re:作出批不合格判斷樣本中所允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù) 。 。 二 .質量檢驗的職能活動過程應制定出規(guī)則或程序 。 估計批或過程平均質量所需樣本大小 。 貝葉斯抽樣檢驗 其他類型抽樣檢驗 可靠性抽樣檢驗 。 .生產(chǎn)不正常 。 . 質量檢驗管理與方法課程 第七章 產(chǎn)品的驗收實例 案例 1:某工廠五金件產(chǎn)品共有如下工序 :沖孔 ,z曲 ,抽孔 ,折 45度 ,導面 ,壓平 ,L曲 ,V曲 ,凸包等 .要求建立該產(chǎn)品的檢驗指導書 . 質量檢驗管理與方法課程 :某五金件 :15E74460K2 :顧客要求 ,圖紙 ,樣件 :按 GB/T 2828,批量為 500件 ,A類 AQL=%,B類 AQL=%,IL=II正常檢查一次抽樣方案 .並按轉移規(guī)則運用正常 ,加嚴和放寬檢查 . 質量檢驗管理與方法課程 :外觀 ,呎寸 ,平面度 ,粗糙度 ,平行度等 . :呎寸給出公差 ,封樣件 . :量具 ,硬度儀 . :目測 ,樣板比較 . : A類 :配合呎寸 ,平行度 ,平面度 B類 :粗糙度 ,外觀 . 質量檢驗管理與方法課程 : 1)在測量零件時 ,必須作好清潔工作 ,消除毛刺和硬點 ,保持良好狀態(tài) . 2)需用量塊校準呎寸 ,並消除量塊誤差 . 3)在檢驗接觸精度時 ,需保護塞規(guī)清潔 ,防止拉毛 ,起線 . 4)在使用各種量儀時 ,應具備有效期內的檢定合格證 . 質量檢驗管理與方法課程 案例 2: 某工廠生產(chǎn)電風扇產(chǎn)品共有如下共序 :裝同步電機 ,裝主電機 ,裝啟動電容 ,焊線 ,裝接線端子 ,中測 ,裝後蓋 ,總測 .要求建立該產(chǎn)品的檢驗指導書 . 質量檢驗管理與方法課程 :多功能電風扇 :SM30 :GB 4706,企業(yè)產(chǎn)品標準 . :按 GB/T 2828,批量為 300件 ,A類 AQL=%,B類 AQL=%,C類AQL=%,IL=II正常檢查一次抽樣方案 .並按轉移規(guī)則運用正常 ,加嚴和放寬檢查 . 質量檢驗管理與方法課程 : 外觀 :表面光滑 ,無黑點 ,無劃傷 ,無嚴重縮水 ,無披峰 . 功能 :風速高 ,中 ,低檔 ,自然風 ,睡眠風 ,定時 ,搖頭等 . 性能 :耐壓 3750V,低壓啟動 135145V,功率 45W等 . 質量檢驗管理與方法課程 :定量指標給出公差 :耐壓測試儀 ,調壓器 ,電壓表 ,功率表 :目測 ,用儀器測量 : A類 :性能指標 B類 :功能 C類 :外觀 質量檢驗管理與方法課程 1)注意檢驗順序 2)定量指標測試用的儀器一定要檢定 3)要及時記錄測試結果 4)統(tǒng)計不合格品數(shù) ,判定批合格與否 5)對不合格批規(guī)定處理方法 . 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 .生產(chǎn)正常 。 調整型一次抽樣檢驗 。 統(tǒng)計質量控制 (SQC)術語 。 :通過檢查和提供證據(jù)來證實要求已經(jīng)得到滿足 。 ,應根據(jù)作業(yè) (工藝 )的需要做適時和必要的調整 . 質量檢驗管理與方法 (三 )檢驗站設置的分類 (1)進貨檢驗站 (組 ) (2)過程檢驗站 (組 ) (3)完工檢驗站 (組 ) (4)成品檢驗站 (組 ) 質量檢驗管理與方法 (四 )幾種主要檢驗站設置的特點和要求 (1) 本組織檢驗 (2)供貨單位進行檢驗 (1) 分散式 (2) 集中式 質量檢驗管理與方法 (1)開環(huán)分類式檢驗站 (2)開環(huán)處理式檢驗站 (3)閉環(huán)處理式檢驗站 圖例 :工序檢驗站 ,圖例 :完工檢驗站 . 質量檢驗管理與方法 四 .檢驗手冊和檢驗指導書 (一 ).檢驗手冊 技術規(guī)範的文件集合 . 容組成 . (工序 )檢驗手冊 (技術性文件 )可因不同產(chǎn)品和過程 (工序 )而異 . 質量檢驗管理與方法 (二 )檢驗指導書 (檢驗規(guī)程 ) (1)檢驗指導書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術文件 ,又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片 . (2)它是質量管理體系文件中的一種技術作業(yè)指導性文件 ,又可作為檢驗手冊的技術性文件 . 質量檢驗管理與方法 (3)它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部份 ,為重要產(chǎn)品及組成部份和關鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導 . (4)它是質量管理體系文件中的一種技術作業(yè)指導性文件 ,又可作為檢驗手冊持技術性文件 . 質量檢驗管理與方法 (1)對該過程作業(yè)控制的所有質量特性 ,應全部逐一列出 ,不可遺漏 . (2)必須針對質量特性和不同精度等級的要求 ,合理選擇適用的測量工具或儀表 . (3)當采用抽樣檢驗時 ,應正確選擇並說明抽樣方案 . 質量檢驗管理與方法 (1)檢測對象 (2)質量特性值 (3)檢驗方法 (4)檢驗手段 (5)檢驗判定 (6)記錄和報告 (7)其他說明 質量檢驗管理與方法 檢驗指導書例 1 圖例 :檢驗指導書例 2 圖例 :企業(yè)產(chǎn)品實例 檢驗指導書例 1 質量檢驗管理與方法 五 .質量特性分析和不合格嚴重性分級 (一 )質量特性分析表的概念 質量特性分析表是分析產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部份的重要質量特性產(chǎn)品適用性的關係和主要影響這些特性的過程因素的技術文件 . 質量檢驗管理與方法 (二 )質量特性分析表編制依據(jù) 編制質量特性分析所依據(jù)的主要技術資料有 : (工藝路線 )及作業(yè)規(guī)範 (工藝流程 ) (工藝 )管理點明細表 4用戶或下一作業(yè)過程 (工序 )要求的變更質量指標的資料 . 質量檢驗管理與方法 (三 )質量特性分析表示例 質量特性分析表 主要件重要質量特性分析表 共 頁 第 頁 零件號 48011 零件名稱 搖臂 工序 磨 削 重要質量特性 導軌面平行度 大孔與導軌面平行度 300: 重要質量特性分析 導軌面的平行度與大孔軸線對導軌面平行度合格與否 ,直接