【正文】 ? 改善后： ? 每天 4張排單，每個(gè)排單 6小時(shí)。 ? 產(chǎn)值方面：優(yōu)先安排單價(jià)高，制作難度小的板。 ? 每 6H飛針測(cè)試的總 Set數(shù) ≤300（飛針機(jī)目前有 3臺(tái)，3min/set/臺(tái)） ? 目前司內(nèi)配 7個(gè)測(cè)試員 ,現(xiàn)有訂單類(lèi)型平均測(cè)次 600次 /H/人 ! ? 可剝膠每 12小時(shí) 25003000SET ? 精益考量： ? 流動(dòng)方面：小批量（ 120PNL以?xún)?nèi)），單一型號(hào)測(cè)試次數(shù)過(guò)高，則需在外發(fā)成型處進(jìn)行調(diào)控，按照測(cè)試產(chǎn)能，分批走板，原則是保證測(cè)試一臺(tái)機(jī)可滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，而不堆板 生產(chǎn)均衡化 成型 ? 排單： ? 我司內(nèi)沖床共 4臺(tái) , 沖床基本效率 500沖次 /H! ? 6H排單總沖次 85009500次 ,單一料號(hào)沖次 4000次以?xún)?nèi) ! ? 每 6H排單總鑼程在 80萬(wàn)英寸左右。 零 計(jì)劃理念 計(jì) 劃 工 作 的 目 標(biāo) 零準(zhǔn)備時(shí)間： 通過(guò)各工序間的緊密有效溝通以及合理的計(jì)劃按排 ,將工具、物料和換型的準(zhǔn)備時(shí)間減少為 零 。 零 計(jì)劃工作目的： 保證交期。 ? 當(dāng)市場(chǎng)訂單 CNC和啤板比例嚴(yán)重失衡時(shí) (即幾乎全部為鑼板 or嚴(yán)重超出現(xiàn)啤板配置產(chǎn)能時(shí) ),計(jì)劃應(yīng)調(diào)整廠內(nèi)外發(fā)資源和模沖人員配備 ! ? 當(dāng)排單中有最小鑼刀 ≤，則該型號(hào)鑼程雙倍計(jì)算。 ? 流動(dòng)方面：每天分批次投料（ 08:00； 10:00； 14:00；19:00）各一次，避免一次性投料帶來(lái)的過(guò)量的結(jié)存和浪費(fèi)。 ? 效果確認(rèn)： ? 產(chǎn)線各工序在制品結(jié)存顯著下降。 ? 案例： ? 改善前： ? 每天 2張排單，每個(gè)排單 12小時(shí)。 生產(chǎn)均衡化 鉆孔 ? 排單： ? 鉆孔 12H投料總孔數(shù) 44005000萬(wàn)孔！板寬 470MM料號(hào)孔數(shù)在 1500萬(wàn)孔以?xún)?nèi) ? 當(dāng)陶瓷板 (羅杰斯材質(zhì) )、 層數(shù)為 2PNL/疊 ? 當(dāng)板厚 ,疊板層數(shù)會(huì)增加至 46PNL/疊 ? 我司內(nèi)鉆孔有東臺(tái) ,天馬 ,兩種機(jī)型 ,其中東臺(tái)機(jī)生產(chǎn)板無(wú)任何限制 !天馬只能生產(chǎn)板寬 ≤475MM且不適合生產(chǎn)多層板及ring≤6mil 生產(chǎn)均衡化 鉆孔 ? 精益考量： ? 產(chǎn)量方面：因品質(zhì)及客戶(hù)要求， WSYB、 KFYB、 KSDX、DGJY以上客戶(hù)的板不可外發(fā)鉆孔，因此，在投料安排時(shí)，在自鉆產(chǎn)能內(nèi)，除上述客戶(hù)產(chǎn)品外，優(yōu)先安排板薄，孔多，訂單大的板，減少換型、或通過(guò)搭配加快換型，提高機(jī)臺(tái)利用率。 互相配合！ 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化 測(cè)試 ? 排單： ? 總測(cè)次 6H在 2023021000次 ? 測(cè)試機(jī)共 12臺(tái)（實(shí)際使用的為 7臺(tái)，其他為換型使用）；約 500SET/H。 零故障： 通過(guò)監(jiān)督設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)，使機(jī)器設(shè)備及輔助系統(tǒng)故障為 零