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生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)(專業(yè)版)

2025-02-17 16:14上一頁面

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【正文】 決定改善主題 如何降低電晶體腳短路不良率1. 本單位能力可以達(dá)成解決2. 所佔不良率太高3. 為了提高品質(zhì)及工作效率改良前不良率 %預(yù)計改善後不良率降低為 25%100 A 電晶體腳短路 %90 B 焊接不良 %80 C 另件插錯 %70 D 其他 %605040302010A B C D實例介紹根據(jù)品管單位以往對產(chǎn)品不良因素的統(tǒng)計分析結(jié)果選定理由活動目標(biāo)活動題目決定改善主題 不良項目 原因分析 對策方法 對策評級 提案人 實施期限 負(fù)責(zé)人 A C E 時插破 11駕駛技術(shù)不熟速度過快 111舉辦駕駛專業(yè)訓(xùn)練 ? 李彥玲 3/7~3/15 李彥玲 112速度限 10KM/HR ? 12堆棧距離太小 121堆棧距離由原有 10公分加大至 25公分 ? 何寒梅 3/7起 呂寶茵 122在倉庫地面劃黃線 ? 時插破 21 膨脹管緊定不良 211改良緊定裝置 ? 呂寶茵 3/15 何寒梅 22操作條件未固定風(fēng)壓過大 221 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)操作確實遵行 ? 黃曉丹 3/7~3/15 黃曉丹 23疏忽 231統(tǒng)計破袋數(shù) ,提高警覺 ? 齊傾倒 31 人工操作費力且 誤差較大 311改用自動堆棧作業(yè)後當(dāng)能平坦整齊 ? 黃曉丹 3/12~3/15 黃曉丹 312未修改前盡力矯正作業(yè)之缺失 ? 呂寶茵 3/12起 呂寶茵 改善對策實施計劃 (一 )模板定位不定 : 說明 :模板架位置與 PCB洞口上下不平均相差 10絲 方法 :將模板架位置調(diào)整於 PCB洞口上下 30絲 改善對策 實施經(jīng)過 (例 ) (二 )材料間隙不足 : 分析說明 :用兩個 IPF材料平放於 PCB洞口邊 ,因此 TR腳 必須彎曲 ,所以 TR腳與 線路間距離過近 ,短 路機(jī)會也增加了。機(jī)器設(shè)備的異常聲音(聽)、過熱之后的焦味(聞)、排水管的溫度上升(觸摸)、指針的擺動(看)以及其它各種各樣的現(xiàn)象無不需要我們動用各個感官去觀察,去感知。 標(biāo)準(zhǔn)化的作用與 效果 ?通用效果 防止混亂 自動化 文件化/系統(tǒng)化 少量化/最簡化 互換性/共通性 確保品質(zhì) ?附帶效果 技術(shù)知識普及 技術(shù)積累/進(jìn)步 ?特別效果 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 第四部分:企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理 ? 現(xiàn)場質(zhì)量管理概述 現(xiàn)場質(zhì)量的影響因素:操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、環(huán)境控制; 強(qiáng)化質(zhì)量管理的要求:信息、決策、協(xié)調(diào)、控制、反饋。 ,管制項目一覽表時,立刻檢討改訂標(biāo)準(zhǔn);如果原來沒有標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立刻制定標(biāo)準(zhǔn)。 ? 不良品不后流。 關(guān)于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原則: ? 1,確定現(xiàn)有的問題點 ? 2,便于修訂 ? 3,要經(jīng)常注意改善 ? 4,要文件化和標(biāo)準(zhǔn)化。 定置管理的范圍與要求 ? 車間的定置管理 車間定置按著物流狀態(tài),以工藝路線調(diào)整設(shè)備位置,將物劃分成 A、B、 C、 D四個區(qū)域定點放置。 ? A(Action)行動(或處理改進(jìn))。 第八部分: 現(xiàn)場管理與改善的正確觀念 ?5S與紀(jì)律 ?存貨的產(chǎn)生 ?別讓猴子跳回你背上 第九部分:現(xiàn)場管理改善活動 ? 宗旨:追求企業(yè)管理體質(zhì)革新 ? 目標(biāo):讓顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 ? 活動之一:改善提案活動 ? 活動之二:自主保全活動 ? 活動之三:效益最大化活動 TPM:建成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè) 3S:顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 八 大 支 柱 個 別 改 善 自 主 保 全 專 業(yè) 保 全 初 期 管 理 質(zhì) 量 改 善 環(huán) 境 改 善 事 務(wù) 改 善 人 才 培 養(yǎng) 不間斷的(職務(wù)性)小集團(tuán)活動 徹底的 5S活動 兩 大 基 石 改善管理 “管理”就是要“改善”,有“改善”才談得上“管理”。 2. TWI包括: ? JI(Job Instruction)—— 工作教導(dǎo) 3. 善用 OJT培育部屬 ? JM(Job Method)—— 工作方法/改善 ? JR(Job Relation)—— 工作關(guān)係 ? JS(Job Safety)—— 工作安全 現(xiàn)場班組長的武功心法 —— TWI 案例研討 ? 當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時候 ,怎么處理比較恰當(dāng) ? ? 當(dāng)自己請假時 ,因如何安排工作 ? ? 間接上司親自指揮自己工作怎么辦 ? ? 與上司意見相左怎么辦 ? ? 如何將員工的意見向上司反映 ? 案例研討 ? 如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議 ? ? 如何對待員工的越級報告 ? ? 下屬愛打別人的小報告怎么辦 ? ? 如何處理員工的抱怨 ? ? 如何對待不服自己的員工 ? 案例研討 ? 員工吊兒郎當(dāng)怎么辦 ? ? 如何處分違紀(jì)員工 ? ? 如何管理技術(shù)員工 ? ? 如何培養(yǎng)接班人 ? ? 當(dāng)下屬辭工怎么辦 ? 案例研討 ? 該與員工靠多近 ? ? 如何安慰失意的員工 ? ? 如何使自己與眾不同 ? ? 碰到無法溝通的同事怎么辦 ? ? 公司從來不派我到外面培訓(xùn) ,什么東西也學(xué)不到 ,怎么辦 ? 疑難解答 David kang 敬請批評指教 ! 謝 謝 ! 實 戰(zhàn) 演 練 演講完畢,謝謝觀看! 。 用以針對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因制定對策或措施,作為實施時的依據(jù)。 ? D(Do)執(zhí)行。 ? 原則是: 通過工藝路線的分析和研究,對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物的結(jié)合狀態(tài)加以改善,使之盡可能處于緊密結(jié)合狀態(tài),以清除或減少人的無效勞動和避免
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