【正文】 ? 6）、采用扶正器減少彎曲。? ）、采用 PH值試紙檢測配漿用水的 PH值? ）、 采用泥漿密度計(jì)檢測泥漿密度；? ）、采用馬氏漏斗檢測泥漿粘度；? ）、 采用氣壓式失水儀檢測泥漿失水量? ）、用固相含量測定儀測量含沙量。? 5）、定向鉆穿越施工方案不合適：曲率半徑過小，擴(kuò)孔半徑過小，出土角過大。六、原因分析針對(duì)定向鉆穿越施工控制過程中的問題現(xiàn)狀，結(jié)合 QC課題開展的思路與方法，對(duì)每個(gè)問題從 “人 ”、 “機(jī) ”“料 ”、 “法 ”、 “環(huán) ”“測 ”六個(gè)方面進(jìn)行分析如下：? 1）、操作人員對(duì)新進(jìn)的外國進(jìn)口設(shè)備不熟悉，對(duì)定向鉆操作人員發(fā)出指令滯后。所以防腐層脫落、冒漿是重點(diǎn)要解決的問題。? 2）、材料因素： PE防腐層粘著力差，在拖管過程中摩擦力大容易脫落。塌 孔 現(xiàn) 象 對(duì) 策? 1）、對(duì)地形做細(xì)致勘察，特別是河道下面地質(zhì)情況比較復(fù)雜，經(jīng)常有流沙 ，對(duì)河道地形勘察打三個(gè)孔，河道中間一個(gè)，河道兩岸各打一個(gè)，對(duì)定向穿越施工提供地勘保證。? 4）、一次擴(kuò)孔不要太大，一次擴(kuò)孔太大，會(huì)造成停留時(shí)間長，加速鉆頭下沉。對(duì)此制定了與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化的表格。需專門清孔，帶腰籠翼狀增加了腰籠，起到扶正器作用。? 具體原因列表如下：序號(hào) 原因1 錯(cuò)口2 除銹不徹底3 沒有預(yù)熱4 防腐層缺陷、防腐層厚度無檢測5 曲率半徑過小 1400D6 孔徑過小 7 洗孔次數(shù)少（ 1次）8 孔洞彎曲曲率半徑過小 1400D法 人環(huán) 測防腐破損錯(cuò)口除銹不徹底 防腐層缺陷無檢測 防腐層厚度無檢測孔洞彎曲沒有預(yù)熱 孔徑過小 （ 1次）防腐層破損原因魚刺圖七、要因確認(rèn)對(duì)造成以上缺陷的原因進(jìn)行綜合分析歸納要因如下表所示：序號(hào) 出現(xiàn)問題 主要因素1 導(dǎo)向偏差 導(dǎo)向儀不靈敏，操作不熟練2 冒漿現(xiàn)象 操作壓力大，距地面較近3 塌孔 泥漿配比不合適4 鉆頭損壞 沒有針對(duì)不同地質(zhì)情況更換不同鉆頭5 防腐層損壞 防腐層制作缺陷，孔洞缺陷八、制 定 對(duì) 策 ? 1）、加強(qiáng)技術(shù)交底的監(jiān)督力度：參加施工單位的技術(shù)交底并對(duì)關(guān)鍵操作要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說明。 導(dǎo)向孔偏差的原因? 1）、人的因素：由于操作人員為了趕進(jìn)度而將泥漿泵壓力調(diào)整過大，造成冒漿現(xiàn)象。? 本課題主要設(shè)備為定向鉆機(jī)，下面為所用兩種定向鉆機(jī)及其型號(hào)：GD1100—L型水平定向鉆機(jī)GD1100—L型水平定向鉆機(jī)GD1100—L型水平定向鉆機(jī)參數(shù)最大推拉力 1150/1170KN 最大扭矩 4300Nm最高推拉速度 4526/min最高回轉(zhuǎn)速度 85r/min發(fā)動(dòng)機(jī)功率 264KW 入土角 10—18 度泥漿泵最大流量 750L/min泥漿泵最大壓力 10MPa最大回?cái)U(kuò)孔徑 1500mm最大施工距離 900m定向穿越施工鉆機(jī) GD380BL定向穿越施工鉆機(jī) GD380B L銘牌三、活 動(dòng) 計(jì) 劃? QC小組 3月 1日進(jìn)行了第一次討論會(huì)，大家學(xué)習(xí)了QC小組的知識(shí)，對(duì)以前發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行了總結(jié)，根據(jù)工程進(jìn)展情況和現(xiàn)場條件制定了詳細(xì)的