【正文】 ? 確保供應商能了解我司的基本要求。 ● 多提問 就設備的型號、用途、產(chǎn)能、購買年限、保養(yǎng)維護等多提問題；就產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程中涉及的關(guān)鍵點多提問；就每個生產(chǎn)工序質(zhì)量如何控制多提問；就各工序環(huán)節(jié)不合格產(chǎn)品的處理措施多提問；等等。 階段二：開發(fā)準備和資料收集 以阿里巴巴搜索為例： 在搜索欄中可以通過產(chǎn)品名稱、公司名稱等關(guān)鍵詞快速獲取信息。 階段三：初選 （一） 何種方式獲取供應商信息并完成初選 ※ 預約會面洽談 ①優(yōu)先爭取意向供應商到我司洽談； ②優(yōu)先爭取意向供應商的老板或高層來我司洽談； 目的：一是節(jié)省時間，二是讓意向供應商能快速了解我司，三是可以作為意向供應商合作意愿的判斷參考 ※ 電話、郵件等溝通 ①可以通過電話簡單介紹我們公司的情況和采購需求，同時可以咨詢對方工廠的場地大小、人員情況、主要設備情況、主要產(chǎn)品等信息； ②可以通過郵件等形式，發(fā)送我司的簡介給對方，以便對方快速準確獲知我司情況，提高其合作意愿。 體系文件評審需要注意的地方： ● 注意文件的版本、修改次數(shù)、受控狀態(tài)； ● 注意記錄表單和受控文件要求的表單格式的一致性； ● 注意各類記錄表單填寫的時間和數(shù)據(jù)的真實性、有效性； 結(jié)論：只有資料評審、現(xiàn)場評審、樣品檢測均合格的供應商才可以參與復選 階段四：復選評估 （四）復選評估 針對前期資料評審、現(xiàn)場評審、樣品確認等情況，綜合分析評估 待選供應商的能力。 質(zhì)量控制體系的了解 眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量是由原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、操作人員的素養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量控制能力等因素決定的，我們對供應商的原材料廠家的掌握，來實現(xiàn)對供應商原材料質(zhì)量的基本了解。 對供應商主要客戶的了解 設備基本決定了生產(chǎn)工藝，也是產(chǎn)品的質(zhì)量的主要 影響因素，生產(chǎn)能力是能否滿足交貨期的重要保障 條件之一。 對生產(chǎn)現(xiàn)場評審過程中的不合格項，需現(xiàn)場拍照取證，做為整改后評估的參照。關(guān)鍵是如何從獲取的信息中篩選有用的。 從此處可以獲知該公司工商注冊、經(jīng)營等信息，此處可以了解到該公司的規(guī)模、生產(chǎn)經(jīng)營范圍等準確信息 從此處可以獲知該公司所能提供產(chǎn)品的基本信息，但不一定是齊全或完全準確的 從此處可以獲知該公司業(yè)務聯(lián)系的方式，很多時候獲取的是該公司老板或主要負責人的聯(lián)系方式 階段二：開發(fā)準備和資料收集 （五） 產(chǎn)品信息的收集渠道 從采購員、品檢員、使用部門、研發(fā)等內(nèi)部成員了解現(xiàn)有采購物料的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求、使用狀況等 ； 通過走訪供應商，實地了解產(chǎn)品的制造方法來獲取產(chǎn)品的關(guān)鍵信息； 通過與供應商的洽談，獲知采購產(chǎn)品的相關(guān)信息； 通過百度文庫等網(wǎng)絡資源獲取采購產(chǎn)品的相關(guān)標準文件來獲知產(chǎn)品信息 通過展會等平臺獲知產(chǎn)品相關(guān)的市場信息 階段二：開發(fā)準備和資料收集 （六） 信息收集后的整理、篩選 各類平臺收集的信息通