【正文】 高分子材料成型加工 FCM連續(xù)混煉機(jī) 即保持了密煉機(jī)的優(yōu)異混合特性，又使其轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)工作，可在很寬的范圍內(nèi)完成混合任務(wù)。 特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速低， n =18~30轉(zhuǎn) /分，開式體系，混合效率低，每次需 40~60分鐘，揮發(fā)份易排出。 代表性設(shè)備 ：有重力混合器、氣動(dòng)混合器及一般用于干混合的中、低強(qiáng)度混合器等。破碎程度高，粒徑小，分散程度就高。 三 .混合效果的評(píng)定 混合狀態(tài)的直接判定 高分子材料成型加工 ? 液體物料：分析混合物不同部分的組成。但混合中物料只受到水平方向剪切力作用，所以通常用交換物料的受力位置來達(dá)到這一目的。塑煉后物料中各組分的化學(xué)性質(zhì)或物理性質(zhì)會(huì)有所改變。在混合過程中，由于機(jī)械攪拌、研磨、粉碎作用，使被混物料的粒子不斷減小，達(dá)到均勻分散的目的。 ?粒料：主要用于單螺桿擠出機(jī)的擠出成型，注射成型。 聚合物熔體的流速很高時(shí)，剪切速率一定也很高，會(huì)造成聚合物降解，成型加工中不允許。 體積沒變，只是截面積增大，分布區(qū)域擴(kuò)大。這種由擠壓（壓縮）引起的流 動(dòng)在密煉機(jī)、開煉機(jī)和擠出機(jī)中都存在。從均勻程度上可以說混合效果很好，但是在這種情況下還會(huì)有兩種不同情況。 混合過程三個(gè)主要步驟：投料、混煉、卸料，周而復(fù)始。 ?轉(zhuǎn)子類混合設(shè)備：螺帶混合機(jī)、錐筒螺桿混合機(jī)、犁刀混合機(jī)、雙行星混合機(jī)、 Z形捏合機(jī)、高速混合機(jī)等。 主要用于擠出造粒，成型板、管、絲、膜、中空制品和異型材。? 鏈終止 ROOH → 分解成穩(wěn)定的 較小分子 靜電的作用 高分子材料成型加工 （ 2）化學(xué)塑煉機(jī)理： ?自由基接受型 ?引發(fā)型 ?混合型或鏈轉(zhuǎn)移型 3 塑煉工藝： ?開煉機(jī)塑煉 ?密煉機(jī)塑煉 ?螺桿塑煉機(jī)塑煉 高分子材料成型加工 二 . 膠料的混煉 ： ? （ 1）配合劑的性質(zhì) ? （ 2）結(jié)合橡膠的生成與作用 ? （ 3）混煉膠的結(jié)構(gòu) 高分子材料成型加工 ——以開煉機(jī)混煉為例 過程：包輥、吃粉、翻搗 輥筒轉(zhuǎn)速的影響 堆積膠 配合劑的加料順序 ?生膠 → 固體軟化劑 → 促進(jìn)劑、活性劑、防老劑 → 補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑 → 液體軟化劑 → 硫磺及超級(jí)促進(jìn)劑 高分子材料成型加工 （ 2）密煉機(jī)混煉 : ：濕潤 ―― 分散 ―― 捏煉 ：裝膠量，加料順序，混煉溫度，上頂拴壓力，轉(zhuǎn)子速度。 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 A tworoll mill consists of a parallel pair of counterrotating, heated metal rolls that turn at a slightly different rate (roll ratio), and provide an adjustable gap (or nip) between them. The shear stresses generated in the gap are substantial, and provide further pound mixing while shaping the pound into a sheet. Temperature control is more easily affected in a mill, when pared to a Banburytype mixer that pletely encloses the pound. Batch Mixing Devices 高分子材料成型加工 密煉機(jī) 一個(gè)塑煉室，上部為加料口，下部為排料口，上下各有一頂栓，當(dāng)上頂栓和下頂栓關(guān)閉后，即形成一密閉式塑煉室； 塑煉室內(nèi)有個(gè)對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子橫截面呈梨形，沿縱向?yàn)?Z形螺旋； 塑煉室外壁有冷卻（加熱）夾套； 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速略有不同，存在一速比。 ?滾筒類混合：轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)、雙錐混合機(jī)和 V形混合機(jī)。 力學(xué)性能 —填充聚合物材料混合狀態(tài)的間接表征因素。 三 .混合效果的評(píng)定 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 僅僅用均勻程度來評(píng)定混合效果是不夠的，有時(shí)還不能反映出物料混合效果。 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 （ 3）擠壓 當(dāng)物料被壓縮時(shí)，物料內(nèi)部會(huì)發(fā)生流動(dòng)，產(chǎn)生由于壓縮 而引起的流動(dòng)剪切。 高分子材料在擠出機(jī)內(nèi)的混合過程主要是靠剪切作用來達(dá)到的，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)物料在螺槽和料筒間所受到的剪切作用，可以設(shè)想為在兩個(gè)無限長的平行板之間進(jìn)行。 高分子材料成型加工 混合物料的狀態(tài) 分子擴(kuò)散的程度 氣體與氣體間的混合 較快地、自發(fā)地 進(jìn)行 低黏度液體與低黏度液體間的混合 也能較顯著地 進(jìn) 行 低黏度液體與固體間的混合 高黏度液體與高黏度液體間的混合 不顯著，較困難 地進(jìn)行 高黏度液體與固體間的混合 固體與固體間的混合 極慢，很難進(jìn)行 高分子材料成型加工 渦流擴(kuò)散（紊流擴(kuò)散） 紊流擴(kuò)散的必要前提是體系粘度很低，或物料運(yùn)動(dòng)的速度很高，達(dá)到紊流的程度。 其原因是： ，不能滿足多種制品的使用要求，如單純聚合物老化嚴(yán)重； ，成型工藝性能差； 、成本高； ?Polymer products are rarely “pure” materials. Most often they are mixtures, or pounds: 高分子材料成型加工 加入其它物料的目的： ?改善高分子材料制品的使用性能 (強(qiáng)度、耐熱性、抗沖性） ?改善成型工藝性能（粘度、彈性、降低粘流溫度） ?降低成本 高分子材料成型加工 Compounding Processes Additives are routinely added to modify or improve properties. These additives must be incorporated into the polymer prior to the final shaping operation. Polymer blends and alloys, produced by mixing together two or more polymers to generate a material w