【正文】 00:00:5300:00:5300:002/3/2023 12:00:53 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 3日星期五 上午 12時(shí) 0分 53秒 00:00: 1比不了得就不比，得不到的就不要。對(duì)大多數(shù)物料來說， 50%訂貨提前期的需求量一般就可以作為一個(gè)合適的安全庫存數(shù)量。 專案計(jì)劃法的實(shí)施步驟如下： （ 1）確定產(chǎn)銷計(jì)劃資料； （ 2）確定材料、零件由開始訂購到材料入廠驗(yàn)收所需的訂貨提前期； （ 3）核查該材料現(xiàn)有庫存量； （ 4）預(yù)計(jì)使用時(shí)間及每月耗用量； （ 5）核算已購未入量并預(yù)定入廠時(shí)間； （ 6）當(dāng)現(xiàn)有庫存量 +已購未入量－預(yù)定使用數(shù)量 0，不必訂購； （ 7）當(dāng)現(xiàn)有庫存量 +已購未入量－預(yù)定使用數(shù)量 0，即刻訂購。 二、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型 第五節(jié) ABC分類法 一、 ABC分類法的原理 二、 ABC分類法實(shí)施的步驟 三、 ABC分類控制的準(zhǔn)則 四、 ABC分類控制的注意事項(xiàng) 一、 ABC分類法的原理 ABC分類法的基本原理是，將庫存物料按品種和占用資金的多少分為非常重要的物料（ A類）、一般重要的物料（ B類）和不太重要的物料（ C類），然后針對(duì)不同重要級(jí)別分別進(jìn)行管理與控制。則 T= t1+ t2， 在沒有出現(xiàn)缺貨時(shí)，平均庫存為 V／ 2；在出現(xiàn)缺貨時(shí)，平均庫存為（ Q0－ V）／ 2。 圖 106 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 因此，要使年總成本為最小值，需將式（ 1018）對(duì)訂貨批量 Q0求導(dǎo)數(shù)，并令一階導(dǎo)數(shù)為 0，得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算公式為 Q*= （ 1019） 或者 Q*= （ 1020） 式中： Q*——經(jīng)濟(jì)訂貨批量； D——年總需求量； S——單位訂貨費(fèi)； H——單位物料單位時(shí)間（通常為年）保管費(fèi)； P——單位購買價(jià)格； F——單位保管費(fèi)率，即單位物料單位時(shí)間保管費(fèi)與單位購買價(jià)格的比率。因此，把購買費(fèi)用稱作固定成本。因此，定量訂貨法采用永續(xù)盤存制度盤點(diǎn)庫存，它要求每次從庫存里取出物料或者往庫存里增添物料時(shí)，必須更新記錄以確認(rèn)是否已達(dá)到訂貨點(diǎn)?？紤]到訂貨點(diǎn)時(shí)的已訂貨但還沒有到達(dá)的物料數(shù)量（即在途物料量），每次訂貨的訂貨量計(jì)算公式為 訂貨量 =Qmax－實(shí)際庫存量－在途物料量 （ 1012） 在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，也可以采取一些簡單辦法計(jì)算每次訂貨的訂貨量，計(jì)算公式為 訂貨量 =平均每天的需求量 （訂貨提前期 +訂貨周期） +安全庫存量 －實(shí)際庫存量－在途物料量 （ 1013） 三、定期訂貨法的應(yīng)用 （一）定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) （二）定期訂貨法的適用性 （一）定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）可以合并訂貨與進(jìn)貨，減少訂貨管理費(fèi)與物料運(yùn)輸費(fèi)。 （ 2）訂貨模式過于機(jī)械，缺乏靈活性。 定量訂貨法是一種基于物料數(shù)量的訂貨法，它主要靠控制訂貨點(diǎn)和訂貨數(shù)量兩個(gè)參數(shù)來控制訂貨，達(dá)到既能最好地滿足庫存需求，又能使總費(fèi)用最低的目的。 在庫存控制中，通常把發(fā)出訂貨的時(shí)機(jī)作為訂貨點(diǎn)，既可以把庫存下降到某一個(gè)特定的水平作為訂貨點(diǎn)，也可以把某個(gè)確定的事件作為訂貨點(diǎn)。 定期訂貨法是一種基于時(shí)間的訂貨控制方法，它主要靠設(shè)定訂貨周期和最高庫存量以達(dá)到控制庫存量的目的。 （ 2）每次訂貨的批量不固定，無法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量，不能發(fā)揮經(jīng)濟(jì)訂貨批量的優(yōu)越性，因而運(yùn)營成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差。 （二）訂貨費(fèi) 訂貨費(fèi)是指庫存物料在訂貨過程中發(fā)生的全部費(fèi)用，即企業(yè)在提出訂貨申請(qǐng)單、分析貨源、填寫采購訂貨單、跟蹤訂貨時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，包括訂貨人員的差旅費(fèi)、檢驗(yàn)儀器的折舊費(fèi)用、通訊費(fèi)、手續(xù)費(fèi)以及跟蹤訂單的費(fèi)用等。 圖 105 （ a）保管成本與訂貨批量 （ C0） 對(duì)于給定的年總需求量來說，訂貨批量越大，所需訂貨次數(shù)就越少。即 折扣前 ： C（ Q*） =D 圖 108 允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 （三）聯(lián)合訂購 不同品種相同周期的聯(lián)合訂購的基本方法原理，是把聯(lián)合訂購的各個(gè)品種歸為一個(gè)組，作為一個(gè)整體綜合考慮它們的保管成本和訂貨成本，求得使年總成本最低的共同訂貨周期。 （三） C類 C類物料品種數(shù)量多，但占用庫存資金額少，是企業(yè)不太重要的物料，可以采取簡單方便的管理方法。 五、現(xiàn)用現(xiàn)購法 有時(shí)物料的訂購，事先并不能都有良好的計(jì)劃，而訂貨提前期往往比指用期間長。對(duì)于有很短的訂貨提前期而且需求變動(dòng)非常大的物料，如果有一周的訂貨提前期，則安全庫存有 3～ 4天的需求量；如果需求變動(dòng)非常大，安全庫存已經(jīng)不能滿足用戶的需要了，則存在著很高的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。 , February 3, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 3日星期五 上午 12時(shí) 0分 53秒 00:00: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , February 3, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。安全庫存的數(shù)量除了受需求和供應(yīng)的不確定性影響外，還與企業(yè)希望達(dá)到的用戶服務(wù)水平有關(guān)，這些是制定安全庫存決策時(shí)主要考慮的因素。 第六節(jié) 訂單生產(chǎn)的庫存控制 一、定量基準(zhǔn)法 二、半自動(dòng)順序法 三、專案計(jì)劃法 四、指用訂購法 五、現(xiàn)用現(xiàn)購法 一、定量基準(zhǔn)法 所謂定量基準(zhǔn)法是指物料的庫存量經(jīng)常維持所設(shè)定的基準(zhǔn)庫存量的方法。以基準(zhǔn)周期連續(xù)運(yùn)行，在不同的基準(zhǔn)周期實(shí)行不同品種的聯(lián)合訂購。 ==第三步，取第一步和第二步中成本最小的一個(gè)對(duì)應(yīng)的訂貨批量作為最佳訂貨批量。 設(shè)年總需求量為 D，年訂貨次數(shù)為 N，單位訂貨費(fèi)為 S，一般情況下，年訂貨次數(shù)為 N=D/Q0 （ 1015） 則訂貨成本為 C0=N?S=D/Q0?S （ 1016） 因此，訂貨成本是一個(gè)關(guān)于訂貨批量的非線性函數(shù)，訂貨成本的增減與訂貨批量的變化反向相關(guān)，如圖 105（ b）所示。 （四）購買費(fèi) 購買費(fèi)是指庫存物料的實(shí)際購買費(fèi)用，它與購買價(jià)格和購買數(shù)量有關(guān)。 四、定期訂貨法與定量訂貨法的比較 定期訂貨法與定量訂貨法是獨(dú)立需求條件下庫存控制中最重要的兩種方法。 （二）訂貨量的確定 Qmax的確定 Qmax的確定 在定量訂貨法中，我們把訂貨提前期的需求量作為制定訂貨點(diǎn)的依據(jù)。 （ 2）及時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)。第十章 獨(dú)立需求下的庫存控制 21世紀(jì)全國高職高專物流管理專業(yè)系列規(guī)劃教材 《采購與庫存控制 》 華中科技大學(xué)出版社 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 知識(shí)要求： 掌握：庫存控制的經(jīng)濟(jì)訂貨批量、定量訂貨法、定期訂貨法、 ABC分類法和安全庫存量的確定。雙堆法省去了隨時(shí)檢查庫存的工作，簡化和方便了包裝、裝卸和運(yùn)輸，實(shí)施起來簡單方便。 訂貨周期實(shí)際上就是定期訂貨的訂貨點(diǎn)，其間隔時(shí)間總是相等的。對(duì)這些少數(shù)的物料實(shí)行精細(xì)管理，可以最大限度地保障供應(yīng)、保證收益、降低成本。在最簡單的情況下，可以認(rèn)為缺貨費(fèi)用與缺貨量成正比，缺貨量越大，缺貨費(fèi)越高。因此，訂貨費(fèi)是固定的，年訂貨成本是年訂貨次數(shù)與訂貨費(fèi)用的函數(shù)。所謂有效，就是求出折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)訂貨批量落在折