【正文】 在 MRPII系統(tǒng)支持下，定義并同時維護多個成本類型成為可能。? 下例是一份六個月的采購計劃第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月確定的計劃應(yīng)確保交貨只允許微調(diào)不允許取消 采購計劃 采購計劃 采購計劃 采購計劃按周為時段 按月份為時段采購員要求供應(yīng)商確認(rèn)其供貨能力即可對訂貨進(jìn)行跟蹤實現(xiàn)與供應(yīng)商的同步滾動，更好地管理了采購MRPII成本管理MRPII成本管理概述? ? ? MRPII成本管理概念在有了車間閉環(huán)的反饋信息之后，成本信息也能集成并共享。物料管理物料信息的重要性庫存數(shù)據(jù)（庫存余額 /在手量）是運行 MRP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在不需要某物料的時刻，要避免或減少過早保留庫存；而在真正需要的時刻，又必須有足夠的庫存來滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。? 設(shè)計凈改變和全重排方法及他們運行的時間間隔是 MRPII系統(tǒng)設(shè)置需考慮的一個重要參數(shù)。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。實現(xiàn)由業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù)，財務(wù)監(jiān)控業(yè)務(wù)，口徑統(tǒng)一。MRPII 的適用性制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)方程式由以下幾個問題構(gòu)成：? 我們要制造什么？? 我們用什么來制造？? 我們有什么？? 我們還應(yīng)得到什么？這種基本的生產(chǎn)均衡對于所有的制造企業(yè)來說都是相同的小結(jié)MRPII 的系統(tǒng)效益MRPII 系統(tǒng)效益改善資金運用狀況o降低庫存，原因在于有了一個好的計劃o庫存損耗減少，原因在于庫存儲備降低，以及 MRP對庫存記錄有一個嚴(yán)格的控制o加快資金周轉(zhuǎn)，產(chǎn)品的及時發(fā)運，在一定的程度上可以加快應(yīng)收帳款的回收o改善財務(wù)的計劃能力，利用 MRP的模擬功能，很容易的把數(shù)量信息轉(zhuǎn)換為貨幣信息MRPII 系統(tǒng)效益改善勞力運用狀況o直接勞力減少，生產(chǎn)線平均提高生產(chǎn)率 510%,原因在于減少了物料短缺，從而減少了生產(chǎn)的頻繁中斷o間接勞力，原因在于減少了文書的工作，減少了混亂、重復(fù)以及催貨的工作o減少加班，由于好的計劃減少了物料短缺，使得可以在恰當(dāng)時候得到恰當(dāng)?shù)奈锪?，從而減少加班o提高產(chǎn)品質(zhì)量，原因在于物料及時到位，工作有條不紊，使產(chǎn)品質(zhì)量得到改善MRPII 系統(tǒng)效益降低采購成本，提高采購效率oMRPII可以把供應(yīng)商是為自己的外部工廠，進(jìn)行管理o通過采購計劃法和供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的互利關(guān)系，并對供應(yīng)商的供貨表現(xiàn)進(jìn)行評估以促進(jìn)其改進(jìn)o通過 MRP系統(tǒng)使得采購員把精力花在選擇供應(yīng)商、商務(wù)談判和關(guān)心工程標(biāo)準(zhǔn)上，而不必把精力花在繁瑣的對帳上o有資料表明 MRPII可以使采購成本降低 5%MRPII 系統(tǒng)效益加強產(chǎn)銷配合，提高市場競爭力oMRPII使市場銷售部門和生產(chǎn)部門不僅在決策層也可以在操作層進(jìn)行緊密的聯(lián)系o市場部門可以及時了解生產(chǎn)部門正在生產(chǎn)什么，以及庫存有什么，并通過模擬功能對客戶的需求迅速的作出o生產(chǎn)部門可以及時得到市場部門的客戶需求信息，使得生產(chǎn)制造部門可以生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，從而提高按時交貨率MRPII 系統(tǒng)效益提高管理水平o更有效的管理， MRPII使得企業(yè)的管理人員脫離忙于“ 救火 ” 的事務(wù)中，而去真正解決問題，可以使他們超前的看到企業(yè)運營的發(fā)展趨勢o整體配合的意識加強，這一點尤其反應(yīng)在銷售和生產(chǎn)制造部門之間o更有效的監(jiān)督作用， MRPII可以使工長們脫離瑣碎的工作，把精力集中在監(jiān)督上MRPII 系統(tǒng)效益MRPII的潛在影響o美國的汽車公司花費一億美元在航空運費上，而其中大部分是由于調(diào)度的問題所造成的o由于零件短缺，而有不能因此關(guān)閉生產(chǎn)線o產(chǎn)品生產(chǎn)落后于計劃，而又有一份務(wù)期罰款合同時MRPII 原理MRPII 原理 制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式 MRPII的基礎(chǔ) —— 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPII系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制 MRPII系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制 MRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制 MRPII系統(tǒng)的成本控制MRPII 原理 制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式 MRPII的基礎(chǔ) —— 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPII系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制 MRPII系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制 MRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制 MRPII系統(tǒng)的成本控制MRPII的基礎(chǔ) —— 數(shù)據(jù)環(huán)境 數(shù)據(jù)類型 主要輸入數(shù)據(jù) 物料主文件 物料清單 工作中心 工藝路線 提前期 工作日歷MRPII的基礎(chǔ) —— 數(shù)據(jù)環(huán)境MRP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一般分為三種：靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)o要求完整的數(shù)據(jù)環(huán)境，以及信息全面準(zhǔn)確，o信息的及時反饋o流程規(guī)范o建立安全的監(jiān)控體制MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境 —— 輸入數(shù)據(jù)o運行結(jié)果o供應(yīng)商 /客戶基本信息o物料基本信息、物料清單、物料分類、提前期o工作中心、資源、工藝路線、工作日歷o倉庫、貨位o庫存、事務(wù)處理信息o生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間作業(yè)計劃o客戶需求、預(yù)測信息MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境 —— 物料代碼oMRP的前提是要賦予每項物料一個唯一的物料編碼o這是人與計算機溝通的所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)o制造系統(tǒng)的所有工作都圍繞物料展開物料編碼規(guī)則：o 無規(guī)則o 有規(guī)則? 庫存屬性組– 單位、分類碼、 ABC碼、批量規(guī)則、批次控制、序列號控制、版本? 采購屬性組物– 接收關(guān)閉容限、發(fā)票關(guān)閉容限、價目表價格、接收檢驗控制? 計劃管理屬性組– 計劃方法、最小最大訂貨數(shù)量、補充來源類型、提前期屬性? 車間管理屬性組– 供應(yīng)類型、供應(yīng)子庫存、供應(yīng)貨位? 銷售管理屬性組– 銷售計劃價格、折扣信息、發(fā)運信息等MRPII 物料主文件物料主文件中包含這各種參數(shù)屬性，以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯(lián)系。例子工序 描述 計數(shù)點 自動計費 自動倒沖 描述10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No30 油漆 Yes Yes Yes 如果油漆工作不標(biāo) 準(zhǔn)，則轉(zhuǎn) 移到工序 40重新油漆，否 則轉(zhuǎn)移到工序 5040 重復(fù)油漆 No No Yes 重新磨光、油漆，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)50 包裝 Yes Yes Yes 當(dāng)包裝好，完成這個工序后 立即發(fā)運到客戶的地點工藝路線的作用o計算工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù)o計算占用工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)o計算生產(chǎn)任務(wù)單中每項物料的開始和完工時間o提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)o按工序跟蹤在制品工作中心工作中心 —— 概念工作中心是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱工作中心是能力范疇您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負(fù)荷能力資源的概念人工人工 廠房廠房設(shè)備設(shè)備 時間時間資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西資源的屬性? 資源類型– 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設(shè)備 、 雜項 (如排隊時間, 供應(yīng)商 ) 一個部門會包括很多資源– 資源計費方法– 人工：不自動計算此類資源費用。凈改變法的副作用? 采用凈改變法能迅速應(yīng)對變化的環(huán)境。引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該在 何時 保存物料的矛盾物料管理的目標(biāo)物料管理的目標(biāo)：在降低成本，減少庫存資金占用的同時，保證物料按計劃流動。如果庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，那么該物料的MRP計劃也是不準(zhǔn)確的，進(jìn)而生成的訂單也就失去了意義。由庫存和生產(chǎn)方面的物流信息直接驅(qū)動財務(wù)信息流。MRPII成本管理MRPII成本基本流程庫存帳戶車間任務(wù)車間成本差異帳戶發(fā)料 任務(wù)關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)成本調(diào)整帳戶成本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整廢品帳號報廢成本滾加? Costed BOM：具有成本數(shù)據(jù)的 BOM其中：車輪單位材料費為 200元，工作中心 1單位小時人工費為 50，單位小時制造費為 200元。幾種基本標(biāo)準(zhǔn)成本類型通常 MRPII至少提供了以下標(biāo)準(zhǔn)成本類型：? 標(biāo)準(zhǔn)成本類型? 模擬成本類型? 支持定義多個成本類型是 MRPII標(biāo)準(zhǔn)成本極具實用性的關(guān)鍵。采購計劃法（續(xù)）? 在 MRPII支持下，制訂采購滾動計劃。原因在于：如果較高層次物料未進(jìn)行嚴(yán)格控制，那么通過 MRP的向下分解，會導(dǎo)致 連鎖反應(yīng) ，使庫存失控。引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該維持多少物料 存量 合適的矛盾企業(yè)如何看待物流物料管理另一方面是要保證企業(yè)物料流動的暢通物料由于存在獨立需求及相互的依賴和制約（相關(guān)需求），此外還有時間的要求。? 定期（取決于企業(yè)具體生產(chǎn)環(huán)境和主計劃編制方法）輔以全重排法以對系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)清理。在經(jīng)過 “計費點 =是 自動計費 =是 ”工序時， WIP 自動將資源費用計入您的任務(wù)或計劃? 計數(shù)點 =否 自動計費 =否– 一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。oMRPII的模擬功能能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果o物流資金流的統(tǒng)一。MRPII的基礎(chǔ) —— 分類物料將物品分類 .庫存分類集最終產(chǎn)品部件采購分類集硬件軟件Craig分類集PC其他物料清單MRPII 物料清單物料清單： 是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包 括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及 制造一個裝配件所需的所有物料的數(shù)量? MRP 系統(tǒng)正確計算出物料需求的時間和數(shù)量，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用的物料? 為了便于計算機的識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙、零件表、結(jié)構(gòu)表等文件格式轉(zhuǎn)換成計算機所能識別的數(shù)據(jù)格式 —— 物料清單? 物料的準(zhǔn)確性對于一個制造型的企業(yè)影響是很大的！BOM 的特征? 物料清單上的每一個物料都有其唯一的物料編碼，而一般的零件表的沒有嚴(yán)格的規(guī)定，比如有些簡單零件沒有圖號? 物料清單不是由開發(fā)部門單獨設(shè)計的，其零部件的層次關(guān)系一定要反映實際的裝配過程，比如零件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件，這與裝配過程有關(guān)。必須人工計入任務(wù)或重復(fù)計劃– WIP 移動：完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務(wù)或重復(fù)性計劃。? 副作用在于：系統(tǒng)常常過于敏感，系統(tǒng)可能要求人們不斷修正已進(jìn)行的作業(yè)，特別是對那些不能隨意更改到貨日期的已下達(dá)的采購訂單。保證生產(chǎn)過程中的物料需求，保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運行。物料數(shù)據(jù)被廣泛應(yīng)用于 MRPII其他模塊，所以庫存物料準(zhǔn)確度必需達(dá)到 95%。從閉環(huán) MRP發(fā)展到 MRPII最重要的標(biāo)志：將財務(wù)和成本管理納入系統(tǒng)。成本滾加? 按 BOM路線的材料成本，結(jié)合工藝路線的資源成本（人工費，制造費），從最底層向上層進(jìn)行滾加。? 將會計真正納入企業(yè)經(jīng)營的一部分，不再獨立于業(yè)務(wù)部分之外，企業(yè)的一體化運作。采購計劃法：按照滾動計劃的方法，將長期協(xié)議與短期合同結(jié)合起來，一次簽約，分期供貨。對于處于 BOM較高層次的物料的特別慎重。希望庫存越少越好。比較可行的 MRP分解辦法? 以天為間隔運行凈改變 MRP，并處理庫存事務(wù)。工序自動計費，并將 WIP 移動資源費用計入任務(wù)或計劃? 計數(shù)點 =否 自