【正文】 提前期 T OC 的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。 TOC與 MRPⅡ 、 JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較 比較項(xiàng)目 T O C MRP Ⅱ J I T 追求目標(biāo) 企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來(lái)賺到更多的錢，由增加有效產(chǎn)出、降低庫(kù)存、降低運(yùn)行費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 思考：出版商怎樣做才能既幫助客戶（書店），又幫助客戶的客戶（學(xué)生）？ 第二節(jié) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 一、 產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型 ? 不同 的產(chǎn)品類型需要不同的供應(yīng) 鏈 產(chǎn)品 類型與供應(yīng)鏈類型的一般對(duì)應(yīng)關(guān)系 第二節(jié) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 一、 產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型 產(chǎn)品類型 供應(yīng)鏈 具體特點(diǎn) 對(duì)應(yīng)的 類型 體現(xiàn)的 作用 功能性產(chǎn)品 效率型 供應(yīng)鏈 物理 功能 以最低的成本將原材料轉(zhuǎn)化為零部件、半成品、產(chǎn)品、運(yùn)輸?shù)取? 供應(yīng) 鏈管理設(shè)計(jì)的基本思路 三、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì) 明確服務(wù)對(duì)象 1 確定目標(biāo) 2 信息技術(shù)的開發(fā)流程 3 創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)條件 4 物流集成 5 績(jī)效評(píng)價(jià) 6 1. 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃 明確服務(wù)對(duì)象的分析內(nèi)容 1 2 3 4 供應(yīng)鏈 主要產(chǎn) 品特性 分析 行業(yè)競(jìng) 爭(zhēng)狀態(tài) 分析 需求 發(fā)展 趨勢(shì) 分析 供應(yīng)鏈 物流 服務(wù) 分析 信息技術(shù)的開發(fā)流程 從 滿 足 用 戶 需 求 方 面 了 解 典 型 產(chǎn) 品現(xiàn) 有 的 供 應(yīng) 鏈 流 程評(píng) 估 現(xiàn) 有 的 供 應(yīng) 鏈 流 程提 出 供 應(yīng) 鏈 流 程 重 新 設(shè) 計(jì) 的 方 案將 典 型 案 例 推 廣 到 一 般 產(chǎn) 品形 成 較 完 整 的 企 業(yè) 間 供 應(yīng) 鏈 流 程 總 體 組 織設(shè) 計(jì) 方 案完 成 技 術(shù) 設(shè) 計(jì) 方 案2. 供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)流程 A 前期準(zhǔn)備階段 B 設(shè)計(jì)階段 C 能力建設(shè)階段 D 效果評(píng)價(jià)階段 （ 1）進(jìn)行基本調(diào)查分析（ 2）研究供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀（ 3）對(duì)現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理評(píng)價(jià) （ 1）方案設(shè)計(jì)能力（ 2）信息服務(wù)能力（ 3）庫(kù)存控制能力（ 4）運(yùn)輸配送能力（ 5）增值服務(wù)能力（ 6）應(yīng)用新技術(shù)能力 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì) 二、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì) 第三章 供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思設(shè)計(jì) 主要環(huán)節(jié) 信息和控制 生產(chǎn)和市場(chǎng) 運(yùn)輸與配送 選址與資源 供應(yīng)與銷售 庫(kù)存與增值 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì) 二、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì) 第三章 供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思設(shè)計(jì) 四、供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)方法 1. 并行工程 （ CE： Concurrent Engineering） 產(chǎn)品 需求分析 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 工藝 設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 準(zhǔn) 備 加工 裝配 質(zhì)量 檢驗(yàn) 修改 設(shè)計(jì) 用戶 傳統(tǒng)串行工程的產(chǎn)品開發(fā)模式 并行工程： 集成地、并行地 設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）的系統(tǒng)方法。 盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成 品庫(kù)存。 嚴(yán)格執(zhí)行 M R P Ⅱ的各級(jí)計(jì)劃與指令。 為應(yīng)付生產(chǎn)與供給 的波動(dòng)，必須有一定的安全庫(kù)存。 （二）約束理論 （ TOC： Theory of Constraints ） 1. 約束理論 又 稱約束 管理 ,認(rèn)為任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)約束 ,否則它就可能有無(wú)限的產(chǎn)出 .因此要提高一個(gè)系統(tǒng) (任何企業(yè)、組織或供應(yīng)鏈均可視為一個(gè)系統(tǒng) )的產(chǎn)出 ,必須要打破系統(tǒng)的約束 企業(yè) 應(yīng)用 TOC的形象演示圖 P Q 練 習(xí) P Q 售價(jià)每件￥ 90 市場(chǎng)需求每周 100件 售價(jià)每件￥ 100 市場(chǎng)需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來(lái)零件 每件 ￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 可用之資源 A、 B、 C、 D各一 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，即每周 2400分