【正文】 :00:2704:00Jan2319Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 間接部門效率改善的目的 間接部門進行效率改善的目的是：追求間接業(yè)務(wù)的效率化，充分發(fā)揮賦予組織各部門的機能，以及為企業(yè)培養(yǎng)維持長期改善活動的優(yōu)秀人才。 十一、 TPM之四：生產(chǎn)效率化改善 工廠中常見的損失 設(shè)備效率化的改善方向 生產(chǎn)效率化的改善方向 工廠中常見的損失 損失的含義 所謂損失，指的是當(dāng)前狀況與理想狀態(tài)之間的差距。 樹立更高目標(biāo) 自主保養(yǎng)的展開步驟及活動要點 十、 TPM之三：計劃保養(yǎng) 計劃保養(yǎng)的目的和活動 計劃保養(yǎng)的推行步驟 計劃保養(yǎng)的目的和活動 計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)的兩個方面，缺一不可。 ? 自主管理上升為管理規(guī)范 將“堅持自主保養(yǎng)”作為生產(chǎn)部門的工作任務(wù)，把“自主保養(yǎng)”確定為公司的管理方針，明確提出向“零事故、零故障、零短暫停機”的目標(biāo)邁進；定期組織舉辦“自主保養(yǎng)”的成果交流；定期舉辦自主維修工作研討會，建立持續(xù)改善的機制。另外，清掃的過程中還應(yīng)該拆除不必要、近期不使用的物品或設(shè)備，使現(xiàn)場達到最能有效開展工作的狀態(tài)。人的惰性使人們總是滿足于現(xiàn)狀，而不想進行創(chuàng)新。 TPM與 TQM、 5S的關(guān)系如圖所示。 TPM的概念 ◆廣義的 TPM與狹義的 TPM的比較 從活動的目標(biāo)和對象、參與的部門和人員等方面來看，廣義的 TPM的內(nèi)涵要比狹義的 TPM更為全面，更能提高生產(chǎn)效率。 ） ◆紅牌作戰(zhàn)的注意 事項 紅牌作戰(zhàn)與目視管理 目視管理 ◆目視管理的概念與特點 ◆目視管理的具體事例 ◆目視管理的成功要素 ◆目視管理的 計劃 查檢表的 應(yīng)用 查檢表的概念和特點 ◆查檢表的概念 ◆ 在 5S活動中引入 PDCA循環(huán) 5S中的查檢表實例 ◆整理的查核內(nèi)容 ◆整頓的查核內(nèi)容 ◆清掃的查核內(nèi)容 ◆清潔的查核內(nèi)容 ◆素養(yǎng)的查核內(nèi)容 五、 5S實施的成果與誤區(qū) ? 5S實施的成果 ? 5S活動的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 5S活動的誤區(qū) 5S實施的成果 5S活動是工廠管理和改善的基礎(chǔ)，它通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng) ,而成為企業(yè)現(xiàn)場管理的有效工具。 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示 紀(jì)錄所有 5S問題點（以照片等形式） 設(shè)定部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動的實施 公司任何的活動，如果有了 5S的推動，就能收到事半功倍的效果。 工廠不良狀況 工廠不良 現(xiàn)象造成的浪費 5S的定義和特色 5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。 工廠不良狀況 ◆ 機器設(shè)備保養(yǎng)不良 有些工廠機器設(shè)備的保養(yǎng)狀況嚴重不良，機器設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命及機器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產(chǎn)效率，如 圖。 工廠不良狀況 ◆ 工具擺放 混亂 生產(chǎn)工序越復(fù)雜，工作人員所需使用的工具一般就越多。 ◆清潔（ Seiketsu） 清潔是在整理、整頓、清掃之后，認真維護、保持完善和最佳狀態(tài)。 制定 5S推進的目標(biāo)、方針 干事的職責(zé)包括：參與 5S稽核，保持公平性、對于評分標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)提出異議、提出推行 5S活動的建議。 對活動進行總結(jié)和報告，把有典型意義的事例展示出來 5S推進的階段 ◆ 秩序化階段 ◆活力化階段 ◆透明化 階段 三、 5S的實施 要點 ? 整理的實施要點 ? 整頓的實施要點 ? 清掃、清潔的實施要點 ? 素養(yǎng)的實施要點 ? 實施 5S的 步驟 整理的實施要點 區(qū)分物品要與不要的 方法 必要 物品的區(qū)分方法 區(qū)分等級 使用頻率 處理結(jié)果 不 用 不能使用 廢棄處理 不再使用 很少用 可能會再使用（一年內(nèi)） 存放于儲存室 6個月到 1年左右使用一次 少使用 1個月到 3個月左右使用一次 存放于儲存室 經(jīng)常用 每天到每周使用一次 存放于工作場所附近 整理的實施要點 整理 的重點對象 整頓的實施要點 整頓的實施要點 整頓的實施要點 整頓的具體做法與效果 整頓的具體做法、事例及效果 具體做法 效果 事例 素養(yǎng)的實施要點 ? ５Ｓ活動的核心是加強人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。這些都是 5S為企業(yè)節(jié)省人力資源與物質(zhì)資源的最好體現(xiàn)。全公司改善風(fēng)氣濃厚，充滿活力。很多工會的領(lǐng)導(dǎo)人寧可安于現(xiàn)狀，也不愿意支持革新方案去改變“社會現(xiàn)實”。對于在提案改善活動中表現(xiàn)突出的員工，應(yīng)給予提拔或者物質(zhì)獎勵。總點檢的過程一般要持續(xù)很長的時間，這也是操作工人檢查異常能力的訓(xùn)練過程，是培養(yǎng)優(yōu)秀工人最好的方式。 難點問題對策計劃 計劃保養(yǎng)的目的和活動 計劃保養(yǎng)的主要活動 在設(shè)備運行一段時間之后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修，這些都屬于計劃保養(yǎng)的范疇。生產(chǎn)效率化的改善活動包括：提高生產(chǎn)量與減少投入量的活動和提高產(chǎn)品品質(zhì)活動。 4 改善的實施能力 能夠根據(jù)解決方案，順利排除異常。 04:00:2704:00:2704:001/19/2023 4:00:27 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 1月 上午 4時 0分 :00January 19, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023年 1月 上午 4時 0分 :00January 19, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 04:00:2704:00:2704:001/19/2023 4:00:27 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。從這個角度分析可以發(fā)現(xiàn)，事務(wù)間接部門和制造工廠類似，同樣存在著不少事務(wù)效率損失。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。 點檢項目等重新評估 經(jīng)過自主點檢，員工可以培養(yǎng)良好的習(xí)慣和能力，對于設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能也將更加熟悉。它主要分為七個步驟，如圖所示。 TPM的推行步驟 推進 TPM的三大階段 TPM的推行步驟 推行 TPM的步驟 階段 步驟 主要內(nèi)容 引進準(zhǔn)備階段 1．經(jīng)營層的決策導(dǎo)入 領(lǐng)導(dǎo)宣布 TPM開始，表示決心 2．幕僚人員的設(shè)置 考慮選擇一些幕僚人員 3． TPM的導(dǎo)入教育 按不同層次組織培訓(xùn) 4．基本方針與目標(biāo)的設(shè)定 找準(zhǔn)基準(zhǔn)點和設(shè)定目標(biāo) 5．建立 TPM的專職機構(gòu) 成立推進委員會 6．展開 TPM的宣傳 利用各種方式開始宣傳 引進開始 7． TPM正式啟動 舉行儀式，宣布開始 推進實施階段 8．徹底的 5S活動 把 5S活動再徹底的實施一次 9．開展提案改善活動 舉行提案改善活動 10．效率化的個別改善 先建立一些示范工程 11．建立自主養(yǎng)護體制 步驟、方法和診斷方式 12．建立保養(yǎng)部門計劃保養(yǎng)體制 定期維護、預(yù)知維護 13．提升操作和保養(yǎng)的技能 分層次進行各種技能培訓(xùn) 14．建立設(shè)備初期管理體制 維護預(yù)防設(shè)計，前期管理程序 鞏固階段 15．整個生產(chǎn)效率化活動的推升 把整個生產(chǎn)活動進行推升 16．階段的成果總結(jié) 一個階段的總結(jié) 17．整個自主管理體系的建立 把活動進行深化，讓 TPM的深入人心 18．持續(xù)不斷地進行改善 按步驟不斷地進行，持續(xù)不斷地進行 改善 八、 TPM之一：提案改善活動 提案改善活動的基本概念 提案改善活動的組織和制度 提案改善活動的推行要點 提案改善活動的基本概念 提案改善活動的定義 所謂提案改善活動，指的是鼓勵公司內(nèi)的員工發(fā)揮主觀能動性，針對工作中存在的問題提出創(chuàng)新的意見或方法，并對提案的員工給予適當(dāng)?shù)莫剟钆c表揚。無形效果主要包括以下三種： ◎增強員工的改善意識 ◎ 提高員工的技能水平 ◎培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化 TPM與 TQM、 5S的關(guān)系 ◆ TPM與 TQM、 5S的聯(lián)系 TQM即全面質(zhì)量管理，也被稱為 TQC。 TPM的概念 ◆ TPM概念的狹義與廣義 TPM是全員生產(chǎn)保養(yǎng)（ Total Productive Maintenance）的英文縮寫 TPM最初狹義的定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修和保養(yǎng)體制。 為了 有效解決亂扔垃圾的問題，提高員工的素養(yǎng)，廠方開始推行 5S活動，并采取了嚴厲的懲罰措施 —— 一旦發(fā)現(xiàn)員工亂扔垃圾就立刻將其開除。 可快速找到需要使用的物品 由于員工在認識等方面存在差異，企業(yè)在工廠內(nèi)部推行 5S的時候必須給所有的員工換腦，消除落后的意識障礙，保證 5S的順利 推動（ 骨干人員的 培訓(xùn)、 普通員工的 5S培訓(xùn)） 示范區(qū)的 5S活動 示范區(qū)的 5S活動 建立 5S示范區(qū)的主要程序 步 驟 活 動 內(nèi) 容 1 指定示范區(qū) 負責(zé)對活動的宣傳 ? 以下用簡短語句來描述 5S，主要的目的就是方便每一個人的記憶。如圖。5S和 TPM 2023530 5S和 TPM 一、 5S概論 二、 5S的推行準(zhǔn)備 三、 5S的實施要點 四、 5S的實施方法 五、 5S實施的成果與誤區(qū) 六、 TPM的基本概念 5S和 TPM 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 八、 TPM之一：提案改善活動 九、 TPM之二：自主保養(yǎng) 十、 TPM之三：計劃保養(yǎng) 十一、 TPM之四：生產(chǎn)效率化改善 十二、間接部門實施 TPM 一、 5S概論 ? 工廠不良狀況分析 ? 5S的定義和特色 ? 5S的 效能 ? 5S與其他活動的 關(guān)系 ◆ 儀容或穿著不整的工作人員 工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別，妨礙了溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險，如 圖。物料運輸之間的相互干擾，也會增加搬運的時間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故。 5S