【正文】 DNC技術使 CNC與通信網(wǎng)絡聯(lián)系在一起 , 還可以傳送維修數(shù)據(jù)，使用戶與數(shù)控生產(chǎn)廠家直接通信；進而把制造廠家聯(lián)系在一起，構成虛擬制造網(wǎng)絡。一個開放式的系統(tǒng)體系結構能夠使供應商為實現(xiàn)專門的最佳方案去定制控制系統(tǒng)。高速主軸單元（電主軸，轉速 15000－ 100000r/min）、高速且高加 /減速度的進給運動部件（快移速度 60~120m/min，切削進給速度高達 60m/min）、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達到了新的技術水平。 7).國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有： 中國東方數(shù)控公司，航天數(shù)控，華中等開發(fā)的華中Ⅰ 、中華 Ⅰ 、航天 Ⅰ 和藍天 Ⅰ ；上海開通數(shù)控技術有限公司 KT；北京凱恩帝的 KND系列數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控設備廠的 GSK系列數(shù)控系統(tǒng)。 數(shù)控機床的特點 14 數(shù)控機床的工作原理及分類 在多品種、中小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機床可獲得較好的經(jīng)濟效益 思考題： 數(shù)控機床會不會完全取代普通機床？簡述你的理由。 使用范圍： 數(shù)控車床 、 數(shù)控銑床 、 加工中心等等用于加工曲線和曲面的機床 。 組成： 由主運動部件、進給運動部件（工作臺、拖板以及相應的傳動機構）、支承件（立柱、床身等）以及特殊裝置（刀具自動交換系統(tǒng)、工件自動交換系統(tǒng)）和輔助裝置（如排屑裝置、冷卻泵等等）。 常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。 ? 數(shù)控機床 （ Numerical Control Machine Tools） 是采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。又稱 CNC裝置 (CNC單元 ) 計算機數(shù)控（ CNC）裝置 12 數(shù)控機床的組成 作用： 根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件 (伺服單元、驅動裝置和 PLC等 )，所有這些工作是由 CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調配合，合理組織，使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。 數(shù)控系統(tǒng)實質上是完成了手工加工中操作者的部分工作。 一般以功率步進電機作為伺服驅動元件，部件的移動速度和位移量是由輸入脈沖的頻率和脈沖數(shù)決定的。 （ 5）近年來，電子技術、計算機技術、信息技術、激光技術的發(fā)展，并在機床領域得到廣泛應用，出現(xiàn)了 數(shù)控機床 。杜列克(Keaney Trecker)首次研制開發(fā)了具有自動換刀裝置和回轉工作臺的加工中心 (Machining Center， MC)。 當前，機械加工高精度的要求如下：普通的加工精度提高了一倍，達到 5微米；精密加工精度提高了兩個數(shù)量級，超精密加工精度進入納米級（ ），主軸回轉精度要求達到 ~，加工圓度為 ，加工表面粗糙度 Ra=。采用大規(guī)模集成電路、專用芯片及混合式集成電路，以減少元器件數(shù)量，精簡外部連線和降低功耗。在理解的基礎上牢記數(shù)控機床的組成及分類 。此外，應注意增強監(jiān)控和保護功能，例如有的系統(tǒng)設有刀具破損檢測、行程范圍保護和斷電保護等功能，以避免損壞機床或報廢工件。 3~5μ m，提高到 177。 高主軸轉速可減少切削力，有利于克服機床振動，傳入零件中的熱量大大降低，排屑加快，熱變形減小，加工精度和表面質量可得到顯著改善。 3). 2023年 1－ 9月 ， 海關統(tǒng)計機床進口 ， 出口 4). 2023年 9月 ， 數(shù)控機床產(chǎn)量 ， 國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)占有率 27％ 。 2）該系統(tǒng)定位精度高、調節(jié)速度快。如數(shù)控裝配機、數(shù)控測量機、機器人等。 機床電氣控制 12 數(shù)控機床的組成 機床電氣控制包括兩個方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板。 數(shù)控機床組成示意圖 輸入輸出裝置 12 數(shù)控機床的組成 操作面板： 它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成： 主要分為三大區(qū)域。步進電動機采用脈沖驅動方式。 其它類型 一些廣義上的數(shù)控裝備。 數(shù)控機床的分類 13 數(shù)控機床的工作原理及分類 按照伺服驅動系統(tǒng)的控制方式分類 c、閉環(huán)控制系統(tǒng) 1）在機床移動部件上直接裝有位置檢測裝置，將測量的結果直接反饋到數(shù)控裝置中，與輸入指令進行比較控制，使移動部件按照實際的要求運動，最終實現(xiàn)精確定位，原理如下圖所示，因為把機床工作臺納入了位置控制環(huán)，故稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。 現(xiàn)達到 1500多個品種 ， 年生產(chǎn)能力 40000 1). 2023年的統(tǒng)計數(shù)據(jù) 數(shù)控機床廠家： 100 數(shù)控系統(tǒng)廠家： 50 數(shù)控機床配套廠家： 300 年產(chǎn)量： 14053臺 數(shù)控機床品種： 1300 產(chǎn)量數(shù)控化率： 8%（ 95年 %） 2). 2023年產(chǎn)量 36000臺 ， 產(chǎn)值 295億元 。 高速切削 高精度控制 高度柔性化 資源網(wǎng)絡化 系統(tǒng)智能化 高速切削可通過高速運算、快速差補運算、超高速通信和高速主軸等技術來實現(xiàn)。 5μ m，精密級加工中心的加工精度則從 177。數(shù)控系統(tǒng)一般具有故障預報和自恢復功能。進行工藝設計時會合理選擇數(shù)控機床。 b、 建立由設計、試制到生產(chǎn)的完整質量保證體系。 精密化是為了適應高新技術發(fā)展的需要，也是為了提高普通機電產(chǎn)品的性能、質量和可靠性，減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。 20世紀 60年代末，出現(xiàn)了 直接數(shù)控系統(tǒng) (Direct NC,DNC)，由一臺計算機直接管理和控