數控機床概論-預覽頁
【正文】 特點 : ? 僅能實現刀具相對于工件從一點到另一點的精確定位運動； ? 對軌跡不作控制要求； ? 運動過程中不進行任何加工 ? 適用范圍 ： 數控鉆床、數控鏜床、數控沖床和數控測量機。 使用范圍： 數控車床 、 數控銑床 、 加工中心等等用于加工曲線和曲面的機床 。一般適用于經濟型數控機床和舊機床數控化改造。機械傳動環(huán)節(jié)的誤差，可用補償的辦法消除，可獲得滿意的精度。由于位置環(huán)內的許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，故很容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，使閉環(huán)系統(tǒng)的設計、安裝和調試都相當困難。 數控機床的特點 14 數控機床的工作原理及分類 在多品種、中小批量生產情況下，使用數控機床可獲得較好的經濟效益 思考題： 數控機床會不會完全取代普通機床？簡述你的理由。 （ 4） 20世紀，齒輪變速箱的出現，使得機床的結構和性能發(fā)生了根本性的變化，電氣控制、液壓控制等科技的應用，出現了 通用機床和專用機床 。 15 數控機床的產生與發(fā)展 中國的數控技術與數控機床 1958年起步 。 5). 2023年 ， 數控機床產量接近 6萬臺大關 ， 是九五末期的 424倍 。 7).國產數控系統(tǒng)有： 中國東方數控公司，航天數控，華中等開發(fā)的華中Ⅰ 、中華 Ⅰ 、航天 Ⅰ 和藍天 Ⅰ ；上海開通數控技術有限公司 KT；北京凱恩帝的 KND系列數控系統(tǒng)、廣州數控設備廠的 GSK系列數控系統(tǒng)。 日本 FANUC 德國 SIEMENS 西班牙 FAGOR 1959年，由美國的克耐 20世紀末，出現了以數控機床為基本加工單元的 計算機集成制造系統(tǒng) (Computer Integrated Manufacturing System， CIMS)。 21世紀的 CNC系統(tǒng)將是一個高度智能化的系統(tǒng)，可在局部或全局實現加工過程的自適應、自診斷和自調節(jié)；智能編程、智能監(jiān)控；專家系統(tǒng)可降低對操作者的要求。高速主軸單元（電主軸，轉速 15000－ 100000r/min）、高速且高加 /減速度的進給運動部件（快移速度 60~120m/min，切削進給速度高達 60m/min）、高性能數控和伺服系統(tǒng)以及數控工具系統(tǒng)都出現了新的突破，達到了新的技術水平。新材料及新零件的出現，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發(fā)展新型超精密加工機床，完善現代超精密加工技術，以適應現代科技的發(fā)展。為了滿足用戶的需要， 近 10多年來，普通級數控機床的加工精度已由 177。 1~ m 加工精度的變化 Ra δ Vf Vc 25 10000 2500 Ra δ 20 8000 2023 15 6000 1500 Vf Vc 10 4000 1000 5 2023 5000 1993 1994 1995 1996 1997 年度 Ra—— 表面粗糙度（ um）， δ —— 加工誤差（ um）， Vf—— 進給速度（ mm/min）， Vc—— 切削速度（ m/min） 圖 18 數控機床的高速化對加工質量的影響 機床精度的提高過程 數控機床的發(fā)展趨勢 2） 智能化 數控系統(tǒng)的智能化主要體現在以下幾個方面： a、 應用自適應控制技術 b 自動編程技術 c、 具有故障自動診斷功能 d、 應用模式識別技術實現系統(tǒng)自動建模 3） 開放式數控系統(tǒng) 隨著數控技術的發(fā)展，數控系統(tǒng)變得越來越復雜，暴露出許多自身固有的缺陷。一個開放式的系統(tǒng)體系結構能夠使供應商為實現專門的最佳方案去定制控制系統(tǒng)。 5） 提高數控系統(tǒng)的可靠性 可靠性是數控機床用戶最為關注的問題，提高可靠性通?？刹扇∠铝幸恍┐胧? a、 提高線路的集成度。 c、 增強故障自診斷功能和保護功能。由于采用了各種有效的增強可靠性的措施，現代數控系統(tǒng)的平均無故障時間可達到 MTBF=10000~36000小時。 DNC技術使 CNC與通信網絡聯(lián)系在一起 , 還可以傳送維修數據，使用戶與數控生產廠家直接通信；進而把制造廠家聯(lián)系在一起，構成虛擬制造網絡。 課堂小結 通過本次課的教學，學生必須明確什么是數控？什么是數控機床？ 通過對普通機床的比較，得出數控機床的特點及加工對象。
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