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數控加工工藝課件(專業(yè)版)

2025-01-29 07:58上一頁面

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【正文】 極值法多用于環(huán)數少的尺寸鏈;統(tǒng)計(概率)法多用于環(huán)數多的尺寸鏈。 運算步驟: 1)確定各工序余量數值 2)最后一道工序的工序尺寸等于零件圖樣上的設計尺寸。 1)預備熱處理 其目的是改善工件的加工性能,消除內應力,改善金相組織為最終熱處理作好準備。3) 便于及時發(fā)現毛坯缺陷。因為對零件圖進行工藝分析之后,必須首先選擇精基準,以保證零件的主要加工精度,此后,才考慮選擇粗基準,將零件加工出來。3)選作粗基準的表面應盡量平整,以便定位可靠。 ( 6)進行精密復制的零件的加工。4. 填寫工藝文件 零件機械加工工藝規(guī)程經上述步驟確定或,應將有關內容填入各種不同的卡片,以便貫徹執(zhí)行。 (毛坯制造,機械加工熱處理,裝配 )二、機械加工工 藝過 程的 組 成? 一個或一組工人,在一個工作地對同一個 或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。2)多件 聯(lián)動夾緊 機 構 一般有平行式多件 聯(lián)動夾緊 機 構 和 連續(xù) 式多件 聯(lián)動夾緊 機構 。螺旋夾緊機構結構簡單、容易制造,而且螺旋相當于一個斜楔纏繞在圓柱體的表面形成的;由于其升角?。? 3 0 左右)則螺旋機構具有較好的自鎖性能,獲得的夾緊力大,是應用最廣泛的一種夾緊機構。 ? ? 夾緊如圖 (b)所示的薄壁箱體時,夾緊力不應作用在箱體的頂面,而應作用杠剛忭較好的凸邊上。關于定位,在前面幾節(jié)中已詳細論述,本節(jié)對工件在機床上或夾具中的夾緊作一概略說明。以內孔定位的定位方式。但當過定位并不影響加工精度,反而對提高加工精度有利時,也可以采精度,反而對提高加工精度有利時,也可以采用。 2.工件的定位.工件的定位l)完全定位)完全定位 工件的六個自由度全部被夾具工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制,而在夾具中占有完全確中的定位元件所限制,而在夾具中占有完全確定的惟一位置,稱為完全定位。的一個自由度。 二、工件的裝夾方式二、工件的裝夾方式 工件在機床上的裝夾方式有以下三種方法:工件在機床上的裝夾方式有以下三種方法:(( 1)直接找正法)直接找正法 在機床上根據工件上有關在機床上根據工件上有關 基準直接找正工件,使工件獲得加工時正確位基準直接找正工件,使工件獲得加工時正確位置的方法。機床夾具:用以裝夾工件的裝置。 機床夾具的概念、機床夾具的概念工件的定位:在機械加工過程中,為了保證加工精度工件的定位:在機械加工過程中,為了保證加工精度,首先要使工件在機床上占有正確的位置,確定工件,首先要使工件在機床上占有正確的位置,確定工件在機床上或夾具中占有正確的位置的過程。)保證工件的加工精度。位置的基準。? 工件上的 xoz面上的1個 支承點限制了移 動 : z。因為欠定位保證不了加工要求。② 基準位移誤差( △ Y) =定位基準在尺寸方向的最大變動量。 其作用: 1)改變夾緊作用力的方向 2)改變夾緊作用力的大小 3)具有一定的自瑣性能( 3)夾緊元件 —— 是夾緊裝置的最終執(zhí)行元件,與工件直接接觸,把工件夾緊。而圖 (b)所示為正確的夾緊方案。但是切削力的大小和方向在加工過程中是變化的,因此夾緊力的大小只能進行粗略的估算。3)根據工件狀態(tài),列出力 (力矩 )的平衡方程式,解出夾緊力的大小,還應適當考慮安全系數。斜楔夾緊機構是利用斜面的楔緊作用,將外力傳遞給工件,完成工件的夾緊。它可以實現多件加工、減少輔助時間、提高生產效率、減輕工人的勞動強度等。? 在鋸床上切斷下料;車一端面鉆中心孔,調頭,車另一端面鉆中心孔;在另一臺機床上將整批工件靠螺紋一邊都車至 ф30mm, 調頭再調刀車削整批工件的 ф18mm 外園;又換一臺車床車ф20mm 外圓;在銑床上銑床上銑兩平面,轉 90度后,銑另外兩平面;最后,車螺紋,倒角 。其中包括毛坯制造,熱處理,機械加工,裝配和修理的結構工藝性。 工藝凸臺工藝凸臺二、 粗基準的 選擇 ( 一)兩個問題 1. 保證加工表面與不加工表面之間的相互位置關系。自為基準原則 當精加工或光整加工工序要求余量盡可能小而均勻時,應選擇加工表面本身作為定位基準。 3) 精加工階段 其任務是保證各主要表面達到規(guī)定的精度和表面粗糙度。這是因為先加工好平面后,就能以平面定位加工孔,定位穩(wěn)定可靠,保證平面和孔的位置精度。其中檢驗工序是保證產品質量的有效措施之一。 3)減環(huán):組成環(huán)中,由于該環(huán)的變動引起封閉環(huán)反向變動(反向變動是指該環(huán)增大時封閉環(huán)減小,該環(huán)減小時封閉環(huán)增大)的環(huán)則稱為減環(huán)。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。其余尺寸叫組成環(huán):除封閉環(huán)以外其余各個尺寸叫組成環(huán)。最終熱處理一般安排在精加工前。次要表面常穿插進行,一般安排在主要表面達到一定精度之后、最終精加工之前進行。2) 半精加工階段 其任務是留下精加工余量后使主要表面達到一定的精度,為精加工(如精車、精磨)做好準備。3)選作統(tǒng)一基準表面要求:面積大,精度高,孔距遠。( 2) 輔 助基準 概念:概念: 為為 裝裝 夾夾 方便或方便或 實現實現 基準基準 統(tǒng)統(tǒng) 一,人一,人 為為 制制造的一造的一 種種 定位基準。? 結構工藝性:所設計的零件在保證產品使用性能的前提下。? 工位 一次裝 夾 后,工件 (或裝配 單 元 )與 夾 具或 設備 的可 動 部分一起相 對 刀具 或 設備 的因定部分所占據的每一 個 位置。因此,只適用于加工在夾緊方向上沒有加工要求的工件。為克服這一缺點在其頭部加裝浮動壓塊,以增加接觸面積,減少損傷。 二、夾緊力的確定 根據上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素 (方向、作用點、大小 )是一個不容忽視的問題。4. 定位必須滿足三個條件:① 工件有具體的定位表面(定位基準或定位基面)② 夾具的定位元件③ 兩者接觸。③ 基準位移:④ 由于定位元件制造有誤差,導致工序基準在尺寸方向上會產生變動。欠定位是不允沒有被限制的定位稱為欠定位。 2個 自由度。置所依據的那些點、線、面。? 通 過夾 具的 對 刀 導 向裝置,保 證 了工件加工表面相 對 于刀具的正確位置。教學目的:教學目的:第一節(jié)第一節(jié) 機床夾具概述機床夾具概述一、概述一、概述 在機械制造中,用以裝夾工件(和引導刀具)的在機械制造中,用以裝夾工件(和引導刀具)的裝置,稱為夾具。有元件構成一個整體。(( 2)劃線找正法)劃線找正法 在機床上按毛坯或工件上在機床上按毛坯或工件上所劃線找正工件,使工件獲得正確位置的方所劃線找正工件,使工件
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