【正文】 7．對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗位操作。 4．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205－ 20《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范量》及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。 工藝部從中標(biāo)開始起對本工程進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。 三、 涂覆方法 防涂油漆的涂覆方法有刷涂、滾涂、傳統(tǒng)式空氣噴涂、帶壓力罐的空氣噴涂，以及高壓無氣噴涂。無論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前表面處理正確和徹底與否直接相關(guān)。 抗風(fēng)柱及墻梁的布置圖如下： 抗風(fēng)柱及墻梁的布置圖 二、 施工準(zhǔn)備 吊車安排計劃： 31 本施工階段預(yù)計安排 25t 吊車臺班數(shù)為 12 個，具體安排如下表： 121012345安裝初期（1天） 安裝高峰（5天） 安裝收尾（1天）25t吊車 勞動力安排計劃： 3 3 31211211212102483121618405101520安裝初期(1天) 安裝高峰（5天） 安裝收尾（1天）測量人員 起重工 信號工 鉚工電焊工 油漆工 電工 普通及其他 三、 施工方法 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝前先用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對標(biāo)高軸線進(jìn)行測量，準(zhǔn)確無誤后配合土建工期進(jìn)行預(yù)埋施工。 鉆穿隔板處熔化嘴焊孔，進(jìn)行熔化嘴電渣焊。箱型柱由 2 塊寬板和 2 塊窄板組成，在與梁連接處設(shè)置隔板，在梁高度的上下各 500mm 之間為完全焊透的范圍，其它部分為局部焊透 焊接方式：隔板采用氣體保護(hù)焊和熔化嘴電渣焊； 4 條主焊縫采用全自動埋弧焊 ,每次同時焊接兩道主焊縫，以減少變形；其它連接板焊接均采用氣保焊。 [北京 ]創(chuàng)新基地鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案（張弦梁） 全文 地址 精密切割邊緣表面質(zhì)量要求 表 34 等級 項目 1 主要零部件 2 次要零部件 附 注 表面粗糙度 25μ m 50μ m CB/T10311995用樣板檢測 崩坑 不允許 1m長度內(nèi)，允許有一處 1mm 超限修補，按焊接修補規(guī)定處理 塌角 圓形半徑≤ 切割面垂直度 ≤ 且不大于 ⑹ 材料不得隨意拼接，如確需拼接需經(jīng)批準(zhǔn)，并按材料拼接原則對翼、腹板進(jìn)行拼接。 3) 公司在指令的時間內(nèi)，一次或分次向監(jiān)理工程師報檢認(rèn)可，對于監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合合同規(guī)定的任何材料或設(shè)備，我廠將立即從現(xiàn)場運走，并用合格適用的材料或設(shè)備取代。 材料檢驗 為保證工程制造用材料符合設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對用于鋼構(gòu)件上所有材料 (鋼材、焊材、涂料 )工廠將對其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢查。 五 個階段的具體工作內(nèi)容、施工環(huán)境存在著差異，針對不同的工藝階段及結(jié) 構(gòu)特點，采用不同施工技術(shù)和措施。 、根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。 供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。 鋼結(jié)構(gòu)在合同簽定之日起即開始深化設(shè)計、制作，根據(jù)施工順序 要求，采取邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊運輸、邊安裝的方式，不占用安裝時間。 一、總體計劃： 本工程由于 與土建交叉作業(yè)過程 繁多，因此在施工隊伍和施工機(jī)具的配置方面主要考慮的是如何全力保證工程質(zhì)量 及工期 。職能組是組織生產(chǎn)（施工）的重要環(huán)節(jié)，職能組長是項目部的執(zhí)行者。 二、項目實施組織機(jī)構(gòu)圖 ： 工程實施項目人員可分為兩大類 :施工管理層及施工勞務(wù)層 ,他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。 服務(wù)目標(biāo)： 服務(wù)宗旨：為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 （ 3）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)范》 (GBJ1788)。其中 303占地面積約 6000m2。 （ 8）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB70088)。 二、生產(chǎn)部署： 通過對本項目工廠制作工程量的估算與分析，并結(jié)合本地現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度計劃按30 天考慮。 、檢查和監(jiān)督各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員對國家計劃、上級規(guī)定的執(zhí)行情況。 、現(xiàn)場管理員（施工員、安全員、質(zhì)檢員）： 8 現(xiàn)場管理員是第一線施工（生產(chǎn)）直接指揮和組織者，他的職責(zé)是： 、認(rèn)真貫徹項目部、隊的各項規(guī)章制度和規(guī)定。 分項工程 工程量 施工班組 吊裝機(jī)械 備注 張弦梁 170t（暫定） 安裝組 20 人 吊裝組 5 人 張拉組 33 人 QY25 型汽車吊 3 臺 260t 吊車 4 臺 與土建交叉施工 屋面檁條 73t（暫定） 吊裝組 5 人 安裝組 10 人 焊接組 12 人 QY25 型汽車吊 3 臺 10塔吊 鋼梁、抗風(fēng)柱 36t（暫定） 吊裝組 5 人 安裝組 8 人 焊接組 8 人 QY25 型汽車吊 2 臺 10塔 吊 鋼梯 6t（暫定） 吊裝組 2 人 安裝組 4 人 焊接組 4 人 10塔吊 深化設(shè)計 2 深化設(shè)計科 5 人 資深專家負(fù)責(zé) 10 深化設(shè)計人員 : 針對本工程工期緊張，公司決定抽調(diào) 五 名具有鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計人員進(jìn)行深化優(yōu)化設(shè)計，另由一名資深專家負(fù)責(zé)工程深化圖的校對、審核工作。 認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖與設(shè)計院進(jìn)行進(jìn)一步交流、參與圖紙會審，提出節(jié)點優(yōu)化設(shè)計、深化設(shè)計方案，并確定設(shè)計思路。 各工序依次進(jìn)行，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以保證工期要求。 19 加工原則： 1) 根據(jù)運輸條件， 張弦梁主梁 結(jié)構(gòu)在工廠制作成 箱型梁 在工廠開制好端面的坡口，運輸?shù)浆F(xiàn)場 組裝后進(jìn)行 吊裝。涂裝工作在工廠兩個噴涂車間內(nèi)進(jìn)行，即在噴砂車間 噴砂完畢后轉(zhuǎn)運至涂裝車間進(jìn)行底漆、工廠面漆的噴涂作業(yè)。對于各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度；對于各種規(guī)格的鋼管，檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度 ⑶ 所有鋼材在復(fù)驗抽樣前還應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行全面檢查，鋼材表面的銹蝕等級為 A 級或 B 級，當(dāng)表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的 1/2；鋼板厚度 a 的偏差符合如下規(guī)定： 5＜ a＜ 8 時，允許偏差為 +、 。 6) 本工程材料專料專用，嚴(yán)格執(zhí)行材料領(lǐng)退制度，對于檢驗不合格材料立即換料或退料，以免在使用過程中混用。鋼板號料時應(yīng)除去大于 10mm的軋制邊緣。后來，我們采用滾剪倒角機(jī)，進(jìn)行機(jī)械打坡口，然后再對全熔透焊部位用半自動氣割機(jī)切去 5mm 的邊緣，通過這一調(diào)整改進(jìn)，使工作效率提高了近兩倍，基本上消除了變形現(xiàn)象，并免于校正，取得了良好的效果。 1對于要求焊透的部位采用超聲波全面探傷，或采用 X 射線輔助探傷。測量位置無誤后進(jìn)行下一根墻梁施工。一次性可以達(dá)到美國測試及材料協(xié)會（ ASTM）和美國鋼結(jié)構(gòu)涂料理事會合作制訂瑞典腐蝕學(xué)會的瑞典標(biāo)準(zhǔn) SIS055900 中的 Sa21/2（ GB892388）。 施工路線 ：根據(jù)本工程的地理特點 在運輸方面計劃采用公路 汽車運輸 。螺栓等應(yīng)有可靠的防水 、防淋措施。 各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 C、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。 2．熟悉土建工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。 編制詳細(xì)的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。材料到現(xiàn)場 ,應(yīng)按施工順序分類堆放 ,盡可能堆放于室內(nèi)或平整不積水的場地 。 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條 ,要求運輸公司對參與運輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。但是“多多益善”也同樣具有危險性。 并局部進(jìn)行局部補漆?，F(xiàn)場屋面檁條布置圖如下： 303屋面檁條布置圖 安裝前在主梁上做好位置標(biāo)注，然后 將單根檁條用吊車吊至 滿堂紅腳手架操作平臺安裝位置。 蓋另一塊窄板，合攏成箱型 構(gòu)件 ，在完全焊透范圍內(nèi)的四條焊縫上用氣保焊打底，并在四條長焊縫的兩端裝好引弧板。 5) 零、部件在制造、起吊、運輸過程中，如產(chǎn)生變形，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，可采用機(jī)械矯正或熱矯正。 ⑵ 放樣時按工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮補償量和加工余量，為無余量一次下料奠定基礎(chǔ)。 焊材名稱 用 途 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 號 焊條 碳鋼 碳鋼焊條 GB/T51171995 焊條 低合金鋼 低合金鋼焊條 GB/T51181995 焊絲 碳素鋼、合金鋼 熔化焊用鋼絲 GB/T149571994 焊絲 低碳鋼、低合金鋼 氣體保護(hù)焊用鋼絲 GB/T149581994 焊絲 碳鋼、低合金鋼 氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T81101995 焊劑 碳素鋼 碳素鋼埋弧焊用焊劑 GB/T52931985 焊劑 低合金鋼 低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T124701990 高強(qiáng)螺栓復(fù)驗 ⑴ 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗報告，并按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)驗；符合“鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要 求為合格。 對厚度大于等于 40mm鋼板應(yīng)滿足《厚度方向性能鋼板》（ GB531385） Z25級的斷面 收縮指標(biāo)的要求。柱、梁零件在專用數(shù)控切割機(jī)上下料。 、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè) 任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。設(shè)計過程中及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計能滿足易制作、便安裝的要求。施工用水因鋼結(jié)構(gòu)工程為干 12 作業(yè)， 故施工過程中除生活用水外基本無須用水。 、及時向工長、施工員反映施工情況。 、組織文明施崢、均衡 生產(chǎn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工和工藝紀(jì)律。統(tǒng)一施工流程及施工方法，這是實現(xiàn)既定目標(biāo)的關(guān)鍵所在。 （ 15）、《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》 (YB925796)； 建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。其中一部分 需與土建配合施工，對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過程管理也需要做到精確、及時。 工期緊、任務(wù)重 本工程工期非常緊張， 303用鋼量約 300 噸，短時間內(nèi)需完成圖紙的深化，構(gòu)件的加工， 操作臺 腳手架的搭設(shè)及結(jié)構(gòu)的安裝任務(wù)。 （ 14）、《鋼結(jié)構(gòu)用扭轉(zhuǎn)型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》 (GB363383)。開工前組織管理班組人員和職工隊伍深入學(xué) 習(xí)和掌握工程圖紙，施工規(guī)范。其職責(zé)是： 、負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)和施工、貫徹執(zhí)行公司計劃、積極完成各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 、嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行操作規(guī)程。 臨時設(shè)施用水、用電位置：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入，主電線作埋地處理，并符合三相五線制的要求，其余架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在鋼構(gòu)上。 制 訂設(shè)計進(jìn)度計劃，按照計劃檢查完成任務(wù)情況及時增減設(shè)計人員。 、項目計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 零件下料采用預(yù)加焊接補償量下料的工藝方案。 21 材料采購與管理 本工程制作的止水板預(yù)埋件等輔助材料用 Q235B 級鋼，其質(zhì)量應(yīng)符 合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 70088）；主材如方鋼管 箱形梁 和焊接、熱軋 H 型鋼均采用Q345GJC 級鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》（ YB 41