【正文】 大風(fēng)、大雨雪天不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護。焊接、切割施工部位放置防火設(shè)施，對施工人員教授必備的緊急救護措施。開始試滑移時，液壓頂推器伸缸壓力逐漸上調(diào)，依次為所需壓力的20%，40%，在一切都正常的情況下，可繼續(xù)加載到60%，80%，90%，95%，100%。 系統(tǒng)調(diào)試液壓頂推滑移系統(tǒng)安裝完成后，按下列步驟進行調(diào)試：178。 滑道側(cè)擋板與滑道、滑移梁的焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求，以滿足抵抗頂推反力的使用要求；178。現(xiàn)場施工過程中應(yīng)嚴(yán)格進行工序檢查。圖支座頂推滑移節(jié)點示意圖 柱腳滑移軌道設(shè)計滑移軌道結(jié)構(gòu)在屋面鋼結(jié)構(gòu)滑移過程中，起到承重、導(dǎo)向和橫向限制支座水平位移的作用。4 液壓頂推系統(tǒng)配置 總體配置原則178。圖液壓同步滑移計算機控制系統(tǒng)人機界面液壓頂推滑移系統(tǒng)與傳統(tǒng)液壓滑移系統(tǒng)的比較傳統(tǒng)的液壓滑移系統(tǒng)滑移設(shè)備采用的是液壓牽引器和液壓爬行器，液壓牽引器目前已經(jīng)很少采用，液壓爬行器則主要是利用爬行器楔形夾塊與軌道咬合產(chǎn)生的摩擦反力實現(xiàn)滑移施工，而液壓頂推滑移系統(tǒng)利用頂推器與滑道擋板的反力實現(xiàn)滑移施工，液壓頂推滑移系統(tǒng)與傳統(tǒng)滑移系統(tǒng)的對比見表2。 采用“液壓同步頂推滑移施工技術(shù)”施工大跨度鋼結(jié)構(gòu)，技術(shù)成熟，有大量類似工程成功經(jīng)驗可供借鑒，安裝過程的安全性有保證；178。由于其反力點為步進頂緊式接觸，不會在滑移過程中產(chǎn)生相對滑動，所以同步控制效果更好。 YSCS01型計算機控制系統(tǒng)。在本工程中，液壓頂推水平滑移最大速度約15米/小時。反力控制液壓頂推器滑移的反力主要取決于滑移擋板的牢固程度以及頂推器后部的頂推支座與滑移擋塊接觸面的頂緊程度。摩擦力F=滑靴在結(jié)構(gòu)自重作用下豎向反力 (～， ，)。因本工程中預(yù)埋件布置間距為1000mm，故軌道側(cè)擋板的連接方式分兩種情況，具體見圖圖7所示。圖頂推點連接耳板設(shè)置6臨時措施安裝注意事項 滑道安裝要求本工程中單條滑道的長度為5m，為保證滑道內(nèi)表面的水平度，減少滑移過程中的阻礙、降低滑動摩擦系數(shù)，滑道在鋪設(shè)時，應(yīng)做到：178。 滿足屋面鋼結(jié)構(gòu)各頂推點理論滑移反力的要求，盡量使每臺液壓頂推器受載均勻；178。 檢查液壓泵站與液壓頂推器主油缸之間的油管連接是否正確。（3）在滑移過程中，測量人員應(yīng)通過鋼卷尺配合測量各牽引點位移的準(zhǔn)確數(shù)值，以輔助監(jiān)控滑移單元滑移過程的同步性。 要在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)文明施工的重要性； 所有施工人員要對施工方案及工藝進行了解、熟悉，在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容針對性強，并做好記錄，明確安全責(zé)任，班后總結(jié)； 現(xiàn)場安全設(shè)施齊備，設(shè)置牢靠，施工中加強安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時得到反饋； 在施工區(qū)域拉好紅白帶，專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進入。 各工種人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。 液壓滑移過程中應(yīng)密切注意液壓頂推器器、液壓泵源系統(tǒng)、計算機同步控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)等的工作狀態(tài)。現(xiàn)場滑移電源應(yīng)盡量從總盤箱拉設(shè)專用線路，以確保滑移作業(yè)過程中以上專用電源的不間斷供電。 檢查行程傳感器，使就地控制盒中相應(yīng)的信號燈發(fā)訊。 應(yīng)保證滑移結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，以便滑移單元結(jié)構(gòu)能正確就位，也即要求各個頂推點滑移過程中能夠保持一定的同步性。 滑道兩端標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)。將滑移支座前端（滑移方向）設(shè)計為“雪橇”式，并將其兩側(cè)制作成帶一定弧度的型式。在不同的工程使用中，由于吊點的布置和液壓頂推器的配置都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性和可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。每個行程的誤差無法直觀的反應(yīng)在同步控制系統(tǒng)中，累計誤差較大，控制精度低。液壓泵源系統(tǒng)如圖2所示。表液壓同步頂推器工作流程表第一步：液壓頂推器頂緊裝置安裝在滑道上，靠緊側(cè)向擋板；主液壓缸缸筒耳板通過銷軸與被推移結(jié)構(gòu)連接；液壓頂推器主液壓缸伸缸，推動被推移結(jié)構(gòu)向前滑移。 鋼結(jié)構(gòu)滑移方案1 方案整體思路 1 2 液壓同步頂推滑移關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備 1 關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備 1 液壓同步頂推滑移原理 1 液壓同步頂推滑移技術(shù)特點 3 滑移速度和加速度 3 滑移速度 3 滑移加速度 3 液壓頂推器 4 液壓泵源系統(tǒng) 4 計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng) 4 液壓頂推滑移系統(tǒng)與傳統(tǒng)液壓滑移系統(tǒng)的比較 5 4 液壓頂推系統(tǒng)配置 6 總體配置原則 6 液壓頂推器的選擇 6 泵源系統(tǒng) 7 控制系統(tǒng) 7 5 滑移臨時措施設(shè)計 7 7