【正文】 五、2010年主要存在問題存在的問題（1） 鉆具老化腐蝕程度日益嚴(yán)重，缺乏防腐處理措施；（2） 對鉆井液監(jiān)測處理力度不夠；（3） 施工過程中對井下地層情況了解不夠，對施工風(fēng)險缺乏有效評估；（4） 對井下復(fù)雜情況預(yù)防措施不足，處理復(fù)雜情況的能力有待加強。達(dá)到了資料全準(zhǔn)率達(dá)到100%，數(shù)據(jù)全準(zhǔn)率100%，全年無一起工程事故。約110米電纜連同陀螺儀落入井內(nèi)。由于6月21日沒有固井車，21日套管入井后等到22日下入送套鉆桿到設(shè)計深度后懸掛器坐封丟手，出口返出部分泥漿有被水侵的跡象。通過對斜向器定向精度的提高，減少了側(cè)鉆井施工中定向鉆進(jìn)耗時，從而提高了機械鉆速，減少了建井周期。由下圖可見，都比單牙輪鉆頭要提高很多。今PDC鉆頭側(cè)鉆井中的應(yīng)用做為我隊QC課題獲得了局二等獎，我隊通過對PDC鉆頭的應(yīng)用，明顯提高了機械鉆速，降低了單井成本，提高了生產(chǎn)時效。10月份在王76斜1CZ2井施工中，并成功的脫離了老井眼。22日固井,， m3。19日下φ61mm外鉤撈矛。并在王76斜1CZ2井中實施了精確打撈，獲得了甲方的好評。針對存在的問題，下步改進(jìn)措施是：（1） 進(jìn)一步加強鉆具管理，強化鉆具檢測、檢查，嚴(yán)把入井鉆具質(zhì)量關(guān)；（2） 堅持每口井開鉆前，和鉆開油層前送泥漿去泥漿站進(jìn)行檢測，優(yōu)化飽和鹽水泥漿體系，保證泥漿質(zhì)量；（3） 在施工過程中強化風(fēng)險評估，制定預(yù)防和應(yīng)急措施。通過一直以來不間斷的培訓(xùn)工作，使員工素質(zhì)有了顯著的提高，部分老員工都逐漸的走向了司鉆副司鉆的崗位，大多數(shù)新來員工也很快適應(yīng)了崗位，沒有發(fā)生因為施工人員新老交替過快產(chǎn)生的延誤生產(chǎn)的情況。②強化資料管理今年我隊在施工中，嚴(yán)格按公司資料管理要求，詳實規(guī)范的錄取和填寫各種資料報表。 王76斜1CZ2井10月14日陀螺測斜儀下放至井底上提至3247米時遇卡，活動解卡無效，卡點層位為潛31，井斜為49度，巖性：褐灰色油跡粉砂巖厚。循環(huán)后停泵沒有發(fā)現(xiàn)在溢流。比如對開窗點井深、井斜較小的部分井進(jìn)行了人工定向，節(jié)省下了定向費用，并通過各種技術(shù)措施使方位誤差減小在30度之內(nèi)。三、2010年技術(shù)革新及應(yīng)用 mmPDC鉆頭在開窗側(cè)鉆定向井中的應(yīng)用。我隊通過在多口井中的實際應(yīng)用，對目前PDC鉆頭的使用總結(jié)出了一些經(jīng)驗。是江漢油區(qū)φ118 mm鉆頭在小井眼裸眼井段中側(cè)鉆的首次成功實施。頂替碰壓之后，用400l/min排量洗井1小時洗出多余水泥，開井候凝。劃眼下探儀器至井底3440m，撈獲陀螺儀。③強化進(jìn)度管理我隊一直遵守著開工前先進(jìn)行設(shè)計交底，后制定施工運行方案，并根據(jù)施工運行方案進(jìn)行施工的制度。做好井眼準(zhǔn)備工作，對于周邊有高壓注水井和鉆井過程中出現(xiàn)井漏、溢流等復(fù)雜情況的井必須達(dá)到施工要求后再進(jìn)行下步作業(yè)；。講課內(nèi)容涉及理論技術(shù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全案例分析、法律，還請來四機廠技術(shù)員講設(shè)備管理，保養(yǎng)，請利達(dá)老師傅來教泥漿循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)安裝，全隊在井上工作任務(wù)不重的時候開展技術(shù)比武，有獎知識問答等一系列活動?！八那凇奔辞跈z查，勤錯扣，勤倒換，勤清洗；“三凈”即鉆具本體干凈，絲扣端面干凈，絲扣油干凈；“二標(biāo)”即標(biāo)準(zhǔn)絲扣油，標(biāo)準(zhǔn)管規(guī)過徑；“一