【正文】 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。6）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度的l1范圍內(nèi)注：l1為測(cè)量長(zhǎng)度，(小于lOm)或扣除后任選的lOm長(zhǎng)度。 檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查。中拼單元的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差單元長(zhǎng)度≤20m，拼接長(zhǎng)度單跨177。10）。4）安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下表。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。 檢驗(yàn)方法：。 檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。8）在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度177。18）。13）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移9)采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。l/5000用拉線(xiàn)和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱l(fā)/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位劃線(xiàn)后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)177。用拉線(xiàn)和鋼尺檢查鋼梯寬度b177。端部高度h≤2000177。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。縫隙⊿高度h177。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。2）螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)夾角177。2）邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。表 對(duì)接焊縫及完全融透組合焊縫尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差1對(duì)接焊縫余高C一、二級(jí)三級(jí)B20；0～B≥20；0～B 20；0～B≥20；0～2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊dd。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。 檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。 3) 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。焊接球的控制1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。且≤d。4）自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。5）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。2）氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。30180。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。2）焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。垂直度⊿b／100，中心偏移e177。 檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下列表。h2000177。鋼梯安裝孔距離a177。用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500，用拉線(xiàn)和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/ 10，用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+ 構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距177。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度l/1000，用水準(zhǔn)儀檢查 平臺(tái)支柱垂直度H／1000，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000，用拉線(xiàn)和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h／250,用吊線(xiàn)和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000，用吊線(xiàn)和鋼尺檢查欄桿高度177。9）吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。18）鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中有關(guān)鋼屋（托）架允許偏差的規(guī)定。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，支承壓型金屬板的鋼梁長(zhǎng)度不應(yīng)少于5m。墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架立柱中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移用鋼尺檢查垂直度H／1000，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查彎曲矢高H／1000，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h／250，用吊線(xiàn)和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距177。5）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。多跨連續(xù)177。 檢驗(yàn)方法：。5）壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(mm)項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度≤70屋面坡度1/10250屋面坡度≥1/10200墻 面1209）組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測(cè)3處。 檢驗(yàn)方法：用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。13）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。 檢查數(shù)量：按搭接都位總長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于lOm。截面高度70177。16）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。22）鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。座漿墊板的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差頂面標(biāo)高水平度l/1000位置13）當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)。7）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下表。 檢驗(yàn)方法：用拉線(xiàn)和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：用拉線(xiàn)、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差支承面杯向177。用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+接口截面錯(cuò)位用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。用拉線(xiàn)和鋼尺檢查平臺(tái)支柱彎曲矢高用1m直尺和塞尺檢查平臺(tái)表面平面度（1m范圍內(nèi)）用鋼尺檢查梯量長(zhǎng)度l177。1/2500177。柱、梁連接處的腹板中心線(xiàn)偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L／1000，2)鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定。銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度L/15002)安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度口a177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。螺栓球加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d≤120用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120同一軸線(xiàn)上兩銑平面平行度d≤120用百分表V形塊檢查d120銑平面距球中心距離177。檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄。2）當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。金屬壓型板的控制1）金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (1)國(guó)外進(jìn)口鋼材； (2)鋼材混批； (3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板； (4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； (5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； (6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。其他材料的控制1）鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于l條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。且≤1焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。3）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線(xiàn)垂直度用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+4）焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。型鋼錯(cuò)位連接處其他處箱型截面高度h177。安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差坡口角度177。單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離L177。拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。鋼梯縱向撕裂曲矢高l/1000用拉線(xiàn)和鋼尺檢查踏步（棍）間距177。用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離177。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下表。用鋼尺檢查 欄桿立柱間距177。10）建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差底面標(biāo)高杯口深度H177。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)下表。用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L／750，用拉線(xiàn)和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L／750，用拉線(xiàn)和鋼尺檢查注：； ；