【正文】 對于水平固定管子對接的焊接，引弧應(yīng)選在仰臉部偏左或偏右10mm處引?。槙r針焊接，引弧點(diǎn)在約5點(diǎn)鐘位置。 焊接過程焊接時，先撕開坡口面上的鋁鉑膠帶，長約（30～40）mm，焊一段后，再撕開一段。表2 鎢極氬弧焊焊絲的選用母材材質(zhì)焊絲牌號規(guī)格（mm）碳鋼管 J50不銹鋼管1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti（棒狀）316L316L（棒狀）317L317L（棒狀） 保護(hù)氣體 無論是CO2半自動或自動焊所用的CO2氣體、CO2+Ar混合氣體，還是鎢極氬弧焊所用的純Ar氣體，均應(yīng)符合氣體質(zhì)量使用標(biāo)準(zhǔn)， %。 FCB法拼板焊縫始終端的裂紋返修。 無論是何種位置、何種焊接方法焊接的拼板對接焊縫，當(dāng)焊縫經(jīng)無損探傷后，其焊縫內(nèi)部或表面存在超過該產(chǎn)品無損檢查要求的焊接缺陷時，則必須對該對接焊縫進(jìn)行返修。每次工作結(jié)束后需將多余的焊條或焊絲、襯墊、焊劑送回焊條間保存。圖5 中、小組立工程中的主要焊接接頭編號制造工程部件和接頭焊接方法備注1小組立平板對接CO2單面焊埋弧自動焊自動2加強(qiáng)筋角焊CO2自動角焊CO2半自動焊自動半自動3縱骨的角焊HSMAG法雙面雙頭CO2自動角焊CO2半自動焊4大拼板對接FCB法三絲焊自動5縱骨的角焊HSMAG法雙面雙頭CO2自動角焊6中組立橫向構(gòu)件槽口角焊CO2半自動焊半自動7雙層底艙內(nèi)部8曲面拼板對接CO2單面焊9曲面肋骨肋板角焊CO2半自動焊表3 小、中組立優(yōu)先采用的焊接方法 總組立優(yōu)先采用的焊接方法雙底雙殼船舶，見圖6和表4。待分段與分段合攏后再進(jìn)行焊接。3 工藝要求 焊接坡口型式及加工尺寸應(yīng)按Q/SWS 《船體結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用》規(guī)定進(jìn)行。SWS《船體焊接原則工藝規(guī)范》 選用標(biāo)準(zhǔn)：Q/SWS 420272003 1 范圍本規(guī)范規(guī)定了船體建造過程中船體焊接的焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。安裝精度應(yīng)符合Q/SWS 《船舶建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 建造精度》要求。 在拼板上安裝構(gòu)件時，由于拼板焊縫余高的存在而影響構(gòu)件與拼板的安裝緊密，在構(gòu)件安裝前，應(yīng)對構(gòu)件與板縫交接處的板縫余高批平，長度應(yīng)不小于構(gòu)架板厚。圖6 雙層底艙中的主要焊接接頭表 表4 雙底雙殼船舶總組立優(yōu)先采用的焊接方法編號分段接頭焊接位置焊接方法備注1船體外板對接平位置CO2陶瓷襯墊焊半自動2內(nèi)底板對接（縱向）CO2襯墊焊+埋弧焊半自動/自動3內(nèi)底板對接（橫向）CO2襯墊焊+埋弧焊4傍板對接立向垂直氣電焊自動5肋骨隔板對接CO2襯墊焊或垂直氣電焊半自動自動6艙底邊隔板對接CO2襯墊焊半自動表4（續(xù)） 雙底雙殼船舶總組立優(yōu)先采用的焊接方法編號分段接頭焊接位置焊接方法備注7上甲板對接（縱向）平位置CO2襯墊焊+埋弧自動焊半自動+自動自動8上甲板對接（橫向）CO2襯墊焊+埋弧自動焊半自動+自動9內(nèi)底板上與之相關(guān)聯(lián)的角焊水平位置CO2自動角焊CO2半自動焊自動半自動10縱骨對接平、立位置CO2襯墊焊半自動SWS《高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼焊接施工工藝規(guī)范》 選用標(biāo)準(zhǔn)：Q/SWS 420092003 1 范圍本規(guī)范規(guī)定了船用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼（簡稱高強(qiáng)鋼）焊接施工中的焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。 高強(qiáng)度鋼施焊前，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫的坡口、間隙等情況，并認(rèn)真做好焊縫的清潔工作。 焊接方法 對焊縫的返修，可采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接。 當(dāng)拼板焊縫在采用FCB法焊接后，對焊縫始、終端550mm范圍內(nèi)必須進(jìn)行超聲波檢查，確認(rèn)是否有焊接裂紋存在。 焊接設(shè)備 使用的焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行定期檢測維修，確保良好的操作性能。不得將坡口面上的鋁鉑膠帶全部撕完后再焊。逆時針焊接，引弧點(diǎn)在約7點(diǎn)鐘位置），見圖5。區(qū)域內(nèi)引弧（即1～2點(diǎn)鐘位置），見圖4。表4 焊接參數(shù)焊接方法管子規(guī)格（mm）（直徑φ壁厚t)層數(shù)焊絲直徑（mm）鎢棒直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）氣體流量（L/MIN）焊接氣流量保護(hù)氣流量CO2半自動或自動焊t≤2（Φ不限制）1—70～13016～211～20—Φ≤90或2＜t＜41290～15018～22Φ＞90或t≥4170～