【正文】 其中最大的一個(gè)感悟是理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，紙上談兵的設(shè)計(jì)模式是不符合目前實(shí)際生產(chǎn)中的要求的。 鏜套座鏜套是安裝在鏜套座內(nèi)，主要的作用是讓鏜桿穿過后安裝刀具進(jìn)行鏜孔操作，鏜套的內(nèi)側(cè)有徑向與軸向的油槽供潤滑油穿過，在鏜套的端面?zhèn)认蛴杏筒劭卓梢詳Q開內(nèi)側(cè)的螺母加入潤滑油脂。本次我們采用粗鏜和精鏜相互結(jié)合的方式來進(jìn)行，利用我們設(shè)計(jì)的鏜孔夾具來進(jìn)行Φ40H7內(nèi)孔的鏜孔加工工序需要以零件的工藝搭子尺寸12下底面以及搭子尺寸106右側(cè)面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，同時(shí)采用尺寸35右側(cè)面作為輔助基準(zhǔn)。 計(jì)算工時(shí)根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》， 鏜Φ20內(nèi)孔 粗鏜鏜床選擇為臥式鏜床T611。因此，實(shí)際切削速度與每齒進(jìn)給量為： 計(jì)算基本工時(shí)式中，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》， 工件材料：HT200，硬度190HBS，金屬型鑄造。機(jī)床：X55選擇刀具：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，選擇YG6的硬質(zhì)合金端銑刀。大批生產(chǎn)模式下，選擇鑄造類型的主要特點(diǎn)要生產(chǎn)率高，適用于大批生產(chǎn)，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍和鑄造方法的經(jīng)濟(jì)合理性，按表確定機(jī)器造型金屬模的加工余量等級為F級,尺寸公差等級為79級，選擇CT8級精度。工序2 人工時(shí)效溫度（500176。這樣可以有效的提高生產(chǎn)效率并且簡化工藝過程保證兩孔的加工精度要求。這里我們可以選擇金屬型來進(jìn)行鑄造加工，毛胚余量放35mm。（2） 能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量。Machine tool fixture for strengthening the processing object to ensure that the workpiece is the correct position of tooling equipment, often referred to as the fixture. The size, shape and surface of the mutual position precision and other technical workpiece surface can reach the requirements on the drawing in the fixture design before they need detailed analysis study and formulate corresponding technical countermeasures.夾具的組成組成主要是定位元件、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置（可以使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，比如回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具的應(yīng)用主要是為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)，本次設(shè)計(jì)也是在這樣的加工要求下進(jìn)行設(shè)計(jì)的，鏜床夾具又稱鏜模，通過鏜套引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工可準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對位置。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)初衷是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)的效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降成本，夾具的主要作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過程中保持這個(gè)位置不變。（5）支架零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)同軸孔與孔之間距離較大，非同軸孔之間也有位置關(guān)系這是本次夾具設(shè)計(jì)的重難點(diǎn)技術(shù)要求如下：尺寸精度 零件精度要求為總高147，左右總長為230，側(cè)面搭子寬度為106.，定位誤差177。鏜模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本較高，且由于鏜模的制造和裝配誤差、鏜模在機(jī)床上的安裝誤差、鏜桿和鏜套的磨損等原因。20H7至尺寸要求，注意平行要求工序12 銑削周邊四面工藝搭子面工序13 檢驗(yàn)。工序14 入庫。2）決定切削速度和每分鐘進(jìn)給量切削速度可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》：、各修正系數(shù)為 所以： 根據(jù)X62W型銑刀說明書，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，選擇、。1）決定每齒進(jìn)給量采用不對稱銑削以提高進(jìn)給量。根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，與相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為與。所以模具壓板的好壞直接影響到的產(chǎn)品質(zhì)量。鏜孔夾具的底座設(shè)計(jì)要點(diǎn)是在滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)保證工件用料精簡同時(shí)設(shè)計(jì)合理，節(jié)約成本。因此，頂面方向的夾緊通過夾緊元件壓板與螺釘?shù)呐浜贤瓿梢员ＷC零件在鏜削力的作用下正確的位置不改變；而側(cè)面通過頂緊螺釘進(jìn)行緊固。設(shè)計(jì)的過程遇到的困難是非常多的，從開始拿到課題的茫然不知所措到現(xiàn)在的豁然開朗，擺脫困惑找到正確的前進(jìn)方向，這其中我們的導(dǎo)師一直在我們耳畔諄諄教導(dǎo)，慢慢的引導(dǎo)我走向成功，一個(gè)個(gè)陌生的難題不再顯得難了，我也在這其中完成了一次蛻變，不論是自己的學(xué)習(xí)能力和表達(dá)能力都有了較大的提高，直到攻克一個(gè)個(gè)看似不能完成的難關(guān)。然后檢查兩鏜套是否都加入了潤滑油（從側(cè)面孔內(nèi)加入），并將鏜套安裝到鏜套座內(nèi)使用內(nèi)六角螺釘進(jìn)行緊固。夾緊力計(jì)算公式為其中，粗鏜時(shí)，半精鏜時(shí)。現(xiàn)取，速度損失較小。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，銑刀直徑選取。1）決定每齒進(jìn)給量采用不對稱銑削以提高進(jìn)給量。35與40通孔的余量設(shè)定為4，鑄造為27通孔，鑄造該通孔尺寸為15Φ40H7孔：內(nèi)孔表面粗糙度要求，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，采用粗鏜、半精鏜兩個(gè)工序完成，經(jīng)濟(jì)精度選為IT8。工序3 非加工表面噴漆。初步擬定的工藝路線：工序1　　鑄造毛坯。根據(jù)機(jī)加工工藝原則先保證先面后孔的原則。夾具制造成本在大批生產(chǎn)的前提下基本可以被平均化，小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低