【正文】 我不要做考試的機(jī)器，所以積極主動(dòng)的查閱相關(guān)工藝資料，很快就領(lǐng)會了許多，也理清了課設(shè)的頭緒。焊接材料可用焊絲H08MnA，并配合HJ431焊 劑使用。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴(yán)重的失效形式，表現(xiàn)為無塑性變形的脆性破壞?！、?斷裂失效：斷裂失效主要包括韌性斷裂，脆性斷裂， 疲勞斷裂，環(huán)境斷裂，蠕變斷裂五種，產(chǎn)生的主要原因如下：　　韌性斷裂：其原因有三個(gè)：　1．液化氣體壓力容器充裝過量?！【C上應(yīng)選擇摩擦壓力機(jī)上模鍛。這樣軸在整個(gè)界面上所受應(yīng)力分布不均勻，表面應(yīng)力較大，內(nèi)部應(yīng)力較小?！　　　∪㈠懺煺n程設(shè)計(jì)——傳動(dòng)軸　1. 技術(shù)要求與生產(chǎn)性　　　生產(chǎn)性質(zhì)：小批量生產(chǎn)　　　技術(shù)要求：σb≥500MPa, σs≥300MPa, δ≥15%, αk≥35J/cm2 ，硬度230～240HBS　　2：零件圖　　　　　　工作條件及分析：　軸的工作條件：　?。?）傳遞一定的扭矩，承受一定的交變彎矩和拉、壓載荷；　（2）軸頸承受較大摩擦；　（3）承受一定沖擊載荷。并且該支座生產(chǎn)性質(zhì)為中批生產(chǎn)，砂型鑄造足以滿足所有要求，同時(shí)極大節(jié)約成本。但抗拉強(qiáng)度與鋼相近，并且有良好的鑄造性能，如：流動(dòng)性好，收縮小等。因此，它要求：有足夠的強(qiáng)度和剛度，良好的減震性及尺寸穩(wěn)定性?！　　　　。?） 通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生初步達(dá)到在一般機(jī)械設(shè)計(jì)中，能合理選擇材料，選擇毛坯制造方法，并能合理地安排熱處理工藝及零件制造工藝流程?！　?2) 生產(chǎn)性質(zhì)：為中批量生產(chǎn)　　　　零件圖：　　　　　　　　選材分析：　支座屬于箱體類支承零件，是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件。鑄鐵的鑄造性好，價(jià)格低廉，消振性能好。　　　方案二：離心鑄造，不用型芯即可鑄出中空鑄件，簡化套筒類生產(chǎn)過程；可以提高金屬液充填鑄型的能力；改善補(bǔ)縮條件，但由于離心作用，金屬中的氣體、熔渣等夾雜物，因密度較大兒集中在鑄件內(nèi)表面上，使內(nèi)孔的尺寸不精確，質(zhì)量較差，鑄件易產(chǎn)生成分偏析和密度偏析等，由于該支座不是套筒、管等零件，所以離心鑄造不合適?！　?5)應(yīng)盡量使行腔及主要型芯位于下型，以便于造型、下芯、合型和檢驗(yàn)壁厚。其機(jī)械性能較好，冷熱加工性能良好，而且價(jià)格較低，來源較廣，應(yīng)用廣泛。但是其成本較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長?！∷?、焊接課程設(shè)計(jì)——液化石油氣瓶體　　　 零件名稱　　液化石油氣瓶體　 技術(shù)要求和生產(chǎn)性質(zhì)　　技術(shù)要求：壁厚3mm，設(shè)計(jì)壓力4Mpa。　方案二 1Cr18Ni9　　　奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，而且焊接性較好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施，但價(jià)格比較貴，而且當(dāng)焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)，容易出現(xiàn)以下缺陷：　　容易出現(xiàn)熱裂紋?！　? 圖ａ　　　　　　　　　　　　 圖ｂ 　　（２）設(shè)計(jì)焊接接頭　　　連接瓶體與瓶嘴的焊縫，采用不開破口的角焊縫即可，而瓶體主焊縫的接頭形式，宜采用襯環(huán)對接（如圖二），這樣便于上下封頭定位裝配。 　上述談到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用、工藝、經(jīng)濟(jì)性等要素既相互關(guān)聯(lián)、又相互影響，但也會有矛盾，所以權(quán)衡利弊，選擇最優(yōu)，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)?！　　∑查_以上的專業(yè)設(shè)計(jì)，我意識到，材料課設(shè)是如此的貼近生活，真所謂無孔不入，使我明白了為什么生活中那么多奇奇怪怪的材料，是材料造就了非同一般的人類文明?！　。?）為減少焊接缺陷，焊件接縫附近，必須嚴(yán)格清除鐵銹、油污。　焊接接頭的σ相脆化：焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相，導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化，塑性和韌性顯著下降?！∑跀嗔眩涸诮蛔儜?yīng)力的作用下，位于容器的某些局部區(qū)域，受力最大的金屬晶粒將會產(chǎn)生滑移并逐漸發(fā)展成為微小裂紋，且裂紋兩端不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致容器的疲勞斷裂失效。分型面的選擇應(yīng)過軸線，這樣上下模結(jié)構(gòu)對稱，取模制模容易?！　∶鬟x擇：　　?。?）鑄造毛坯：　 鑄造毛坯一般組織粗大，力學(xué)性能不如鍛件，切內(nèi)部常存在縮孔、氣孔、砂眼等缺陷?！。?）斷裂時(shí)效：由于大載荷和沖擊載荷作用，軸發(fā)生這段或扭斷；　　?。?）磨損失效：軸頸處過度磨損　　　軸的性能要求：　　 根據(jù)工作條件和失效形式，對軸的選材提出吐下性能要求；　　（1）良好的綜合理學(xué)性能，即強(qiáng)度、塑性、韌性有良好的配合，以防止沖擊和過載斷裂；?。?）高的疲勞強(qiáng)度以防疲勞斷裂；　?。?）良好的耐磨性以防止軸頸磨損　此外，對剛度、切削加工性、熱處理工藝和成本等因素也應(yīng)綜合考慮。另外，設(shè)備投資大，鑄型制造周期長，造價(jià)高，不宜中、小批量生產(chǎn)，根據(jù)支座的技術(shù)要求，用此法經(jīng)濟(jì)上過于浪費(fèi)，故不合適。所以，綜合看來，選用灰口鑄鐵，其性價(jià)比優(yōu)于球墨鑄鐵。鑄鋼是一種重要的鑄造合金，承受較大載荷和較強(qiáng)沖擊的箱體支承類部件經(jīng)常采用鑄鋼制造，其中ZG35Mn和ZG40Mn應(yīng)用最多?！　　?） 依據(jù)零件的受力情況（或給定的條件），環(huán)境即失效形式進(jìn)行零件的選材設(shè)計(jì)（即選擇合適的材料成分，組織及熱處理狀態(tài)