【正文】 焊前準(zhǔn)備是指坡口的制備，接頭的裝配和焊接區(qū)域的清理工作。對(duì)于鑄鋼件，應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物清理干凈，露出金屬光澤。劃擦法比較容易掌握，但會(huì)經(jīng)常擦傷坡口以外的殼體表面。 熔焊時(shí),由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的熱量稱為熱輸入。（5）．焊接層數(shù)多層多道焊有利于提高焊接接頭的塑性和韌性，焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定?？s短電弧長(zhǎng)度，可提高焊接電流，增加熔敷速度。立、仰或橫焊，使用焊條直徑不宜大于Φ4．0mm，以便形成較小的熔池，減少熔化金屬下淌的可能性。在直流弧焊電源中，焊接電流一般通過(guò)改變勵(lì)磁繞組的電流大小來(lái)調(diào)節(jié)?！　、?焊接電源的種類、極性及性能的影響。焊接電弧從實(shí)質(zhì)上看是氣體導(dǎo)電，把電能轉(zhuǎn)化成熱能、機(jī)械能和光能。（二）電焊條的選擇（1）.16MnR鋼焊條選用的焊條牌號(hào)及直徑。這種焊縫的拘束度相當(dāng)大，殘余應(yīng)力亦較大，易產(chǎn)生裂紋等缺陷。結(jié)構(gòu)名稱：中壓容器主要組成：筒身、封頭、管接頭、入孔圈材 料：16MnR壁 厚：筒身 12mm、封頭14mm、管接頭7mm、人孔圈20mm生產(chǎn)類型：小批量生產(chǎn) 圖 1 焊接結(jié)構(gòu)如上圖所示 注：筒身直徑為824mm、長(zhǎng)為3000mm、為保證焊接質(zhì)量，分割成均長(zhǎng)為1000mm的三段鋼制壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，主要的制造方法就是焊接，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的質(zhì)量。對(duì)接接頭中的應(yīng)力分布比較復(fù)雜，焊縫與母材交界處有應(yīng)力集中現(xiàn)象。堿性焊條 藥皮中含有較多的大理石、螢石，并有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑。同時(shí)熔化了的焊條金屬向熔池過(guò)渡?！　〈送猓笚l藥皮偏心，熔點(diǎn)過(guò)高和焊條保存不好，造成藥皮局部脫落等都會(huì)造成電弧不穩(wěn)。對(duì)平特性電源，弧長(zhǎng)變化電壓變化極小而電流變化顯著，加強(qiáng)電弧自調(diào)節(jié)作用，保持焊接規(guī)范穩(wěn)定。　?、?保證工作安全。焊接電流對(duì)焊接過(guò)程焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響見表12。焊接過(guò)程中，要求電弧長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。其他情況下，應(yīng)首先考慮交流電焊機(jī)。因此，焊接工藝規(guī)定熱輸入。擺動(dòng)速度和寬度取決于所要求的焊縫形狀和尺寸，而運(yùn)條方式采用不擺動(dòng)或擺幅較小的運(yùn)行方式?！　?．安全技術(shù)　　(1)在下雨、下雪時(shí)，不得露天施焊。(1).預(yù)熱、中間熱處理及焊后熱處理 ：無(wú)（厚30mm以下的16MnR鋼焊接時(shí)，焊前不需預(yù)熱，焊后亦不做熱處理）(2)消氫處理 不需要 （所謂消氫處理是指　　(5)在施焊過(guò)程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源后才能進(jìn)行，禁止在通電情況下用手觸動(dòng)電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故?！　?2)準(zhǔn)備好工具及防護(hù)用品，檢查調(diào)整設(shè)備，使其導(dǎo)線、電纜接觸良好，如有漏電之處，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，通知電工修理。 一般要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定既可不產(chǎn)生焊接裂紋、又能保證接頭性能合格的熱輸入范圍。一般可焊性具體表現(xiàn)在下述幾個(gè)方面： ①焊接作業(yè)要容易； ②焊接時(shí)不發(fā)生裂紋和其他有害缺陷； ③母材和焊接接頭的機(jī)械、化學(xué)和物理性能好； ④母材的缺口韌性優(yōu)良； ⑤焊接接頭有足夠的塑性和韌性。較大的焊接速度可以獲得較高的焊接生產(chǎn)率，但是，焊接速度過(guò)大，會(huì)造成咬邊、未焊透、氣孔等缺陷；而過(guò)慢的焊接速度，又會(huì)造成熔池滿溢、夾渣、未熔合等缺陷。其次也應(yīng)考慮焊接位置，立焊時(shí)，電流應(yīng)比平焊時(shí)小15％～20％；橫焊和仰焊時(shí)，電流應(yīng)比平焊電流小10％～15％?！　D4 ZXG300型旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)　　a)外形圖 b)原理圖這種電焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：電弧穩(wěn)定性較高，觸電危險(xiǎn)性?。ㄎ澹? 手工電弧焊的焊接工藝 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。焊接時(shí)，熔滴從焊條過(guò)渡到熔池，也頻繁地發(fā)生上述的短路和重新引弧的過(guò)程?！　∫痣娀∑翟虺笚l偏心，電弧周圍氣流影響外，在采用直流電焊接時(shí)，還會(huì)發(fā)生因焊接電流磁場(chǎng)所引起的磁偏吹。手工電弧焊的主回路如圖2所示。焊條藥皮的作用是提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，保護(hù)焊接熔池，使焊縫金屬脫氧、去硫、去磷，改善焊接工藝性能等。盡管強(qiáng)度計(jì)算僅考慮材料的抗拉強(qiáng)度，各種工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫的屈服強(qiáng)度均無(wú)要求，但選擇焊接材料時(shí)也應(yīng)考慮焊接材料熔敷金屬的屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的屈服強(qiáng)度，并注意保證一定的屈強(qiáng)比。 ④接管、人孔、凸緣等與殼體連接的接頭，均屬Ⅵ類焊接接頭，但已規(guī)定為Ⅰ、Ⅱ類的焊接接頭除外。 ③平蓋、管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬Ⅲ類焊接接頭。（一）焊接材料的選擇原則（1）.選擇焊接材料等強(qiáng)行原則 對(duì)于低合金中壓容器用焊接材料，同時(shí)應(yīng)注意焊接材料熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不能大大高于母材的抗拉強(qiáng)度，而導(dǎo)致焊縫塑性性能降低，硬度增大，不利于隨后的制造成型。二是本身熔化形成焊縫中的填充金屬。隨著電弧的前移，熔池后方的液體金屬溫度逐漸下降，漸次冷凝形成焊縫。在焊接時(shí)，會(huì)發(fā)生電弧不能保持在焊條軸線方向，而偏向一邊，這種現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。例如，焊條電弧焊時(shí)，焊條與工件相碰，焊接電源要