【正文】 物資零庫存管理模式都是供應(yīng)方把物資直接送到用戶手中，用戶可以節(jié)省大批的費用。首先，供應(yīng)商擁有庫，對于零售商來說，可以省去多余的定貨部門，使人工任務(wù)自動化，可以從過程中去除不必要的控制步驟，使庫存成本更低，服務(wù)水平更高。價格和成本的制約等。庫存的浪費較大。廣義地講，零庫存則是指企業(yè)再生產(chǎn)過程中，從原材料及其它購進到半成品、成品的第一工序的存儲過程。 學生應(yīng)完成的任務(wù) 了解零庫存的由來，零庫存產(chǎn)生的作用，零存庫管理帶來的益處。因此，企業(yè)在實行零庫存管理時，應(yīng)該積極地思考和改良，不能盲目實踐。眾所周知，零庫存要求管理手段實施的對象除了有穩(wěn)定的供應(yīng)鏈條之外，也要求質(zhì)量上的一定保證，因此客觀上促進了企業(yè)對產(chǎn)品在質(zhì)量上的監(jiān)控和防范。由于通訊、差旅或其他自然的、生理的 因素，訂貨周期不確定，會制約庫存控制。風險成本顧名思義則是從風險的角度出發(fā)來考慮的，首先是保險費? 用，為了減少庫存的損失，大多數(shù)的企業(yè)會為其庫存的安全保險，其費用就是庫存成本。零庫存管理中選擇出來的供應(yīng)廠商，是從眾多廠家中挑選出來的，它們的信譽度高，管理制度健全，檢測手段齊備，質(zhì)量可靠。感謝我的同學和朋友，在我寫論文的過程中給予我了很多你問素材，還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。進行零庫存協(xié)議采購時，大屯公司會嚴格審查供應(yīng)商的資質(zhì)問題，選用信譽好、服務(wù)好的有長期穩(wěn)定合作關(guān)系的廠家，與供應(yīng)方簽訂零庫存供應(yīng)合同，簽訂零庫存協(xié)議時，就采購設(shè)計的物資品種、價格、質(zhì)量、數(shù)量、售后服務(wù)、現(xiàn)場安全等方面做出明確具體的規(guī)定，保障零庫存物資及時、良好的供應(yīng)，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。企業(yè)因為要持有一定的庫存而喪失了流動資金所能 帶來的投資收益，即為庫存的機會成本。在許多因素影響下，需求可能是不確定的，如突發(fā)的熱銷 造成的需求突增等會使控制受到制約。這兩項費用和成本都是企業(yè)利潤的抵減項目，其金額的減少顯然會對利潤有增大貢獻，從而一定程度上可以緩解企業(yè)成本與效益之間的矛盾關(guān)系。零庫存是當今時代庫存管理的理想狀態(tài)，是綜合管理實力的體現(xiàn)。學習運用零庫存管理的方法，從而看到給企業(yè)運營中帶來的好處而體現(xiàn)出零庫存管理的重要意義?，F(xiàn)階段，在醫(yī)療衛(wèi)生、物流儲備、電子商務(wù)等存貨管理領(lǐng)域，零庫存管理的思想已得到廣泛的應(yīng)用正確理解零庫存管理的內(nèi)涵零庫存既是一種以少庫存來增加效益的庫存管理方法，也是一個動態(tài)管理的過程。有關(guān)資料表明：企業(yè)的存貨資金平均占用為流動資產(chǎn)總額的40%~50%。即為保有和管理庫存而需承擔的費用開支。 供應(yīng)商能按照銷售時點的數(shù)據(jù)，對需求做出預(yù)測，能更準確地確定客貨批量，減少預(yù)測的不確定性，從而減少安全庫存量，命名存儲與供貨成本更小，同時，供應(yīng)商能更快響應(yīng)用戶需求，提高服務(wù)水平，使得用戶的庫存水平也降低。存貨是企業(yè)流動資產(chǎn)的一個重要組成部分，特別是對很多加工型的制造企業(yè)而言，如果能夠?qū)⒘銕齑婀芾磉\用得當，不僅能實現(xiàn)存貨的靈活周轉(zhuǎn)、及時輸送，實現(xiàn)存貨在制造、配送環(huán)節(jié)的保值增值，還能促進企業(yè)其他運營環(huán)節(jié)的有效配合，使整個采購、生產(chǎn)、銷售、物流、售后環(huán)節(jié)有機結(jié)合起來，拉大投入與產(chǎn)出的差額比，提升利潤增加的空間。大屯公司實行零庫存管理模式，加強了企業(yè)對物資的管理，緩解了資金緊張問題，提高了資金利用率。方面信息共享，零售商幫助供應(yīng)商更有效地做出計劃，供應(yīng)商從零售商處獲得銷售點數(shù)據(jù)并使用該數(shù)據(jù)來協(xié)調(diào)其生產(chǎn)、庫存活動與及零售商的實際銷售活動； 另一方面供應(yīng)商完全管理和擁有庫存，直到零售商將其售出為止，但是零售商對庫存有看管義務(wù)，并對庫存物品的損傷或損壞負責。管理水平的制約。而現(xiàn)實當中 這是一個動態(tài)的，不確定的需求。 management。根據(jù)現(xiàn)目前企業(yè)的現(xiàn)狀來研究實現(xiàn)零庫存的方法。AbstractZero inventory management is the 1970s, Toyota Motor Corporation in Japan, the first widely used in an advanced management techniques. It can not only enhance their own product quality concerns, improve product quality and customer service satisfaction, better management and urge enterprises to reduce costs, imize our enterprise value.Inventory that a