高速銑削鋁合金時表面質(zhì)量影響因素(專業(yè)版)
【正文】 4 結(jié)論 振紋處的表面粗糙度測量曲線ap對銑削力的影響，當(dāng)?shù)毒邉偳腥朐嚰战翘帟r，這主要是由于高速銑削中進(jìn)給方向發(fā)生變化時，為防止過切，機(jī)床進(jìn)給速度自動降低，造成每齒進(jìn)給量(即切削厚度)下降；同時，在切削拐角處時，銑刀的切入角Yi增大，每齒切削長度增加，使尺寸效應(yīng)在拐角處加劇。銑削參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，對應(yīng)銑削速度565m/min；為對比加工表面粗糙度，；徑向切深ap和軸向切深ae的乘積恒定為2mm2。高速銑削鋁合金時表面質(zhì)量影響因素1 引言 以上兩種因素綜合作用的結(jié)果使銑刀在銑削試件拐角處時切屑平均厚度減小，由尺寸效應(yīng)引起銑削力急劇增大。測量儀器：采用Kistler9265B, 三向動態(tài)壓電測力儀、5019A電荷放大器和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測量、記錄切削力；采用Mahr M1表面粗糙度測量儀測量加工表面粗糙度。 根據(jù)表. 所列試驗(yàn)結(jié)果，得到銑削力Fxy、Fz與進(jìn)給量ap的關(guān)系以及加工試件直邊與拐角處時Fz的對比情況。 試件加工表面粗糙度與ap的關(guān)系。 螺旋角，刀尖圓弧半徑R=；所有銑削試驗(yàn)均采用油霧冷卻。針對典型
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