【正文】 、表面不平整產(chǎn)生表面不平整的原因。澆灌高度超過2m ,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析。 、孔洞混凝土孔洞現(xiàn)象是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙,局部沒有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。(2) 小蜂窩,洗刷干凈后,用1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿抹平壓實(shí)。模板使用前涂刷隔離劑, 以延長(zhǎng)模板壽命。 模板安裝質(zhì)量控制措施、模板施工方案荷載組合計(jì)算時(shí)除側(cè)壓力外, 應(yīng)考慮到混凝土的澆筑方法, 堆料方式等可能發(fā)生的其它荷載。并應(yīng)有排水設(shè)施。（4）模板配置不當(dāng)，模板接縫不嚴(yán)密，縫隙嵌縫處理不當(dāng)。（5）模板上口未設(shè)置限位卡具，對(duì)拉螺栓緊固不均，斜撐角度過大（大于60度），支撐不牢造成局部偏位。（2）柱模安裝前必須先找平基座，糾正立柱鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。（8）模板未涂脫模劑或者脫模劑選用不好等。(3) 清孔不徹底或灌注時(shí)間過長(zhǎng), 首批混凝土已初凝,而繼續(xù)灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混。(2) 測(cè)錘及吊索不標(biāo)準(zhǔn), 手感不明顯, 未沉至混凝土表面, 誤判已到要求標(biāo)高, 造成過早拔出導(dǎo)管, 終止灌注。原因分析(1) 灌注混凝土過程中, 孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。針對(duì)發(fā)生原因, 予以糾正后, 重新灌注混凝土。3) 安裝鉆機(jī)時(shí), 要使轉(zhuǎn)盤、底座水平, 沖孔時(shí)經(jīng)常檢查鉆機(jī)移位情況和孔位偏差, 每班至少檢查一次, 并形成檢查記錄。(2) 場(chǎng)地不平,鉆機(jī)鉆孔前未進(jìn)行超平,以至于鉆桿不直,造成鉆孔傾斜。、防治措施機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用前檢修鉆機(jī)、鉆桿及葉片。（3）出現(xiàn)橡皮土后挖松爆曬后再壓實(shí)或挖除后重新回填合適的材料。（6）基坑開挖后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至澆筑墊層混凝土。（3）排水不及時(shí)，進(jìn)水量大于出水量。基底原狀土受到機(jī)械開挖而擾動(dòng)。(2) 鉆桿及鉆頭:鉆桿不直,使鉆頭在進(jìn)尺過程中產(chǎn)生擺動(dòng),孔徑增大,松土回落。對(duì)于砂性土,采用靜拔出土法,可減少虛土。針對(duì)以上原因,采取以下防治措施:作好場(chǎng)地平整工作,松軟場(chǎng)地及時(shí)進(jìn)行分層碾壓處理。2. 2 、鉆孔樁混凝土灌注時(shí)的質(zhì)量通病及防治2. 2. 導(dǎo)管進(jìn)水現(xiàn)象4 灌注樁首次灌注混凝土?xí)r, 孔內(nèi)泥漿及水從導(dǎo)管下口灌入導(dǎo)管。治理方法灌注開始不久發(fā)生堵管時(shí), 可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。治理方法(1) 灌注混凝土過程中, 要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位, 還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)探錘檢測(cè)時(shí), 可在灌注接近結(jié)束時(shí), 用取樣盒等容器直接取樣, 鑒定良好混凝土面的位置。 樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時(shí), 應(yīng)采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理。、立柱模板缺陷現(xiàn)象（1）模板走動(dòng)造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)、漏漿、混凝土不密實(shí)或出現(xiàn)蜂窩麻面。（6）柱模在使用過程中，應(yīng)保養(yǎng)，維修。蓋梁支架搭設(shè)宜做等荷載試驗(yàn)，以取得蓋梁底模的正確拋高值。（4）梁側(cè)模的縱橫圍檁要根據(jù)混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行合理的布置，并根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況布置對(duì)拉螺栓。（2）空心木模內(nèi)模應(yīng)與頂板對(duì)拉進(jìn)行支撐。確定模板安裝順序, 保證整體安裝質(zhì)量。(3) 下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。(2) 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。(4) 混凝土露筋混凝土露筋就是混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。防治缺棱掉角的措施?；蛘駬v棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。(1) 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合。 模板安裝驗(yàn)收除檢查構(gòu)件尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求外, 還應(yīng)檢查模板施工方案的執(zhí)行情況, 對(duì)梁、樓板應(yīng)驗(yàn)收支撐情況, 起拱情況, 邊模支撐及節(jié)點(diǎn)模板安裝情況。懸挑處支撐數(shù)量不夠, 標(biāo)高不準(zhǔn)造成脹模。防治措施（1）梁的側(cè)模板與底模板之間宜采用幫包底形式。、支架現(xiàn)澆梁模板缺陷現(xiàn)象支架變形，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動(dòng)，拼縫漏漿，接縫錯(cuò)位，梁的線形不順直，混凝土表面粗糙，封頭板不垂直，箱梁內(nèi)倒角陷入混凝土內(nèi)。梁面不平，影響支座安裝。（2）配置模板的精度不夠，板縫不嚴(yán)密。8 （3）模板上口內(nèi)側(cè)未采取定尺支撐。 如屬于整個(gè)截面有夾泥層或混凝土有一層完全離析, 基本無水泥漿粘接時(shí), 為斷樁。治理方法(1) 埋導(dǎo)管時(shí), 用鏈?zhǔn)交嚒⑶Ы镯?、卷?yè)P(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車等設(shè)備進(jìn)行試拔。(2) 灌注中, 當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí), 應(yīng)放慢混凝土灌注速度, 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深, 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離, 以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出, 致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水。3) 鉆孔遇較大孤石或探頭石造成傾斜。目前清除孔底虛土的方法還有:用抓斗清孔底。另外,遇到碎磚瓦塊、軟硬交界層時(shí),鉆進(jìn)速度快也易擴(kuò)大孔徑,造成虛土回落。、填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象在填土過程中或填土完成后，人走在上面局部出現(xiàn)顫動(dòng)現(xiàn)象。（3）在地下水位較高或直接在地下水位下挖方時(shí)，宜采用井點(diǎn)降水及在基坑四周開挖排水溝和集水井，隨時(shí)排水以降低地下水位。不下雨時(shí)，~，并立即做好基礎(chǔ)墊層。治理方法當(dāng)出現(xiàn)超挖或擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)挖出擾動(dòng)土并回填砂、石或其他建筑材料，分層夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如兩種工藝使用不當(dāng),將造成孔底虛土。當(dāng)日成孔當(dāng)日灌注混凝土。2) 地質(zhì)條件出現(xiàn)軟硬界面, 鉆頭受力不均, 巖面處傾斜鉆進(jìn)。(2) 灌注混凝土中, 由于未連續(xù)灌注, 在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊, 當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí), 導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓。預(yù)防措施(1) 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相