【正文】 材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。距離 9中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 8km）； — 37 — ○ 40 10中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 37km；徐家莊村，老扁坡 ○ 41 41/施工堆放點(diǎn)：大花椒園。屆時(shí)根據(jù)甲方的要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砌筑。 在焊接處和陽極面必須打磨并用酒精刷洗，干凈后再用環(huán)氧樹脂或等效涂料防腐絕緣，厚度不應(yīng)小于 3mm。鎂陽極電位更負(fù)、極化率小、發(fā)電量大，但電流效率低，適用于范圍大、電阻率高和淡水中金屬的保護(hù)；鋅陽極要求有較高的純度（ %）；鋁是自鈍化金屬，但通過合金化可以破壞其保護(hù)膜，獲得滿意的性能，鋁陽極電位較低，但價(jià)格低廉。這兩個(gè)死口不可能參與管線的試壓和吹掃，只能通過焊接后進(jìn)行 100%探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格要求仍然為 SY/T405693 中的Ⅲ級(jí) ， 探傷合格后對(duì)管段和焊接接頭進(jìn)行防腐、補(bǔ)口、檢漏、補(bǔ)傷，然后管溝回填。 ⑦若清管器 A 卡在管道內(nèi)，通過清管器電子定位接收儀，判斷出其卡堵位置，降壓后切斷管線后取出清管器 A，重新連頭（焊接、探傷、補(bǔ)口）后，再進(jìn)行清掃。 3)管線被起吊后應(yīng)稍作停頓，檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐涂層，并進(jìn)行補(bǔ)傷檢漏作業(yè)。 ③射線探傷焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用《石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》 SY/T405693 標(biāo)準(zhǔn)。 ④現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 ⑦ 施工用涂料應(yīng)采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則，涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂噴涂，除銹共檢合格后，應(yīng)在除銹的同一天涂刷一遍底漆。管道的防腐按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)和甲方無特殊要求時(shí)，執(zhí)行本方案。開挖時(shí)，根據(jù)— 10 — 地質(zhì)情況和規(guī)范要求，按照 1： 1 進(jìn)行放坡。 放線完畢配合甲方及地方部門及時(shí)清點(diǎn)障礙物。2339。2339。2539。），編號(hào) GBGAA000+000，結(jié)束于安順市與平壩縣交界處蘆車壩村，經(jīng)度為： 106176。 本段管道在貴州省貴陽市安順市，起自安順市貴州省貴陽市安順市境內(nèi)，該標(biāo)段使用管徑為 1016mm，設(shè)計(jì)壓力為 10MPa，干線整體呈由東北至西南走向，開始于安順市與平壩縣交界處蘆車壩村，經(jīng)度為： 106176。 測量人員依據(jù)水準(zhǔn)基標(biāo)、定測資料對(duì)管道控制樁進(jìn)行測量放線，并在控制樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。 溝底寬度標(biāo)準(zhǔn) 表 1 內(nèi)容 允許偏差 mm 管溝中心線偏移 ≤ 100 溝底標(biāo)高 +0， 100 管溝底寬 +100， 50 ②管溝開挖要求 1）管溝開挖前，用石灰粉畫出管溝開挖邊界線， 開挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，運(yùn)至甲方指定的棄土點(diǎn)或堆土點(diǎn)。 在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。玻璃絲布浸透率應(yīng)達(dá) 95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn) 5050mm2 以上的空白。設(shè)專人管理焊接材料。探傷比例按照下列條件 任選一條執(zhí)行： 1)100%超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工每天完成口數(shù)的 5%做 RT 復(fù)測。 ③對(duì)塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，以保證 管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。清管器 A 攜帶低頻信號(hào)發(fā)射儀通過電子清管器定位接收儀，判斷出清管器 A 的運(yùn)行位置。試壓時(shí)，用高壓注水車進(jìn)行升壓，待試壓管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，停止升壓，全面沿線檢查，按照強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的規(guī)定保壓 4h。 2)當(dāng)測試樁位于混凝土連續(xù)覆蓋層上時(shí)，而且其上層有混凝土板時(shí)，混凝土板下電纜至少應(yīng)留 余量，且有鋼套管穿過混凝土板。陽 極埋設(shè)處上方必須放置 5~10mm 礫石或粗砂，厚度 500mm，表層回填土應(yīng)高出地面 200mm。影響施工安全的地方應(yīng)預(yù)先施工。距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 5 5中轉(zhuǎn)站 ZD137+1， X=， Y= ○ 6 6中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 9km ○ 7 7中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 8 8中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 22km ○ 9 9中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 10 10中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 37km ○ 11 11中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 12 12中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 1km） ○ 13 13中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 14 14中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 59km（叢山中，必須修建施工便道≥ 3km） ○ 15 15中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 60km（終點(diǎn)） 作業(yè)中轉(zhuǎn)站之間以施工堆放點(diǎn)進(jìn)行銜接，理論上每間隔 2km 設(shè)置一處，以便于實(shí)現(xiàn)材料、人工、機(jī)械等的合理安排。 第八章 環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行甲方批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案，搞好現(xiàn)場施工控制和調(diào)度管理，確?，F(xiàn)場水、電、道路通暢。 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛及土方機(jī)械要按指定道路和地點(diǎn)行駛、停放，不將建材和建筑垃圾拋灑在道路上，若發(fā)生應(yīng)立即清掃干凈。距離 11中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 2km）； ○ 45 12中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ；宋旗村 ○ 46 46/施工堆放點(diǎn)：石板寨村。 ②專職資料管理員 由項(xiàng)目部總工程師統(tǒng)一安排 ,專職資料管理員負(fù)責(zé)外部資料傳遞和工程各種技術(shù)資料的收集、整理、裝訂。陽極孔內(nèi)填料包宜在現(xiàn)場裝填，犧牲陽極在包裹前，必須將外表面清除干凈，不得留有氧化膜和其它污物。 ① 穿越套管內(nèi)的主管上鎂帶陽極安裝的施工 除去主管上的防腐層 150 50 4mm，按 30176?；靥钏璧募?xì)土應(yīng)就近篩取，若超過 1km 運(yùn)距時(shí)應(yīng)經(jīng)甲方簽字同意后方可拉運(yùn)。 ⑨操作說明 1)先開閥門 c、 a、同時(shí)關(guān)閉閥門 b，啟動(dòng)空壓機(jī)、發(fā)送清管器 A。 ⑤管頂測量： 1)管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差不得大于100mm，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。 管道焊接檢測標(biāo)準(zhǔn) 表 3 管道類別 設(shè)計(jì)壓力（ MPa） 地區(qū)類別 合格級(jí)別 輸油管道 ≤ / Ⅲ 輸油管道 / Ⅱ ④焊接接頭經(jīng)過 RT 檢測合格后，即可對(duì)焊口進(jìn)行防腐補(bǔ)口，其外型如圖9。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理，相鄰兩層接頭應(yīng)錯(cuò)開 20mm 以上。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1)涂層完整、均勻，顏色一致，無損壞、無漏涂； 2)漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷； 3)漆種、層數(shù)、顏色、標(biāo)記、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)要求： 4)用同一涂料進(jìn)行多層涂 刷時(shí)，宜采用同一品種不同顏色的涂料調(diào)配成顏色不同的涂料，以防止漏涂。 ②防腐工藝 ① 鋼管外表面采取環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，即二布四油一膜 。 ②布管作業(yè) 布管作業(yè)應(yīng)根據(jù)組裝焊接的進(jìn)度，以及整體的施工計(jì)劃進(jìn)行，一般不得在管道組裝焊接前 5 天布管。 如需改線，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后應(yīng)重新進(jìn)行測量放線。緯度為： 26176。 二、 貴州省天然氣管道工程（安順段）第四 EPC 合同項(xiàng)安順線 該段位于貴州省貴陽市安順市境內(nèi)，該標(biāo)段使用管徑為 1016mm，設(shè)計(jì)壓力為 10MPa，干線整體呈由東北至西南走向，開始于安順市與平壩縣交界處蘆車壩村，經(jīng)度為： 106176。），編號(hào) GBGAA000+000，結(jié)束于平壩縣與安順市交界處蘆車壩村，經(jīng)度為： 106176。2539。 839。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)，管道交移樁見圖 2 所示意。見圖 3。時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。 ⑥ 底漆表干后即可涂下一道漆，且應(yīng)再不流淌的前提下，將涂層涂厚，并立即纏繞玻璃布；玻璃布繞完后立即涂下一道漆；最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后涂裝。 焊接防護(hù)見圖 7 示意。 ⑧出現(xiàn)下列天氣，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行施焊： 1）雨天或雪天； 2）風(fēng)速超過 8m/s； 圖 8. 焊接時(shí)制作的防風(fēng)棚 — 16 — 3）大氣相對(duì)濕度超過 90%； 焊縫無損檢測 ① 管道焊縫進(jìn)行 RT 檢測前，應(yīng)檢查其外觀。 1)碎石土段管溝，溝底應(yīng)先鋪墊粒徑 ≤15mm 的細(xì)土 (其中 10~15mm 范圍內(nèi)的粒徑所占比重不大于 10%)，細(xì)土鋪墊厚度為 200mm。 ②安裝空壓機(jī)，并將空壓機(jī)排氣與管道進(jìn)氣口連接好，然后啟動(dòng)空壓機(jī)，用壓縮空氣推動(dòng)清管器對(duì)管線進(jìn)行清掃。 A 球在充水時(shí)將管道內(nèi)的空氣排凈， B 球掃水。 ⑦在下列地點(diǎn)應(yīng)留出 20m 長的管溝不回填，待下道工序完工后再按要求回填。 ⑤管接頭、絕緣法蘭施工 除去絕緣法蘭主管線上的防腐層 150 50 2mm，用鋁熱焊劑在 A、 B 點(diǎn)分別焊接電纜線，作好外防腐絕緣補(bǔ)口，在管道順氣流方向左側(cè)埋上測試樁，做好混凝土基礎(chǔ) 400 400 300mm，填土夯實(shí)，將電纜線連接在測試樁內(nèi)的接線柱上。 標(biāo)志樁一般在回填完后埋設(shè)。距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 2 2中轉(zhuǎn)站 ZD73+4， X=， Y=。 材料儲(chǔ)存管理 施工材料按材料型號(hào)、規(guī)格分別擺放，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌； 管道材料擺放過程中要按規(guī)程操作，做到輕提輕放，下鋪上蓋，特殊材料應(yīng)根據(jù)需要分別采取防曬、防潮、防腐等措施； 材料的發(fā)放應(yīng)符合 ISO9001:20xx 標(biāo)準(zhǔn)的要求，追塑性記錄完整準(zhǔn)確。工程項(xiàng)目有完整的 HSE 保證體系和質(zhì)量保證體系和完善的保證制度；嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工；有良好的職業(yè)道德，認(rèn)真搞好成品和半成品保護(hù)。距離 14中轉(zhuǎn)站 6km（叢山中，必須修建施工便道≥ 3km）； ○ 51 15中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 60km（終點(diǎn)）；分流站前。 第五章 施工區(qū)域劃分和中轉(zhuǎn)站的設(shè)置 項(xiàng)目部設(shè)立在：平壩夾馬關(guān)曼斯 .豪斯酒店二樓?？⒐D中應(yīng)標(biāo)注清楚。 ②套管測試樁施工 分別除去主管、套管上的防腐層 150 50 1mm，將兩根電纜分別用鋁熱劑連接在 A、 B 兩處，作好主管、套管兩處的絕緣防腐，埋上測試樁，做好混凝土基礎(chǔ) 400 400 300mm，填土夯實(shí)， 將 A、 B 兩處電纜分別連接在測試樁內(nèi)的接線柱上，使用 500V 的兆歐表進(jìn)行測試，絕緣 電阻大于 2MΩ。原狀土回填應(yīng)高出相鄰自然地面 ，并在橫向天然沖溝位置留設(shè)