【正文】 支撐檢驗(yàn)1）、用鋼尺檢查各類支撐長(zhǎng)度和高度；2）、檢查各類支撐的孔徑和孔距；3）、用麻線檢查各類支撐的撓曲值。涂料施工應(yīng)先做樣板，通過質(zhì)量驗(yàn)收后再大面積展開。由于枉駕的安裝速度較快，應(yīng)配備相應(yīng)的架子工將已安裝完成并通過驗(yàn)收部位的腳手架及時(shí)拆移，保證安裝的持續(xù)進(jìn)行3）、網(wǎng)架安裝應(yīng)前對(duì)柱子的軸線進(jìn)行復(fù)核，并在各柱子頂部放出標(biāo)高控制線；4）、網(wǎng)架桿件在吊運(yùn)至施工面時(shí)，應(yīng)避免因集中堆放，使局部荷載過大引起支撐架的跨塌；5）、確定拼裝順序時(shí)用避免誤差積累并便于拼裝，另外也要考慮結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)和吊裝機(jī)械的性能。行架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，弦桿的正直度可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙，設(shè)鋼墊板。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。從目前情況看，每人每日約可緊固100套高強(qiáng)螺栓，可參考此數(shù)字來(lái)安排施工人數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊亦分為初擰、終擰。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板 的螺孔，將螺栓自由投入。前者在荷載設(shè)計(jì)值下，以連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其承載能力極限狀態(tài)；后者在荷載設(shè)計(jì)值下，以螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為承載能力極限狀態(tài)。5）、采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合作后方可安裝。3）、厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于30mm的低合金鋼，工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。1）、了解原材料的進(jìn)貨渠道，是施工單位進(jìn)貨還是建設(shè)單位供貨，以便根據(jù)不同情況協(xié)助材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；2）、材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、中文標(biāo)識(shí)等）；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)查看是否與圖紙相符，外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸偏差是否在允許范圍之內(nèi)；鋼材的代用必須由設(shè)計(jì)單位確定；3）、按規(guī)定應(yīng)復(fù)試的鋼材必須有復(fù)試報(bào)告，并按規(guī)定實(shí)行有見證取樣和送檢；4）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度連接副應(yīng)有扭距系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，實(shí)行有見證取樣和送檢；（注：對(duì)高強(qiáng)度螺栓的識(shí)別、檢驗(yàn)和相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等，需進(jìn)行必要的學(xué)習(xí)）；5）、防火涂料應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；四、事中控制鋼結(jié)構(gòu)制作一般要點(diǎn)1）、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析法》GB11345或《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相合質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定，且達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。2）、高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。擴(kuò)孔紅的A、B級(jí)螺栓孔不允許使用沖釘；永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。連接處板迭上所有的螺栓孔、均用量規(guī)檢查，其通過率為：，每組至少通過85%；，應(yīng)全部通過。大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。在高空進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。12）、結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥沙。在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如吊裝機(jī)械的起重量起重臂長(zhǎng)度允許時(shí)，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。支架的位置必須對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點(diǎn)，支架間距不宜過大，以免網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生多大的下垂。M，室內(nèi)應(yīng)大于100181。鋼柱檢驗(yàn)：1）、用鋼尺檢查柱子總長(zhǎng)度；2）、用剛尺檢查柱底至牛腿面長(zhǎng)度；3）、檢查柱底與基礎(chǔ)錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與托架、柱與屋架、柱與柱間支撐之間連接孔位置、孔徑與孔距；4）、用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度；5）、拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。為了您的安全，請(qǐng)只打開來(lái)源可靠的網(wǎng)址 打開網(wǎng)站稀釋劑量、的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不個(gè)隨意增加。6）、屋架拼裝后，下方有支架者，用木方頂住中央豎桿處，用千斤頂頂住屋架中央下方進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大，支架需要量多。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。其內(nèi)容深度，要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。3）、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4）、矯正，并重新檢驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊。摩擦型連接在環(huán)境溫度為100 — 150℃時(shí)，設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低10%。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。6）、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。3）、剪切和沖孔時(shí)應(yīng)注意工作地點(diǎn)的溫度。審批施工單位的進(jìn)度計(jì)劃1）、與總計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行相比較，是否符合總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃；2）、與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，是否符合現(xiàn)狀；3）、分析現(xiàn)場(chǎng)的總的施工力量是否