【正文】 件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除?；A(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差量測、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高和水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等；柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上基礎(chǔ)支承面準(zhǔn)備的兩種做法：1）、基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高；2）、基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高（約50—60mm），安裝時(shí)做足。其內(nèi)容深度，要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。選擇吊裝機(jī)械的前提是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須保證供應(yīng)；必須保證確定的工期。鋼結(jié)構(gòu)吊裝一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制定進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特種施工技術(shù)等。12）、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。10）、欄桿安裝后須作強(qiáng)度檢驗(yàn)。9）、墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。7）、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩下平面必須保證有70％緊貼。6）、多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個(gè)層間的柱后，必須按規(guī)定校正。3）、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4）、矯正，并重新檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般要點(diǎn)1）、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。在高空進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。如有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60186。高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘（）敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。大型節(jié)點(diǎn)亦分為初擰、復(fù)擰、終擰，直至擰掉尾部梅花頭。終擰扭距等于施工扭距。大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。3%。5%。摩擦面如用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。入不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整。高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊。安裝用臨時(shí)螺栓，可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘。高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝和緊固若兩個(gè)被連接構(gòu)件的板厚不同，為保證構(gòu)件與連接板間緊密結(jié)合，對(duì)由于板厚差值而引起的間隙要做如下處理：間隙d≤，可不作處理；d = ，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，；d＞，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。連接處板迭上所有的螺栓孔、均用量規(guī)檢查，其通過率為：，每組至少通過85%；，應(yīng)全部通過。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔的加工高強(qiáng)度螺栓連接的栓孔應(yīng)鉆孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管。 的檢驗(yàn)以鋼結(jié)構(gòu)制造批（單項(xiàng)工程每2000T為一批，不足者亦視作一批）為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。運(yùn)至工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。摩擦型連接在環(huán)境溫度為100 — 150℃時(shí)，設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低10%。承壓型連接不得用于直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接、承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接和冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。二、高強(qiáng)度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種。擴(kuò)孔紅的A、B級(jí)螺栓孔不允許使用沖釘；永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。每一節(jié)點(diǎn)應(yīng)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，沖釘?shù)臄?shù)量不多于臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用鉆成孔，孔徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面的處理方法應(yīng)在施工圖中說明；普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓通常采用并列和錯(cuò)列的布置形式；螺栓行列之間以及螺栓與構(gòu)件邊緣的距離，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。對(duì)組合構(gòu)件的綴條，其端部連接可采用一個(gè)螺栓。9）、永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合：1）每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)； 2）任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。6）、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。4）、高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。2）、高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、外觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊縫的外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行；焊縫金屬表面焊坡應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。12）、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm，翼緣板拼接縫長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。10）、焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼號(hào)代號(hào)。8）、對(duì)接和T形接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板，其