【正文】 加設(shè)蒸汽拌管。，不能把高位槽的NaCLO靠位差壓力，加入塔內(nèi)，以免乙炔氣串入高位槽引起配制槽爆炸，所以必須用泵注入塔內(nèi)。、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用。當(dāng)某一出口濾液渾濁時(shí)，要做標(biāo)識(shí)記錄，在卸料時(shí)注意檢查。 由于輸送物料為易沉淀固體懸浮液，在使用時(shí)要注意維護(hù)管路通暢，在停車前必需用高壓水清洗管路。），壓榨脫水。 嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程。、準(zhǔn)確填報(bào)和保管好崗位原始記錄。，再發(fā)生壓力正壓下，打開氣動(dòng)排渣閥排510秒，關(guān)閉氣動(dòng)排渣閥，打開加水閥沖洗排渣閥1分鐘后，排出沖洗液后關(guān)閉氣動(dòng)排渣閥。：一臺(tái)堿液槽、四臺(tái)堿泵。，配制液PH值，貯槽液面高低發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或者上報(bào)。 崗位職責(zé)。（3）關(guān)緊循環(huán)閥。排除冷凝積水2水環(huán)泵出口壓力波動(dòng)（1）C2H3Cl合成流量有波動(dòng)。，按停泵操作停止該水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。若總開著，則會(huì)由于不的沖擊或其它異常壓力而將表破壞。，打開入口閥及密封沖洗液閥，調(diào)節(jié)密封液壓和流量至規(guī)定值。、停車操作、管線、閥門、嚴(yán)密不漏，微機(jī)部分：一、二塔液面打自控給定值各在50%，水環(huán)泵出口壓力自控設(shè)定值70Kpa，配堿崗位備好合格的中和塔堿液，控制好各塔的液面。(2)請(qǐng)電工檢修。（2）氣柜管道積水。（1）控制電石粒度規(guī)格。4泥漿泵不上水（1）泵內(nèi)有空氣。（2）吊斗與加料吊斗碰撞或電石摩擦產(chǎn)生火花。 關(guān)閉發(fā)生器回收廢水加水閥門和正水封放水閥，往正水封內(nèi)加水直至加滿為止，關(guān)閉逆水封至所要停用發(fā)生器的出口閥。 開、停車操作 發(fā)生器的開車操作 開車準(zhǔn)備工作 檢查各設(shè)備閥門和儀表等是否完好。，仔細(xì)檢出粉末及矽鐵內(nèi)的電石塊。 配合倉庫做好電石的進(jìn)庫、擺放、存放及使用工作，做到先進(jìn)倉庫先用。當(dāng)濃度＜90%時(shí)從濃H2SO4貯槽補(bǔ)充濃H2SO4，而稀H2SO4排入稀H2SO4貯槽，定時(shí)用稀H2SO4泵送到電解裝置稀H2SO4循環(huán)槽V12006。C左右，氯化氫再經(jīng)石墨冷卻器冷卻到＜45℃，當(dāng)HCL純度＞80%，游離氯檢測(cè)≤20PPM時(shí)經(jīng)分離器(S14001)分離夾帶冷凝酸后送VCM。洗泥后，經(jīng)正水封(V21002)進(jìn)入噴淋冷卻塔(T21101)及氣柜(V21202)中，乙炔發(fā)生器在85177。 做到勤檢查、勤打掃，不擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告帶班長(zhǎng)及裝置長(zhǎng)。 定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。 將正、逆水封液面加滿形成液封，以大于2Kpa N2壓力試漏，檢查發(fā)生器攪拌和電磁振動(dòng)加料器等是否正常。，當(dāng)發(fā)生器內(nèi)溫度達(dá)82℃時(shí)，自動(dòng)向發(fā)生器加水，維持發(fā)生器溫度穩(wěn)定。、停車排氣操作乙炔氣柜不論開車前用N2置換空氣，或檢修前用N2置換C2H2氣，都應(yīng)按下列步驟進(jìn)行排氣：；，氣柜高度盡量控制在10%以下。（4）發(fā)生器停車修加料閥。5發(fā)生器放不出渣（1）排渣口堵塞。（3）冷卻塔液面過高。（2）排除管道積水。 對(duì)本崗位運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作。 清凈系統(tǒng)開車操作，開始操作并通知清凈崗位做好準(zhǔn)備。巡回檢查的內(nèi)容包括：，防止物料抽空。3水環(huán)泵進(jìn)口壓力低（1）氣柜管道內(nèi)積水。(3)調(diào)整PH在78。一臺(tái)氯氣緩沖罐、一臺(tái)氣液分離器、一臺(tái)文丘里反應(yīng)器、一臺(tái)次氯酸鈉貯槽、一臺(tái)次氯酸鈉高位槽、二臺(tái)次氯酸鈉輸送泵、二臺(tái)堿泵以及各設(shè)備上的管路，閥門。，待室內(nèi)處理合格后，放掉高位槽和貯槽的次氯酸鈉，防止結(jié)凍。，濕渣漿送不出去，短時(shí)間處理不好。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。在壓榨結(jié)束后用壓縮空氣吹氣一分鐘。，將集水盤移到壓濾機(jī)下，準(zhǔn)備進(jìn)料。，以免損壞機(jī)件。調(diào)整油泵轉(zhuǎn)向或更換油泵。，以免空氣漏氣。要避免皮膚直接接觸。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。乙炔氣為易燃易爆氣體。，要嚴(yán)密注意溢流管是否暢通。更換或整理濾布加大頂緊力5濾液混濁不清濾布致密度不夠或?yàn)V布損壞更換濾布9報(bào)警值，連鎖值一覽表儀表位號(hào)用 途測(cè)量范圍單位報(bào)警設(shè)定值連鎖備注高高高低低低AIA21001氧氣濃度指示報(bào)警AIA21002可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040AIA21003可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040AIA21004可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040AIA21005可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040AIA21006可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040AIA21007可燃?xì)怏w濃度報(bào)警2040LIA21102次鈉高位槽液位85903520LIA21102次鈉配制槽液位80853530PIA21010儀表氣壓力指示500400PIA21011氮?dú)鈮毫χ甘?00250LIAC21202氣柜液位報(bào)警80853530LA21202氣柜液位開關(guān)報(bào)警8035AIA21202可燃?xì)怏w報(bào)警2040AIA21202可燃?xì)怏w報(bào)警204010安全注意事項(xiàng) 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。，濾液較渾濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。（此時(shí)也可以啟動(dòng)另一臺(tái)壓濾機(jī)）。防止沉淀物積聚將攪拌器卡死。多余漿料，經(jīng)回流管返回V21301濃漿槽，再由P21301/。它為渾濁的氫氧化鈣固體懸浮液。 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律。，定期維護(hù)，做到泥漿泵無泄漏。，爆炸事故。 ，控制流量1015m 3/h ，待形成真空度后，再依次打開堿調(diào)節(jié)閥和氯氣調(diào)節(jié)閥，同時(shí)按照經(jīng)驗(yàn)配比調(diào)好堿、氯氣用量直至取樣分析合格。8清凈塔發(fā)生爆炸（1）CL2與C2H2起作用。（2）泵的葉輪與機(jī)殼間隙大。 停止水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣相出口閥及循環(huán)閥。泵體及軸承架的無異常聲響及振動(dòng)。（油潤滑） 檢查軸承箱油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油位不足時(shí)補(bǔ)加規(guī)定型號(hào)的油，油位過高時(shí)則應(yīng)放出，同時(shí)要檢查軸承箱頂部是否堵塞，如堵應(yīng)清理。 流程敘述來自發(fā)生器的經(jīng)冷卻后的C2H2氣，進(jìn)入水環(huán)泵加壓，~%的次氯酸鈉溶液直接接觸，使粗C2H2氣中的S、P等雜質(zhì)脫除，再經(jīng)中和塔的10~15%液堿中和，再經(jīng)冷卻初步除去過飽和的水份后，純度＞%以上的精C2H2送C2H3CL合成使用。(3)電磁加料器加料速度快。（3）調(diào)整冷卻塔液面。（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，兩小時(shí)排渣一次。（3）檢修處理。，使粗C2H2氣進(jìn)入氣柜。，沖掉由乙炔夾帶過來的電石渣，保持正、逆水封液位在規(guī)定位置上，放水考克應(yīng)暢通。并確認(rèn)轉(zhuǎn)運(yùn)料斗己到位。它包括轉(zhuǎn)電動(dòng)葫蘆、加料漏斗、加料閥、第一加料貯斗、加料閥、第二加料貯斗、發(fā)生器、發(fā)生器洗泥塔、正水封、逆水封、安全水封、冷卻塔、氣液分離器、氣柜及各管道上的閥門、儀表等。，先進(jìn)倉庫的先用。由氯乙烯氣柜或經(jīng)水堿洗送來的粗氯乙烯氣體，進(jìn)入機(jī)前予冷器、(表壓)，送入機(jī)后緩沖器、 機(jī)后冷卻器、油分離器后送入初凝器、全凝器，冷凝下來的氯乙烯進(jìn)入水分離器分離水分， VCM用進(jìn)料泵送入低沸塔，分離出來的低沸點(diǎn)物在塔頂經(jīng)+5℃水間接冷卻，回收部分氯乙烯后，從塔頂進(jìn)入2全凝器匯同全凝器內(nèi)不凝氣體一起進(jìn)入兩臺(tái)可串可并的尾氣冷凝器回收部分氯乙烯后進(jìn)入尾氣吸附器進(jìn)一步回收氯乙烯，尾氣冷凝液流入水分離器分離水分后進(jìn)入低沸塔進(jìn)行再次蒸餾。液氯從液氯貯槽流入液氯中間槽（液位1/3~2/3），啟動(dòng)液氯液下泵，將液氯充入液氯鋼瓶，包裝產(chǎn)生的廢氯送除害塔。氯氣在氯氣液化器中被部分液化后，流入液氯分離器后液氯進(jìn)入液氯貯槽，廢氯送合成鹽酸。水洗液酸濃度達(dá)到后，送入回收酸酸貯槽，堿洗后的廢液送污水處理裝置。 開、停車操作 開車準(zhǔn)備，扁布袋除塵機(jī)組、破碎機(jī)的潤滑油是否加夠。本崗位操作及管理范圍自電動(dòng)葫蘆起至清凈乙炔壓縮機(jī)第一道閥為止。 檢查第一貯斗是否具備加料條件，確認(rèn)第二加料閥HC21007/1是否關(guān)閉。，發(fā)生器壓力控制在4~8Kpa。 C2H2氣柜用C2H2氣置換N2開車操作：，保持正壓。（2）停車處理。（2）停止加料，加水稀釋至溢流管有液體流出，如仍排不通，停車處理。（2）調(diào)整正水封液面。(2)攪拌器刮板或耙臂松脫。它包括3臺(tái)壓縮機(jī)、2清凈塔、中和塔、至氯乙烯的總管及各管線上的閥門，儀表等。 盤車轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平滑，無輕重不均感覺，內(nèi)部應(yīng)無噪音，檢查各部件聯(lián)接栓無松動(dòng)。、平穩(wěn)、無雜音。 水環(huán)泵的停車 緩慢開啟氣相循環(huán)閥，關(guān)閉氣相進(jìn)口閥。 全開乙炔壓縮機(jī)的回流閥。4水環(huán)泵出口壓力低（1）泵循環(huán)水量少。