【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。所以，若發(fā)現(xiàn)濃縮池表面有連續(xù)冒泡現(xiàn)象時，必須引起警惕，應(yīng)及時通知乙炔發(fā)生裝置和廠生產(chǎn)調(diào)度室。，PH12呈堿性。，而造成局部溫度升得太高。，應(yīng)及時向裝置長及破碎崗位通報。 加料前檢查蝶閥。油中有水粘度不夠，或油不清潔。如濾液一直渾濁或有清變渾，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。機(jī)械壓緊傳 動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力、液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作一次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。 壓濾機(jī)壓力時，開啟壓縮空氣進(jìn)口閥，吹一分鐘后關(guān)閉壓縮空氣閥。(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。由此產(chǎn)生一連串越來越嚴(yán)重后果。V21301濃漿槽滿后，漿料回B21301濃縮池。 做好本崗位設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生工作。經(jīng)過濃縮、壓濾后，分成液體、固體二部分。二臺電子稱、計量顯示器、打印機(jī)、停車操作，有無過多電石面子。 定時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時向班長匯報。：。：四臺氣動排渣閥，四臺手動球閥、一臺排渣池、一臺渣漿高位槽、二臺渣漿泵，兩臺渣漿輸送泵。，若不及時關(guān)閉水氯調(diào)節(jié)閥，使氯氣繼續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器，乙炔系統(tǒng)也因無水從水環(huán)泵注水閥向水系統(tǒng)串氣，乙炔氣進(jìn)入水總管后，又串到配制崗位，經(jīng)水調(diào)節(jié)閥在文氏反應(yīng)器附近與氯相遇產(chǎn)生爆炸反應(yīng)。，仍按原配比調(diào)節(jié)氯堿流量，當(dāng)氯氣壓力開始下降時，逐漸打開氯氣閥，直至全開，以此抽凈氣體。，分析人員做好有效氯的測定。，保證真實(shí)、完整，配制貯槽液面顯示無誤。（1）檢查NaClO有效氯和PH值。(2)增加NaCLO補(bǔ)充量。（3）泵的循環(huán)閥未關(guān)緊。（2）排除冷凝積水（3）協(xié)助合成崗位排水。 停水環(huán)泵。如果不平穩(wěn)，就要檢查示有何異常情況。 關(guān)氣相進(jìn)口閥，關(guān)循環(huán)水閥。，調(diào)節(jié)C2H2出口壓力。，如油位太低要補(bǔ)充油，新泵200小時運(yùn)轉(zhuǎn)后要徹底換油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時左右就要換油。 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并及時填寫好檢查記錄備查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)時處理，不能處理的要逐級上報。，應(yīng)無滲漏。 若是發(fā)生器不排氣，可關(guān)閉水環(huán)泵進(jìn)出口閥，自水環(huán)泵出口管道通入N2排氣，至C2H2總管或C2H3CL合成的C2H2總閥前排空。所需的NaCLO為清凈劑，分別由濃NaOH和CL2經(jīng)流量計控制。 定時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時向班長匯報。（1）調(diào)整電石粒度。（1）檢修氣柜滑輪。（4）調(diào)整加料N2壓力，清理放空閥。（2）正水封液面過高。（4）調(diào)節(jié)破碎機(jī)板間隙，保證電石粒度。（3）檢修。3第一貯斗不下料（1）電石塊太大。（3）檢修電氣部件。%時，停電磁振動加料器，打開頂部放空閥放空，使氣柜降至5%高度，然后再關(guān)放空閥，讓氣柜頂起，如此重復(fù)數(shù)次，直到分析純度在90%以上，方可投入使用。 在通入N2情況下，應(yīng)把發(fā)生器內(nèi)的水全部排出。 停電磁振動加料器。 正常操作 按生產(chǎn)需要，調(diào)節(jié)好四臺電磁震動加料器電流，保持C2H2氣柜有效容積40~80%。 打開第一貯斗放空閥HC21002/1和N2入口閥HC21003/1，使貯斗內(nèi)壓力在8Kpa左右，以排除貯斗內(nèi)C2H2氣，充氮置換合格后關(guān)閉氮?dú)馊肟陂yHC21003/1。 開啟發(fā)生器攪拌。 流程敘述將在電石破碎崗位破碎好的（粒度為50~80mm）電石，用防爆電動葫蘆吊起放至加料崗位的加料漏斗上。 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動紀(jì)律。 開啟破碎機(jī)，將破碎成200300㎜左右的電石運(yùn)至鄂式破碎機(jī)中開始破碎。提高設(shè)備完好率，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并做好設(shè)備、管道，搞好清潔區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作。低沸塔中的氯乙烯從塔底借壓差進(jìn)入高沸塔，高沸塔再沸器將氯乙烯從塔頂蒸出（部分回流）進(jìn)入成品冷凝器，用+5℃水間接冷凝后進(jìn)入氯乙烯固堿干燥器，除去水、鹽等雜質(zhì)后進(jìn)入VCM受槽貯存，再經(jīng)過濾器由送料泵打入球罐。電石水解生成的濕C2H2氣，由發(fā)生器頂部逸出，進(jìn)入發(fā)生器洗泥器(T21001)。來自P12006的98% H2SO4入濃硫酸貯槽，濃硫酸經(jīng)氯氣泵入口注入氯壓機(jī)，當(dāng)液位至視鏡1/2處時，停止加酸。二、 氯乙烯裝置工藝流程簡述由電解裝置送來的氫氣經(jīng)氫氣緩沖罐（V14001），通過調(diào)節(jié)伐PICA14001穩(wěn)壓后進(jìn)入石墨合成爐（R14001／16）；電解裝置送來的氯氣進(jìn)入原氯緩沖罐（V14003），通過調(diào)節(jié)閥PICA14003穩(wěn)壓進(jìn)入混合器，與此同時，氯氣液化送來廢氯進(jìn) 入廢氯緩沖罐（V14002）通過PICA14002穩(wěn)壓后進(jìn)入混合器（M14001），混合后送入石墨合成爐（R14001／16）和氫氣在石英燈頭內(nèi)燃燒，合成氯化氫，合成爐用循環(huán)水冷卻，控制合成爐出口溫度在160176。氯氣液化器的低溫低壓氟里昂氣體經(jīng)吸收器、過濾器進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)壓縮后、經(jīng)油分離器、氟里昂冷凝器冷凝后變?yōu)槌馗邏悍锇阂后w，流入貯氟器：一路經(jīng)經(jīng)濟(jì)器殼程過冷后在氯氣液化器中蒸發(fā)變成氣氟回到壓縮機(jī)入口；另一路經(jīng)節(jié)流閥后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器管程冷卻殼程里氟里昂后，回到壓縮機(jī)補(bǔ)氣口。采用濕法發(fā)生器制乙炔，經(jīng)冷卻、加壓、清凈（清凈液為：次氯酸鈉）、中和后送至氯乙烯裝置?；旌蠚饨?jīng)石墨預(yù)熱器預(yù)熱至80℃以上，送入23組并聯(lián)裝載氯化汞觸媒的轉(zhuǎn)化器合成粗氯乙烯，其中夾帶的微量氯化汞升華物經(jīng)除汞器除去， 后進(jìn)入氯乙烯一級冷卻器、氯乙烯二級冷卻器及降膜吸收器、再經(jīng)水堿洗洗去殘余的氯化氫及酸性氣體，一部分進(jìn)入氯乙烯氣柜，另一部分送入壓縮、精餾崗位去加壓精制。電石入庫擺放整齊，及時回收撒落的電石（包括矽鐵中夾帶電石）。它包括電石入庫—電石存放—電石破碎機(jī)—皮帶機(jī)—電石料倉—轉(zhuǎn)運(yùn)電動小車將生產(chǎn)好的電石人工破碎成200300㎜左右的電石塊后，經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎成5080㎜的電石顆粒，最后利用皮帶輸送機(jī)送至電石料倉，用轉(zhuǎn)運(yùn)料斗通過電動小車運(yùn)至發(fā)生，供加料崗位使用。序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1破碎機(jī)起動不起來 電壓過低 破碎機(jī)故障 聯(lián)系調(diào)度 聯(lián)系維修班檢查2破碎電石粒度大 破碎機(jī)固定鄂板與活動間隙大 鄂板磨損 調(diào)整間隙 調(diào)換鄂板3小車車輪打滑軌道上面被漆或油等物敷蓋 清除敷蓋物，必要時可撒沙2發(fā)生崗位操作法 崗位任務(wù)將破碎好的電石加入發(fā)生器貯斗中以保證發(fā)生器連續(xù)生產(chǎn)，制得粗乙炔氣并對發(fā)生器進(jìn)行間斷排渣，清理排渣池。、準(zhǔn)確填報和保管好崗位原始記錄。 分別將發(fā)生器安全水封、正水封、逆水封、發(fā)生器本體加好水，液面控制正水封550mmH2O、逆水封650 mmH2O、安全水封2000 mmH2O、發(fā)生器液面計的2/3處。 向第一貯斗加料。，使第一次斗內(nèi)電石加入第二貯斗內(nèi)。 定期檢查第二貯斗內(nèi)的電石存量。 打開第二加料貯斗上部的加料閥，發(fā)生器放空閥。 如需進(jìn)行氣柜放水清理，必須先用N2置換合格后，才能打開頂部人孔（以防鐘罩抽癟）及下部排水閥（以使空氣對流擴(kuò)散）。（3）電動葫蘆電線冒火花。（1）停車更換。（2）進(jìn)口漏氣。（1）用水沖或用毛竹片疏通。（2）聯(lián)系供水壓力檢查或清理水管。（1）檢修氣柜滑輪，排除管道積水。（3）抽氣量過大或電磁振動加料器能力小。9發(fā)現(xiàn)排渣中有生電石(1)電石粒度過大。11電動葫蘆啟動不起來有雜音 開關(guān)或?qū)Ь€接觸不良 包閘間隙大或機(jī)件松動等發(fā)出聲音 找電工維修 及時找維修工檢修12電動葫蘆工作方向與按鈕指定方向不符合電源相序倒錯聯(lián)系電工改換電源線中兩個接頭13按鈕按下后不能正常復(fù)位開關(guān)按鈕膠木件或橡膠圈卡死聯(lián)系電工檢查按鈕14電動葫蘆向一個方向運(yùn)行不停按相反時可反向運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕有問題聯(lián)系電工檢查按鈕，消除膠木件卡死或其它毛病15電動葫蘆向一個方向運(yùn)行不停，按相反方向按鈕不反向運(yùn)轉(zhuǎn)啟動器有問題聯(lián)系電工檢查啟動器，消除機(jī)件卡死或觸頭粘頭等現(xiàn)象16按下按鈕時，電動葫蘆的一個或兩個方向根本不動限位器、按鈕或磁力啟動有問題聯(lián)系電工檢修3 清凈崗位操作規(guī)程 崗位任務(wù)將發(fā)生崗位送來的粗C2H2氣進(jìn)行加壓清凈、中和、以除去粗C2H2氣中的S、P、CO2等雜質(zhì)，制成純度＞%的精C2H2，送氯乙烯工段合成崗位使用。從壓縮機(jī)進(jìn)口一直到氯乙烯進(jìn)乙炔預(yù)冷器的第一道總閥前。，并詳細(xì)檢查對輪皮子磨損情況，軸封泄漏，泵地腳螺絲是否松動，電極風(fēng)扇是否刮罩。，通知接料崗位并啟動離心泵。(2)更換調(diào)料后要特別小心操作，檢查填料箱的發(fā)熱或泄漏。 每半小時檢查一次清凈效果，每兩小時化驗分析一次配制水槽及兩塔的NaCLO有效氯含量及PH值，~%