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正文內(nèi)容

陜西標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)殖園建設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(專業(yè)版)

  

【正文】 屋架安裝: 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。 焊縫超聲波探傷報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、涂層檢測(cè)記錄。 堆放構(gòu)件時(shí),地面必須墊平,避免支點(diǎn)受力不均。 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成,其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。 工具:鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。注意熔渣的流?dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。 Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤,且≤lmm?!?0176。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接: 平焊 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長(zhǎng)度等,通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。 要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。 檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)。 從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63一89)的規(guī)定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 涂膜防水層施工: 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。 乙組份:177。 滲漏:各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng),跟得太緊,出現(xiàn)流墜。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角,用陰角抹子壓光、壓實(shí)。先將水泥與防水粉拌合,然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?,用鐵抹子薄薄抹一層,厚度在1mm左右。穿墻預(yù)埋管露出基層,在其周?chē)蕹?0~30mm寬,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。 材料要求及主要機(jī)具: 水泥:宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥,亦可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤(rùn)濕木模板,堵塞板縫和孔洞。4. 留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。 保證項(xiàng)目: 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差,且不應(yīng)集中。 回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。:基坑(槽)開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基上的擾動(dòng)。否則工作面不宜過(guò)大。標(biāo)高按龍門(mén)板上平往下返出溝底尺寸,當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),再?gòu)膬啥她堥T(mén)板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn),拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最后修整溝底。216。 開(kāi)挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開(kāi)挖底面的50cm,然后再開(kāi)挖。216。在柱基周?chē)驀鷫σ粋?cè),不得堆土過(guò)高。 基底超挖:開(kāi)挖基坑(槽)或管溝均不得超過(guò)基底標(biāo)高。 房心和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進(jìn)行。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。 保證項(xiàng)目: 基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈橡皮土現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)將橡皮土挖出,重新?lián)Q好土再予夯實(shí)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 地基釬探記錄。 房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后,再進(jìn)行。 灰土最大虛鋪厚度 表21項(xiàng)次 夯具的種類 重量 (kg) 虛鋪厚度 (mm) 備 注 1 木 夯 40~80 200~250 人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯 2 輕型夯實(shí)工具 ?200~250 蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī) 3 壓路機(jī) 機(jī)重6~10t 200~300 雙 輪 氣溫在10℃以下時(shí),不宜施工。 未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。 地基釬探記錄。 校核混凝土配合比,檢查后臺(tái)磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 ,方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。5. 基層處理: 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。先用鐵抹子薄薄刮一層,然后再用木抹子上灰,槎平,壓實(shí)表面并順平。 抹灰程序,接槎及陰陽(yáng)角做法:抹灰程序,一般先抹立墻后抹地面。 材料及要求 聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。 工藝流程: 基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護(hù)層 基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。 石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤0 5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)≤%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí),應(yīng)≤l%。 作業(yè)條件: 試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。3%。 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑? 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次。 當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。 環(huán)境溫度低于0℃,對(duì)預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0176。 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤;且≤3mm氣孔2個(gè);氣孔間距≤6倍孔徑。 焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞,并應(yīng)清除毛制?;寮拔菁芴齑爸ё⒅虚g豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定,以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí),須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理,并做六組試件,其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn),供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。L/5000 用拉線、鋼尺檢查 4 相鄰節(jié)間弦桿的彎曲 L/1000 5 固定檁條的連接件間距 177。 鋼構(gòu)件出廠合格證。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 檢查安裝支座及預(yù)埋件,取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。 材料、半成品及主要機(jī)具: 鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形:運(yùn)輸、堆放時(shí),墊點(diǎn)不合理,上、下墊木不在一條垂直線上,或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。 小裝配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件,經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。 制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺,其精度應(yīng)一致,并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢定取得證明。 焊工合格證及編號(hào)。 表51項(xiàng) 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn) 次 Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 方法 焊縫余高 b20 ~2 ~ ~ 1 對(duì)接焊縫 (mm) b≥20 ~3 ~ 0~ 用 焊 焊角尺寸 hf≤6 0~+ 縫 2 角焊縫 (mm) hf6 0~+3 量 焊縫余高 hf≤6 0~+ 規(guī) (mm) hf6 0~+3 檢 3 組合焊縫 T形接頭,十字接頭、角接頭 t/4 查 焊角尺寸 起重量≥50t,中級(jí)工作制吊車(chē)梁T形接頭 t/2且≯10 注:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。風(fēng)力超過(guò)4級(jí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。 測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。 冬期施工混凝土的攪拌: 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。 外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。 附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。 刷水泥素漿:面層抹灰1d后,刷水泥素漿,配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后,加入防水油再攪拌均勻,用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。 底層砂漿,用1∶,加水泥重3%~5%的防水粉,~,稠度為7~8cm。 外加劑:防水粉、防水油,也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107?7)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。 材料及主要機(jī)具: 水泥:宜用325號(hào)~425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 生石灰塊熟化不良:沒(méi)有認(rèn)真過(guò)篩,顆粒過(guò)大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會(huì)將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。 留槎和接槎。 用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí),應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過(guò)篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過(guò)篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。 石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 修整找干:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。:基坑(槽)或管溝底部的開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充
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