【正文】 今后要努力推行清潔生產(chǎn)工藝，盡可能應(yīng)用少污染、低濃度、易處理的工藝。注意開發(fā)為未來(lái)經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)型的新高科技服務(wù)的工藝。溫州電鍍工作者敢于在輔助設(shè)備應(yīng)用上加大投資，已取得令人囑目的成績(jī)。我國(guó)的高校與研究所要瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)國(guó)家電鍍技術(shù)的發(fā)展方向，結(jié)合我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中量大面廣的產(chǎn)品，開發(fā)新的工藝和材料，少搞純學(xué)術(shù)的研究，從事電鍍研究的碩士、博士論文要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐。為了實(shí)現(xiàn)我國(guó)“可持續(xù)發(fā)展”的宏圖大略，國(guó)家“清潔生產(chǎn)促進(jìn)法”已經(jīng)頒布。4. 該工藝采用BNC－9BNA－9BNZ－99前處理劑，BN－9DN－9TN－9以及BN－99－MIC多層鎳添加劑，BNCu－910酸銅光亮劑。浙江的永康上升最快，今年9月的國(guó)際五金博覽會(huì)又將形成新一輪五金新產(chǎn)品的開發(fā)。如哈爾濱工業(yè)大學(xué)的EN化學(xué)鎳和武漢材保所的HN625化學(xué)鍍鎳都有較高的研究深度和應(yīng)用面，但大多數(shù)在功能上的應(yīng)用為多，此外南京大學(xué)、北京科技大學(xué)、南京航空學(xué)院等都有相當(dāng)水平的工藝和材料。 860880176。通過(guò)控制鍍液成分，可以得到含Sn90%或60%的錫鉛合金鍍層。在燒結(jié)的銀電極上電鍍鎳，目的是保護(hù)銀層。有的電子電鍍工廠設(shè)備齊全，采用法國(guó)蔡偉元公司的專用滾鍍機(jī)，德國(guó)β射線測(cè)厚儀，可焊性測(cè)量裝置、鹽霧、濕熱箱、大功率脈沖電鍍電源，比從事普通電鍍的加工廠裝備強(qiáng)多了。鍍層十分平整，~，可通過(guò)155℃烘烤4小時(shí)及3次重熔，同時(shí)適于鋁線鍵合，是一種價(jià)廉物美的取代HASL及化學(xué)鍍鎳金（EN/IG）的新技術(shù)。印制板的表面涂復(fù)工藝作一個(gè)不完全總結(jié)：1）孔金屬化：可以選用化學(xué)沉銅工藝，也可以用直接鍍銅工藝。絡(luò)合劑EDTA或EDTP的存在給廢水處理帶來(lái)極大的困難，甲醛是眾所周知的致癌物，傳統(tǒng)的化學(xué)鍍銅的另一缺點(diǎn)是：副反應(yīng)使化學(xué)鍍銅槽液維護(hù)和管理困難，從而導(dǎo)致化學(xué)鍍銅質(zhì)量問(wèn)題。在我國(guó)的PCB產(chǎn)值中，%。鍍層中一般含Ni35%、Sn65%，有時(shí)適當(dāng)加入Cu以增加鍍層硬度和改善外觀。漆烘干溫度要偏低，鍍層表面色澤應(yīng)略帶粉紅為最佳，經(jīng)罩光漆噴涂烘干冷卻后轉(zhuǎn)為24K金色。國(guó)內(nèi)工廠一般都使用自己配制的合金電鍍?nèi)芤骸９に嚄l件控制和常見(jiàn)故障鍍液的溫度對(duì)鍍層外觀影響較大，在38～45℃鍍層呈光亮鉻白色，溫度低，色澤偏暗，類似不銹鋼色；溫度高，鍍層有霧狀或亞白色，同時(shí)也加速錫鹽水解，產(chǎn)生混濁，故溫度不宜超過(guò)55℃。 藝鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。Canning公司結(jié)合自己的研究成果申請(qǐng)了涂層陽(yáng)極在三價(jià)鉻電鍍中的應(yīng)用專用。從1997年起，,。但是各發(fā)揮其長(zhǎng)、避其短，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中都會(huì)找到正確的自身的定位。這里特別要提到的是武漢材保所積近四十年開發(fā)研究涂層測(cè)厚的理論與實(shí)踐，供給客戶系列化的step多層鎳層間電位差測(cè)量裝置，促進(jìn)了我國(guó)多層鍍鎳工藝的工業(yè)應(yīng)用。早期以浙江黃光化學(xué)廠為代表制造了許多酸銅中間體如：SP、M、N、TPS等S這些化合物，有共同的－S－S－，－C－S－ ，美國(guó)的PMC公司幾年前進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)并非提供多種酸銅中間體，德國(guó)的Dillenberg公司亦有許多酸銅中間體，甚至開發(fā)了無(wú)染料的酸性銅工藝。武漢強(qiáng)龍化工自己已能制造50% MW 1000，2000，3000等的國(guó)產(chǎn)聚乙烯亞胺，（江蘇亦有工廠制造），打破了依賴BASF進(jìn)口的局面，低氰鍍鋅光亮劑現(xiàn)在品種繁多，浙江臺(tái)州，福建福州均有耐溫達(dá)55176。浙江的溫州地區(qū)（2300多家）。在氯化鉀鍍鋅方面，南京汽車制造廠是最早研究并應(yīng)用高濁點(diǎn)陰離子表面活性劑的單位之一，上海永生助劑廠一直堅(jiān)持高濁點(diǎn)表面活性HW和高增溶OM非離子表面活性劑的研究和生產(chǎn)，武漢風(fēng)帆公司開發(fā)了系列的氯化鉀鍍鋅光亮劑，有的遠(yuǎn)銷東南亞市場(chǎng)。 鍍鎳最近的十幾年間，我國(guó)的光亮鍍鎳工藝、高裝飾重防護(hù)的多層鎳鉻工藝、黑鎳、沙面鎳、深孔鎳的開發(fā)與應(yīng)用迅猛發(fā)展，是電鍍行業(yè)中的熱門話題。 途添加 量（mg/l)消耗量(g/KAH)BOZ1，4丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑100－20012BMP丙氧化丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1508BEO乙氧化丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1005HBE4羥基2丁炔基2羥烷基醚鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1006PA丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－208PAP丙氧化丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－306PME乙氧化丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－304PHE2丙炔基為了防止鉻霧對(duì)人體的毒害和對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染很多鍍鉻工廠采用F5FC80合F鉻霧抑制劑。而此前的研究者均采用石墨作陽(yáng)極，Cr3+在陽(yáng)極氧化成Cr6+難以避免，從而限制三價(jià)鉻鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。而在三價(jià)鉻鍍硬鉻方面，據(jù)報(bào)道北美已有超過(guò)30%的工廠開始使用三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻來(lái)電鍍，國(guó)內(nèi)則尚未見(jiàn)報(bào)道。4) 經(jīng)100176。C55～65176。配制時(shí)必須注意加料順序。進(jìn)入玫瑰金槽的工件和掛具必須清洗干凈。為保證鈍化質(zhì)量，電流1A/dm2以上，如為恒電壓則5－6V。7H2O90—12076—100ZnSO47H2O20K4P2O7250蛋氨酸5開缸劑200ml/L調(diào)黑劑10～15ml/LPH～溫度176。國(guó)內(nèi)僅少數(shù)幾家研究所和電鍍添加劑生產(chǎn)商的產(chǎn)品進(jìn)入為數(shù)不多的小型PCB企業(yè)。（2）形成導(dǎo)電層所用的化學(xué)藥水對(duì)環(huán)境污染小，易于進(jìn)行“三廢”處理，不會(huì)再造成嚴(yán)重污染。目前可成功取代HASL工藝的新技術(shù)有：①　電鍍鎳/電鍍軟金，它主要用于金線鍵合（Gold Wire Bonding），但要求全線路要導(dǎo)通。我國(guó)接插件的基材有鐵（低檔），黃銅、磷銅、紫銅、鐵青銅等材料，廣泛應(yīng)用酸性光亮易，如黃巖螢光化學(xué)有限公司生產(chǎn)的SS820一直應(yīng)用到至今，亦有不少工廠使用新一代的如復(fù)旦大學(xué)的161鍍易工藝，南京大學(xué)研制的鍍Sn工藝。片式電子元件的三層鍍是制作電子元件端電極的重要工序。（2）光亮電流寬廣：在寬廣的陰極電流密度范圍內(nèi)，鍍錫層均光亮，特別是在低電流區(qū)也應(yīng)光亮。市售的甲基磺酸鉛為無(wú)色澄清水溶液，含Pb450g/l，比重（20℃）。 （g/l）甲烷磺酸我國(guó)的電鍍工作者已經(jīng)注意到這一動(dòng)向，紛紛進(jìn)行預(yù)研工作較為集中的研究對(duì)象是SnBi（含Bi %），SnAg（%），SnCu（%）三個(gè)合金工藝，還未投入工業(yè)應(yīng)用。 ⑥　鍍層孔隙率低。我國(guó)無(wú)錫地區(qū)是電池殼電鍍加工最大的地區(qū)，不少遠(yuǎn)銷國(guó)外。現(xiàn)代的PH/ORP自動(dòng)控制的廢水處理工藝已經(jīng)達(dá)到了較完美的階段，完全可以達(dá)到我國(guó)現(xiàn)行的地表水二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。電鍍行業(yè)要培養(yǎng)造就一大批既懂化工，又懂電子、機(jī)械的復(fù)合型人材。國(guó)家新高科技的發(fā)展也離不開電鍍技術(shù)，我們要加強(qiáng)對(duì)電子零部件的滾鍍、卷對(duì)卷選擇性電鍍，PCB前處理及終飾技術(shù)的研究，有經(jīng)濟(jì)實(shí)力與技術(shù)基礎(chǔ)的公司，也要有點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)精神，加大對(duì)電子電鍍科研的投入，爭(zhēng)取2年內(nèi)將一批接近國(guó)際水平的工藝與材料推向工業(yè)應(yīng)用。隨著我國(guó)加入WTO、對(duì)外開放及電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高，國(guó)外的添加劑、設(shè)備及測(cè)試儀器目前已大量進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，中外合資企業(yè)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)已占領(lǐng)一部分市場(chǎng)，使我國(guó)電鍍界更現(xiàn)實(shí)地認(rèn)識(shí)到世界電鍍技術(shù)水平與我國(guó)的差距，由此而帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)必然是劇烈的，這對(duì)我國(guó)初步形成的電鍍體系是一次嚴(yán)峻考驗(yàn)，我們應(yīng)有所準(zhǔn)備，迎接挑戰(zhàn)。2) 重視前處理、后處理，解決電鍍加工中的質(zhì)量問(wèn)題，眾所周知，電鍍加工中的故障有80%來(lái)自前處理不良，他們重視前處理，下決心引進(jìn)設(shè)備，用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)秀設(shè)備解決前處理不良，同時(shí)加強(qiáng)后處理解決外觀漂亮與良好的耐蝕性。許多電子電鍍專家提供了素材，作者僅向他們的無(wú)私支持表示感謝！4）我國(guó)幅員遼闊，對(duì)許多企業(yè)在開發(fā)應(yīng)用電鍍新工藝、新材料、新設(shè)備、新的檢測(cè)儀器、儀表方面的業(yè)績(jī)不可能一一列舉，甚至對(duì)十分優(yōu)秀的工藝與產(chǎn)品介紹疏漏，在此作者深表歉意；5）由于時(shí)間倉(cāng)促，文章涉及到的技術(shù)內(nèi)容寬廣，作者水平有限文中不可避免有錯(cuò)誤或疏漏之處，敬請(qǐng)同行批評(píng)指正。 縮小南北、東西差距，重新思維觀念定位無(wú)可爭(zhēng)辨的事實(shí)反映出電鍍技術(shù)在廣東珠江三角洲經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)，溫州地區(qū)以及以上海為中心的江、浙沿海地區(qū)、金華地區(qū)、山東、東北的沿海地區(qū)、重慶地區(qū)得到了更大的發(fā)展，他們思維敏捷，觀念更新，這些地區(qū)的電鍍企業(yè)有一個(gè)共同的特點(diǎn)：1) 依托沿海的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，或地區(qū)機(jī)電產(chǎn)品出口的優(yōu)勢(shì)，對(duì)國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)電鍍加工的需求了解快、行動(dòng)快，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)隨市場(chǎng)需求而作調(diào)整?；蛘?qǐng)進(jìn)來(lái)交流技術(shù)，以擴(kuò)大全體同仁的視野，鼓勵(lì)更多的年輕學(xué)者出席國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。7) 高工藝性能無(wú)氰電鍍工藝的研究。技術(shù)創(chuàng)新的核心是科技，關(guān)鍵是人材。傳統(tǒng)的PH/ORP自動(dòng)控制的化學(xué)法處理工藝雖然存在經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定可靠達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在化學(xué)處理過(guò)程使中性鹽類增加不利于水資源回收、污泥廢渣處理困難的兩大難題。內(nèi)壁厚度≥；2) 電池殼的外壁光亮，內(nèi)壁白亮；3) 鍍層耐蝕性，中性鹽霧大于8級(jí)；4) 工藝穩(wěn)定，%；典型工藝流程：滾光除油→水洗→活化→水洗→表調(diào)→滾鍍鎳→水洗→去膜→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→封閉河南新鄉(xiāng)755工廠、武漢材保電鍍生產(chǎn)力促進(jìn)中心、上海輕工所、上海永生助劑廠，都開發(fā)應(yīng)用較早。④　鍍層防腐性能高。最近，歐洲、美國(guó)和日本已經(jīng)提出了工業(yè)上控制鉛使用量的新法律。市售的甲基磺酸亞錫一般為無(wú)色或微黃色澄清的水溶液（含Sn300g/l，），為維持Sn2+的穩(wěn)定，溶液中含有一定量的游離甲基磺酸。 鍍錫我國(guó)的鍍錫工藝主要用于電子工業(yè)，仍以酸性光亮鍍錫使用最廣泛，主要組成是硫酸亞錫和硫酸，早期采用的是浙江黃巖螢光廠的SS—820，SS—821，早期鍍錫光亮劑大多數(shù)以TXOP21為光亮劑載體，主光亮劑不是芐叉丙酮就是芳香醛還加入一定的抗氧劑幫助Sn2+穩(wěn)定，但生產(chǎn)了一段時(shí)間后，鍍液混濁，需要用水處理絮凝劑來(lái)清除水解生成的Sn4+。無(wú)引線片式電子元件（電容、電阻、電感）的生產(chǎn)中，最后一道工序是通過(guò)三層鍍制作元件的端電極。廣東風(fēng)華高新科技集團(tuán)有限公司2002年實(shí)現(xiàn)銷售收入50億元，出口創(chuàng)匯3億美元，成為新型電子元器件科研、生產(chǎn)、出口基地。由于熱浸的溫度高（約250℃），表面安裝的零件都必須具備耐高溫性能，而且熱浸后的焊料雖經(jīng)熱風(fēng)整平，其表面仍然凹凸不平，不適合于表面貼裝（SMT）新工藝的實(shí)施，也不能用于鋁線鍵合（Aluminium Wire Bonding）。作為代替化學(xué)鍍銅的直接電鍍技術(shù)必須滿足以下條件：（1）在非導(dǎo)體包括環(huán)氧玻璃布、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等孔壁基材上，通過(guò)特殊處理形成一層導(dǎo)電層，以實(shí)現(xiàn)金屬電鍍。因此需要大量的電鍍特殊化學(xué)品和普通的化學(xué)原材料，全部加起來(lái)達(dá)幾十億元人民幣。2H2O5010NiCL2鍍后往往還要涂油或上一層有機(jī)涂料來(lái)加以保護(hù)。電解鈍化時(shí)，鍍件作陰極。常見(jiàn)的玫瑰金電鍍工藝的配方和工藝條件：玫瑰金鹽 50克/升氰 化 鈉 50克/升溫 度 45℃~55℃ 時(shí) 間 40秒~2分鐘電 流 密 度 ~5A/d㎡陽(yáng) 極 不銹鋼板工藝流程除用鍍玫瑰金代替鍍仿金外，其余工藝與鍍仿金完全相同。典型的工藝配方和操作條件:代鉻開缸劑 320 毫升/升代鉻補(bǔ)給1號(hào) 90 毫升/升代鉻穩(wěn)定劑 50 毫升/升 代鉻補(bǔ)給3號(hào) 10 毫升/升(需更藍(lán)亮鍍層時(shí)才加入)pH值(可用磷酸或氫氧化鈉調(diào)整) ～ 度 40～50℃陽(yáng) 極 1Cr18Ni9 Ti少量純鋅板(約占陽(yáng)極總面積1/5)電流密度 掛鍍時(shí) ～2 A/dm2 滾鍍時(shí) 60～100 A/桶陰極移動(dòng) 25～30 次/分滾桶轉(zhuǎn)速 4～6 轉(zhuǎn)/分代鉻電鍍?nèi)芤汉卸喾N金屬鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑和光亮劑。C陰極電流密度：2) 合金鍍層光亮，可直接鈍化。國(guó)外著名的電鍍吳加劑研究和銷售公司，如Atotech、MacDermid等都相繼在中國(guó)推出了三價(jià)鉻電鍍工藝。七十年代OMI公司對(duì)甲酸鹽體系三價(jià)鉻鍍鉻時(shí)如何增加走位能力、消除金屬雜質(zhì)離子的干擾，如何抑制鍍液中的六價(jià)鉻的生成申請(qǐng)了一系列的專利。它們的共同特點(diǎn)是：陰極電流效率高達(dá)22~27%，不含F(xiàn)，不腐蝕基體；覆蓋能力強(qiáng)，HV亦高達(dá)1000以上，既可用于鍍硬鉻亦可用于鍍微裂紋鉻，配合雙層或叁層鎳工藝，用于汽車或摩托車減震器的電鍍，已開始在機(jī)械行業(yè)獲得應(yīng)用。T 2號(hào)氰化光亮銅或類似配方和工藝的國(guó)產(chǎn)光亮劑用得較多。如：鍍鋅低鉻高耐蝕藍(lán)白鈍化劑ZG203系列產(chǎn)品，且不使用氟化物，在常規(guī)條件下鈍化，鈍化膜外觀為光亮的藍(lán)白色，鈍化后經(jīng)過(guò)特殊封閉處理，在中性鹽霧加速腐蝕實(shí)驗(yàn)中，出白銹時(shí)間超過(guò)100小時(shí)。對(duì)我國(guó)無(wú)氰電鍍的發(fā)展都作過(guò)歷史性的貢獻(xiàn)。此外浙江沿海及中部金華，義烏永康，江蘇昆山、蘇州、無(wú)錫，山東沿海及東北沿海，重慶及周邊地區(qū)都有不少電鍍工廠。Atotech的Protolux2000是較新的鋅酸鹽光亮劑，綜合技術(shù)性能很好。半年來(lái)在江、浙已發(fā)展了50多家工廠應(yīng)用，普遍認(rèn)為銅層整平性很高，無(wú)針孔、麻點(diǎn)。還對(duì)測(cè)量結(jié)果儲(chǔ)存；統(tǒng)計(jì)分析及打印報(bào)告能精確測(cè)量多種金屬與非金屬基體上的單金屬、合金、復(fù)合鍍層以及多層鎳和層間電位差，；最新開發(fā)的ZDB智能電解測(cè)厚儀除了包羅鍍層厚度，層間電位差的測(cè)量與記錄之外，還可以測(cè)量電極過(guò)程的動(dòng)態(tài)極化曲線，非常適用于大企業(yè)，高校和科研單位應(yīng)用。為了減少六價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的污染，除部分工廠使用進(jìn)口鍍鉻添加劑以外，多數(shù)工廠均使用國(guó)產(chǎn)稀土鍍鉻添加劑，有效地提高了鍍鉻層的光亮度和覆蓋能力，并可在較低的陰極電流密度（5~15A/dm2）和溫度