【正文】 用于環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐層的玻璃布采用經(jīng)緯密度為（1010）根/cm中堿（堿量不超過12%）、無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷，寬度500mm。（2）所有的鋼管，必須按照GB/T2651—89和GB2652/T—89對焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗。但此種坡口必須去除表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。鋼管壁厚見“采購清單”。. 鋼管及管件 鋼管及管件制作一、一般要求承包人提供的管道及管件必須符合本技術(shù)要求，如有偏離，應(yīng)在投標書中進行說明。補傷：修補時先除去損傷部位的污物,并將該處周圍的涂層打磨至表面粗糙,損傷的環(huán)氧涂層用雙組份環(huán)氧液體涂料補涂，聚乙烯涂層用聚乙烯補傷帶修補。壓扁性能從測試的涂塑鋼管任意位置切取長約50mm的試樣，在常溫下置于兩平板之間，在拉力試驗機上漸漸壓縮。運到項目現(xiàn)場的管道經(jīng)檢驗不合格，將被拒收，將由賣方負責更換。為防止破壞水泥砂漿襯，特別是在吊裝大口徑管道或管件時，應(yīng)在吊鉤上裝一個與管內(nèi)徑形狀相似的墊塊。如果試驗通過，則該批合格；如果未通過試驗，廠方可選擇（1）中的方法。型式試驗中，最大間隙等于最大設(shè)計徑向間隙值加上0％，減去5％。涂覆后內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。一、尺寸檢驗球墨鑄鐵管及管件尺寸用卡尺、卡鉗、直尺或樣板進行測量檢查。插口不圓度用合適的工具測量長軸與短軸。根據(jù)使用時的內(nèi)部條件，可使用下列內(nèi)涂層：普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿 。 管及管件外表面的局部凹陷鑄造缺陷深度以及毛刺、飛邊清除后造成的壁厚減薄不得超過壁厚的允許偏差，超過時應(yīng)進行修補。管道端面應(yīng)與軸線垂直。 管道交貨時的技術(shù)資料交貨前賣方應(yīng)提供貨物供貨清單、技術(shù)說明書、交通運輸方案等。在收到買方關(guān)于提交文件的修改建議及標注后，賣方應(yīng)進行修改，直至買方滿意為止。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本技術(shù)要求時，賣方應(yīng)進行修理或更換，買方有權(quán)力索賠由此造成安裝延誤的損失。所有貨物所涉及到的專利有關(guān)全部費用均應(yīng)包含在供貨費用之內(nèi)，賣方承擔專利可能涉及的一切經(jīng)濟責任。（10）GB/T2102—1988鋼管驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書（11）GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼（12）GB/T986—1988埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸（13）GB/T985—88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（14）GB/~10—88平板平焊鋼制管法蘭（15）GB/T2649—89～2656—81焊接接頭試驗方法（16）GB3323—87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級（17）GB/T15830—1995鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結(jié)果的分級（18）GB/T1495794熔化焊用鋼絲（19）GB/T511795碳鋼焊條（20）GB/T529385碳素鋼埋弧焊用焊劑（21）GB/T231—1984金屬布氏硬度試驗方法（22）GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（23）SY/T 044796埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準（24）SY/T041498鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準（25）SYJ401487埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶防腐層施工及驗收規(guī)范（26）GB5026897給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（27）GB/T172191998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價標準（28）TG41給水設(shè)計通用圖集（北京市政設(shè)計院圖集）（29）CJ/T120—2008給水涂塑復(fù)合管（31）SY/T 50372000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管上述技術(shù)標準是完成本合同內(nèi)容所應(yīng)達到的最低標準，其技術(shù)標準均指其最新版本。 0C， 0C， 0C。5）驅(qū)動裝置上方要有明顯的開度指示刻度和箭頭，并有旋轉(zhuǎn)方向或開關(guān)位置說明，順時針為關(guān)，逆時針為開。（5）閥門應(yīng)靈敏、可靠，設(shè)計使用壽命不低于30年，易損件的使用壽命不低于3年；（6）閥門的密封、控制系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準、行業(yè)標準或最新國際通用標準的要求；（7）鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。當內(nèi)部壓力恢復(fù)超過了閥門的設(shè)定值，閥門則重新關(guān)閉。（8）進、排氣性能1）排氣性能排氣閥須具備較好的排氣特性。11）并具有國家權(quán)威部門出具的DN100、DN150、DN200的其中至少一個的檢測報告。如果閥門存在缺陷或業(yè)主代表不滿意，投標商應(yīng)無償對缺陷進行修復(fù)或更換，直到業(yè)主代表滿意為止。（4）軸承采用止推軸承，材料采用青銅。30三、閘閥總述（1）概述供方應(yīng)按要求提供功能完整成套的標準化閥門產(chǎn)品。E、閥瓣：閥瓣為流線型衍架結(jié)構(gòu)，剛性強，流阻小，不必從閥門上拆下閥稈、閥瓣便可更換密封圈。閥門開啟時。管道伸縮接頭連接法蘭應(yīng)與閥門采用的法蘭相配套，如果法蘭不配套，買方有權(quán)提出更換或退貨，制造商應(yīng)完全承擔經(jīng)濟責任。法蘭要與閥體鑄為一體，法蘭的連接尺寸要符合GB/。（2）防腐保護閥門表面防腐處理根據(jù)制造廠家設(shè)備防護層系統(tǒng)進行工廠準備，打光和完成涂層，符合ISO和GB標準或等同標準。在此水壓之上，大、小排氣口密封部件均不得脫離密封面，防止泄漏。（3）主閥應(yīng)為全流道結(jié)構(gòu)，確保主閥的進排氣量達到理論最大值。性能要求（1）該閥門應(yīng)有效地安裝于管道中產(chǎn)生負壓的地方。并要求本閥具有截止功能，密封效果優(yōu)良。（2）性能要求1）軟硬密封偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心設(shè)計有一定的偏心距，密封副：作為排泥放空用金屬和非金屬雙重密封。管材制造商應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范要求全面提供相應(yīng)的技術(shù)及服務(wù)。承插彎頭DN1200鑄鐵個221176。 備品備件管道賣方應(yīng)提供滿足貨物施工要求的備品備件，如管道及管件接口橡膠圈、螺栓及螺母等。當買方要求時，在制造設(shè)備的材料使用前30天，賣方應(yīng)提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗證明，買方確認前，材料不能用于設(shè)備加工。（提交的技術(shù)文件應(yīng)符合國際通用單位制SI要求。（8）交貨時的技術(shù)文件：賣方應(yīng)對其供應(yīng)的設(shè)備提交設(shè)計制造檢驗合格證書和出廠檢驗合格證書；裝箱單；技術(shù)說明書；操作、安裝及維修保養(yǎng)手冊等。*（2）、標準長度管道標準有效長度為6米/根，制造長度偏差177。 *材質(zhì)球墨鑄鐵管所用材質(zhì)應(yīng)為鐵素體基體球墨鑄鐵，在組織中應(yīng)有一定數(shù)量的球狀石墨。 與飲用水接觸到材質(zhì)要求球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設(shè) ，這些部件都不應(yīng)對該種生活用水產(chǎn)生有害影響。管道及管件內(nèi)襯水泥砂漿涂層厚度表公稱直徑DN（mm）涂層厚度（mm）公稱厚度最小平均值厚度一點最小厚度備注≤3003350600570016006在管道中任一點測量的厚度不得小于上表中的最小厚度。拉伸試驗機要有合適的支架或夾具固定試樣以適應(yīng)軸向拉力。五、密封要求所有管與管件都應(yīng)在下表規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應(yīng)有滲漏、出汗。買方檢查人員應(yīng)在正規(guī)執(zhí)行檢查操作前通知制造廠。復(fù)驗合格后該批管可以交貨。管道在驗收移交前的保管。管件與管件之間要加緩沖墊。附著力: 聚乙烯涂層附著力不應(yīng)小于30N/10㎜。 鋼管內(nèi)外防腐的要求應(yīng)保證涂層和鋼管貼合緊密，內(nèi)涂層無剝落、斷裂，外涂層表面應(yīng)平滑、無暗泡、無麻點、無褶皺、無裂紋，無針孔，無沾附異物，色澤均勻。鋼塑復(fù)合管貯存過程中的環(huán)境溫度為30℃~45℃。管件焊接按監(jiān)理工程師或其代表批準的手工或自動焊作完全焊透的增強焊，對焊的焊縫厚度不得小于管壁壁厚。（5）縱縫焊接后，用弦長為D/10的樣板，檢查縱縫處弧度，其間隙不應(yīng)大于4mm。五、檢驗外觀檢驗每根管道及管件都要進行外觀、型狀、尺寸、重量檢驗，所有管道和管件應(yīng)外觀良好，無缺陷。對于試驗不合格的鋼管根據(jù)情況由監(jiān)理工程師確定是否允許修補，但修補次數(shù)不得超過一次。各種管道的面漆顏色需報請業(yè)主選定。承包人應(yīng)將鋼管靜水壓力試驗計劃提前14天以書面形式報告給監(jiān)理工程師，未得到監(jiān)理工程師的同意，不能作鋼管靜水壓力試驗的嘗試。所有鋼制管件制做完成后應(yīng)由承包人提供所有為射線探傷所需的設(shè)備及材料，并按規(guī)范進行透照檢驗，檢驗標準與鋼管的檢驗標準相同。切斜g、焊縫尺寸允許偏差：~5mm（3）鋼管成形后對圓應(yīng)在臺上進行，其管口不平度允許偏差為2mm。厚度δ≥12mm的鋼管必須采用X型坡口。運輸 鋼塑復(fù)合管運輸裝車時要有防止涂層劃傷的措施，運輸中不應(yīng)該拋摔和劇烈撞擊，裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝。從檢測的涂塑鋼管任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下進行沖擊試驗，此時焊縫應(yīng)安置在于沖擊面相反的方向。每一支管兩端法蘭對應(yīng)的螺栓孔對同一中心線的偏移b,DN500以下的管道,b＜3㎜。所裝管道多于一層時，每一層都要倒轉(zhuǎn)管道方向，兩層管道中間應(yīng)加緩沖膠墊。這些工作包括但不限于以下內(nèi)容：根據(jù)供貨時間表及買方的要求，制定運輸方案。管道退火后，每批應(yīng)任取一根試樣管，檢查管子的抗拉強度、延伸率和硬度。 檢驗規(guī)則一、工廠檢驗管道及管件的工廠檢查驗收應(yīng)由制造廠技術(shù)監(jiān)督部門進行。試樣表面稍許打磨后進行硬度試驗，試驗方法按GB/T231的規(guī)定進行。臺架/滾輪之間的間距不少于管標準長度的2/3。拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。離心球鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。3mm，K型接口為177。 規(guī)格參數(shù)管道*（1）、壁厚直管標準壁厚計算公式：e = K（+）式中：e ——標準壁厚，mm；DN——公稱直徑，mm；K ——壁厚級別系數(shù)，取K = 9，標準壁厚為K9級。在制定工作計劃前，應(yīng)與買方協(xié)商，以取得與工程總進度上的一致。技術(shù)服務(wù)和現(xiàn)場培訓的各項費用均含在投標報價中。 材料用于設(shè)備的材料強度、韌性和耐久性應(yīng)符合相應(yīng)標準要求，沒有任何缺陷，并適用于工作環(huán)境，并保證設(shè)備能連續(xù)正常運行。 貨物要求賣方提供的貨物應(yīng)是全新、未使用過、性能穩(wěn)定、高質(zhì)量產(chǎn)品，其制造工藝必須是符合現(xiàn)行新標準、新技術(shù)工藝。. 供貨清單供貨清單序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量單重總重一輸水管線　　　　　　1球墨鑄鐵管DN1200,P=鑄鐵米3050　　2TPEP復(fù)合鋼管DN1600,P=TPEP米8203鋼管DN400,P=鋼米184鋼管DN600,P=鋼米6　二管件　　5承盤短管DN1200鑄鐵個3　　6插盤短管DN1200鑄鐵個37同心異徑管DN1600x1000鋼個18承盤同心異徑管DN1200x1000鑄鐵個19排氣三通DN1200x200鑄鐵個4　　10排氣三通DN1600x250鑄鐵個2　　11排泥三通DN1200x400鑄鐵個312排泥三通DN1600x600鑄鐵個1　13三通DN1600x1400鋼個114盲板DN1200x1200鑄鐵個115法蘭DN400鋼個916法蘭DN600鋼個317法蘭DN1000鋼個118法蘭壓蓋DN1400鋼個119176。本工程水源地取水規(guī)模為22x104m3/d；本次輸水管線設(shè)計規(guī)模為10 x104m3/d。（4）電動執(zhí)行器宜采用智能型，以具有數(shù)字控制、行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。2）泄壓/持壓：通過上游壓力傳感控制，電動裝置自動啟閉閥門，流量與壓力可調(diào)節(jié)范圍廣，維持上游壓力穩(wěn)定和保護管網(wǎng)設(shè)備安全，具有持續(xù)排放能力，并要求運行具有低噪聲、氣蝕性能。產(chǎn)品認證應(yīng)通過國家級權(quán)威機構(gòu)的檢測報告。在管道正常工作時，有微排氣功能，能順利排出從水中釋放的溶解空氣。5）管道正常運行時的微量排氣孔，必須保證足夠的排氣量，所配置的微量排氣孔相關(guān)數(shù)值應(yīng)不低于下表數(shù)值：微量排氣孔要求特性表正常運行排氣閥口內(nèi)的絕對壓力（mH2O)微量排氣閥的數(shù)量（臺）每個微量排氣孔的排氣流量（m3/h)每個微量排氣孔的最小面積（mm2)備 注2013026并提供圖紙說明和國家級權(quán)威機構(gòu)的檢測報告等證明文件。所有傳動機構(gòu)的受力部件應(yīng)能經(jīng)受2倍的額定力矩而無任何損害。經(jīng)驗及資格制造商必須具有10年以上的該種設(shè)備制造資歷。需提供與兩側(cè)（管道及閥門）及閥門另一側(cè)法蘭連接的螺柱、螺母。所有設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準制造，保證技術(shù)和使用功能的完善。二、雙法蘭伸縮接頭總述（1）概述供方應(yīng)按要求提供功能完整成套的標準化閥門產(chǎn)品采用標準所采用的標準應(yīng)等效于或高于下列標準GB/T124652002 管路松套補償接頭GB/T91192000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭S3給水排水標準圖集，02S403/、尺寸及重量表特點、構(gòu)造及材料（1）特點可拆式雙法蘭伸縮器具有較高的抗拉和抗壓強度，軟密封性能優(yōu)越，裝卸方便，管道工作時，通過傳力螺栓可以把軸向推力傳遞至整個管道，避免推力集中于管道的近端，對閥門起到了一定的保護作用。――工作壓力――閥門直徑 ――介質(zhì)流向的箭頭。閥門要求雙向密封，壓力試驗均要符合GB/T1392792的規(guī)定。四、排氣閥總述（1）概述供方應(yīng)按要